Вопрос№37. Показатели использования материальных ресурсов промышленной организации

Цель: изучить систему показателей использования производственных ресурсов, овладеть методикой их расчета.

Для оценки использования материальных ресурсов применяется система показателей, которая включает обобщающие и частные показатели.

Обобщающие показатели отражают результативность (эффективность) использования общих величин материальных ресурсов т. е. без разделения их на составляющие: сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, энергию и др.

К основным обобщающим показателям относятся материалоемкость, материалоотдача и рентабельность материальных затрат.

1. Материалоемкость (МЕ). Следует различать материалоемкость производства и материалоемкость продукции. Материалоемкость производства (МЕ_произв) может быть рассчитана:

· на уровне страны (народно-хозяйственная), как отношение расхода материальных ресурсов на производство ВВП;

· на уровне отрасли промышленной организации (предприятия), как отношение общей величины расхода материальных затрат (МЗ_произв) к общему объему производства в стоимостном выражении (Vпр):

(7.1)

Сравнение материалоемкости производства конкретной промышленной организации со средней по отрасли позволяет сделать вывод об эффективности использования материальных ресурсов, эффективности использования технологии и организации производства.

Материалоемкость продукции характеризует величину материальных затрат на производство продукции. В зависимости от широты номенклатуры и специфики выпускаемой продукции могут быть рассчитаны показатели общей, абсолютной, удельной, параметральной, относительной материалоемкости и темп изменения каждого показателя материалоемкости.

Общая материалоемкость (МЕ_общ) определяется в промышленных организациях с широкой номенклатурой продукции как отношение общей суммы израсходованных материальных ресурсов (МЗ) ко всему объему произведенной продукции в стоимостном выражении (Vпр) по формуле

(7.2)

Абсолютная материалоемкость (МЕ_абс) в промышленных организациях (предприятиях), выпускающих однотипную продукцию, рассчитывается отношением общей величины материальных затрат (МЗ) к количеству произведенной продукции в натуральном выражении (N):

(7.3)

Удельная материалоемкость (МЕу) определяется отношением отдельных видов затрат (сырья, материалов, топлива, энергии) в стоимостном выражении (МЗ_i) к количеству произведенной продукции i -го вида в натуральном выражении (N_j) по формуле

(7.4)

Параметральная материалоемкость (МЕп) определяется отношением общей суммы материальных затрат (МЗ) к количеству единиц полезного качества (мощности, производительности машины или ее грузоподъемности (Mi)) по следующей формуле:

(7.5)

Относительная материалоемкость представляет собой долю материальных затрат в общей сумме затрат на производство (в смете затрат на производство).

Темп изменения материалоемкости (Т_МЕ) определяется отношением материалоемкости отчетного периода (МЕ_отч) к материалоемкости базисного периода (МЕ_баз) по формуле

(7.6)

2. Материалоотдача (МО) – это величина, обратная материалоемкости, определяемая отношением объема производственной продукции (Vпр) к величине материальных затрат (МЗ) по следующий формуле:

(7.7)

Показателем, характеризующим изменение эффективности использования материальных ресурсов, является темп изменения материалоотдачи (Т_МО), который рассчитывается следующим образом:

(7.8)

где МО_отч, МО_баз – материалоотдача в отчетном и базисном периодах.

3. Рентабельность материальных затрат (Рмз) определяется отношением прибыли от производства продукции (Ппр) к величине материальных затрат по формуле

(7.9)

Прибыль от производства продукции должна рассчитываться как разность между объемом произведенной продукции (Vпр) и себестоимостью произведенной продукции (Спр):

(7.10)

Данную прибыль следует рассматривать как величину потенциальную, так как только после реализации продукции промышленная организация получает реальную прибыль.

К частным (локальным, единичным) показателям использования материальных ресурсов относятся показатели полезного использования исходного материального ресурса (сырья, материалов, топлива, энергии или какого-либо их конкретного вида), а также показатели, характеризующие долю отходов, потерь материальных ресурсов и степень вовлечения их в производство.

При одинаковой абсолютной материалоемкости продукции эти частные показатели использования материальных ресурсов могут различаться в разных промышленных организациях, выпускающих одинаковую продукцию, и даже в одной и той же организации в динамике.

Поэтому частные показатели использования материальных ресурсов имеют большое значение при комплексной оценке эффективности работы организации и для изыскания путей ее повышения.

Показатели полезного использования материальных ресурсов многочислены и различаются в зависимости от специфики отрасли, к которой относится производство (цех, производственный участок).

К частным показателям полезного использования исходного материального ресурса относятся:

1. Коэффициент извлечения полезного компонента из исходного сырья (Кизв), который рассчитывается по формуле

(7.11)

где Vизв – объем или вес извлеченного продукта;

Vисх – объем или вес этого продукта в исходном сырье (установлен экспериментальным способом).

2. Коэффициент выхода (Квых) готовой продукции или полуфабриката из исходного сырья (например, сахара из свеклы), определяемый по формуле

(7.12)

где Vгп – объем произведенной готовой продукции в натуральном выражении;

Vсыр – количество израсходованного сырья в натуральном выражении.

3. Коэффициент использования конкретного материала (Кисп), который рассчитывается следующим образом:

(7.13)

где Vч – чистый вес готового изделия (детали), кг;

Vисх – вес материала исходного (заготовки), кг.

Коэффициент использования может быть взят по норме и тогда покажет уровень технологичности (рациональности способа обработки) или уровень фактический и тогда отразит не только уровень технологичности процесса обработки, но и эффективность работы службы материально-технического обеспечения.

4. Коэффициент раскроя (Краскр), определяемый по формуле

(7.14)

где Sгд – суммарная площадь готовых деталей, полученных из раскраиваемой заготовки (щита, древесно-стружечной или древесно-волокнистой плиты), м²;

Sисх – площадь раскраиваемой заготовки, м².

Материалоемкость продукции и, соответственно, себестоимость единицы продукции включает не только полезный расход исходного материала. Поэтому показатели, характеризующие долю отходов и потерь материальных ресурсов и степень их вовлечения в производство, имеют большое значение для изыскания путей повышения эффективности производства.

Величину потерь и отходов в зависимости от специфики производства, которую учитывают показатели полезного использования материальных ресурсов (Кизв, Квых, Кисп, Краскр), можно оценить с помощью коэффициента отходов и потерь следующим образом:

(7.15)

(7.16)

(7.17)

(7.18)

Коэффициент отходов и потерь (Котх) может быть рассчитан отношением абсолютной величины отходов и потерь i -го вида (Vотх_і) к общему расходу материальных ресурсов i -го вида (МРi) по формуле

(7.19)

К частным показателям использования материальных ресурсов относятся нормы и нормативы их расхода на единицу продукции (Нр_i), которые включают полезный расход i -го материала (Рпол_i), минимально неизбежные технологические (Пт_i) и организационные (По_i) потери i -го материала на единицу продукции:

(7.20)

На основе величины норматива расхода материальных ресурсов на единицу продукции определяется потребность промышленной организации (предприятия) в конкретном виде материальных ресурсов (МР_i) для выполнения производственной программы:

(7.21)

где Vi – количество (объем) планируемого к выпуску i -го вида продукции в натуральном выражении (штук, метров, тонн и др.).

Дата добавления: 2014-12-16