По дисциплине 2 страница

Печь №1: Т_ном = Ткл-(Тп.п.р.+Тк.з.) = 365-8=357 сут;

Печь №2: Т_ном = 365-16 = 349 сут;

Печь №3: Т_ном = 365-2 = 3363 сут;

Печь №4: Т_ном = 365-8 = 357 сут;

Печь №5: Т_ном = 365-20 = 345 сут.

Определим время работы (Т) печи по каждому виду чугуна, сут:

Т(перед) = Тном – Т(лит);

Печь №1:

Т(перед)=360 сут; Т(лит)=0 сут;

Печь №2

Т(перед)=319 сут; Т(лит)=15 сут;

Печь №3

Т(перед)=359 сут; Т(лит)=0 сут;

Печь №4

Т(перед)=335 сут; Т(лит)=15 сут;

Печь №5

Т(перед)=76 сут; Т(лит)=281 сут;

Суточная производительность доменных печей устанавливается в номинальные сутки в технологической части дипломного проекта или в курсовом проекте с учетом необходимости выплавлять 2-4 недели литейный чугун (независимо от специализации) для увеличения стойкости кладки после капремонтов І и ІІ разрядов.

Расчет суточной производительности (Р_сут) определяют либо по объему проплавляемых материалов и составу шихты, либо по интенсивности плавки плавки по коксу или углероду при использовании природного газа. [1-2]

или

где: V_n – полезный объем печи, м³;

V_m – объем проплавляемого материалов в расчете на 1т, м³/т;

J_k – интенсивность плавки по коксу, т/м³, сутки;

K_y – удельный расход кокса, т/т чугуна.

При наличии достоверных данных по уровню КИПО в планируемом периоде, расчет суточной производительности упрощается:

Р^сут =V_n : КИПО^пл,

где: КИПО^пл – коэффициент использования полезного объема доменной печи в планируемом периоде.

Расчет суточной производительности (Р_сут):

Печь №1:

Р^сут (перед)=V_n : КИПО^пл=2000/0,48=4167 т/сут;

Печь №2

Р^сут (перед)=V_n : КИПО^пл=2700/0,48=5625 т/сут;

Печь №3

Р^сут (перед)=V_n : КИПО^пл=2002/0,48=4170 т/сут;

Печь №4

Р^сут(перед) =V_n : КИПО^пл=2700/0,48=5625 т/сут;

Печь №5

Р^сут(перед) =V_n : КИПО^пл=5500/0,48=11458 т/сут;

Определим плановый объем производства(М^план) чугуна, т/год:

Печь №1:

М^план(перед)= 4167*347=1445949т/год;

Печь №2

М^план(перед) = 1901250 т/год;

Печь №3

М^план(перед) = 1468192 т/год;

Печь №4

М^план(перед)= 1946250т/год;

Печь №5

М^план(перед)= 3838436 т/год;

Суммарный объем производства:

∑М(перед) = 10600074 т/год;

В результате полученных расчетов времени действия и суточной производительности по каждой доменной печи составляется производственная программа доменного цеха.

В производственную программу включается выпуск чугуна в натуре, предназначенного для передела на данном заводе и отпуска на сторону. Скрап, образующийся при выпуске в ковшах, на разливочных машинах и в миксере, относится к отходам производства и в производственную программу не включается. В производственную программу включается задание по выпуску используемого шлака и доменного газа, отпускаемых другим цехам и предприятиям. Неиспользуемый шлак или газ, идущий на нужды доменного цеха, а также потери газа в газоочистке в производственную программу не включается.

Общее количество шлака определяется исходя из норм выхода шлака на 1т чугуна, рассчитанной в технологической части проекта и годового выпуска чугуна.

Из общего количества газа 30 - 40 % используется в доменном цехе на собственные нужды, 5-6 % теряются на свечах доменных печей, в газораспределительных устройствах и на газоочистке. Остальное количество газа включается в производственную программу цеха.

2 Расчет капитальных вложений и амортизационных отчислений

Капитальные вложения в производственные фонды (К_пр) для нового строительства определяется по формуле:

К_пр = К_осн + К_об

Капитальные вложения в основные фонды (ОФ) при новом строительстве следует рассматривать в соответствии с типовой видовой структурой и последующей группировкой в четыре группы для расчета амортизационных составляющей себестоимости продукции. Состав групп и нормы амортизации по современной методологии:

Группа 1 – здания и сооружения их компоненты и передаточные устройства - 8% от первоначальной их стоимости в году;

Группа 2 – автомобильный транспорт и узлы (запасные части) к нему, мебель, бытовые, электронные, оптические, электромеханические приборы и инструменты, другое офисное оборудование – 40% от первоначальной их стоимости в году;

Группа 3 – любые другие ОФ, не включенные в группы 1,2 и 4 – 24% от первоначальной их стоимости в год;

Группа 4 – электронно-вычислительные машины, связанные с ними средства печати, считывания информации, программное обеспечение, информационные системы, телефоны, микрофоны, рации, стоимостью выше М.Б.П.- 60% от первоначальной их стоимости в год.

Сумму капитальных вложений в ОФ проектируемого цеха можно определить укрупнено, исходя из удельных капитальных вложений на 1т. продукции и её годового планового (проектного) объема.

По литературным источникам с учетом перерасчета в гривне прямые удельные капитальные вложения на 1 т. продукции (К_уд) составляют:

Агломерационная и окомковательные фабрики – 48 грн/т.;

Доменный цех – 77 грн/т.

Формула расчета прямых капитальных вложений в основные фонды цеха: (первоначальная стоимость ОФ).

.

= 10600074*77*2,5 = 816205698 грн.

Более точно удельные капитальные вложения определяются на основе сметно-финансового расчета, выполненного отраслевыми специализированными институтами или на основе отчетных данных аналогичных цехов. При необходимости стоимость ОФ индексируют.

Капитальные вложения в оборотные средства (т.е. рудно-сырьевую базу) рассчитывают либо укрупнено по нормативамлибо после определения себестоимости продукции на весь годовой объем выпускаемой продукции. Капитальные вложения в оборотные средства принимать в размере 15% от годовых расходов на производство продукции.

= 0,15*10600074*1500 = 1,57 млрд.грн.

где: С_произв – производственная себестоимость продукции, грн/т.

Для расчета амортизационных отчислений общую сумму прямых капитальных вложений в цех (К_ос) распределяют по группам основных фондов в соответствии в видовой структурой цеха (табл. 2.1).

Таблица 2.1 – Укрупненная структура основных фондов

№ п/п		Цех
Доменный
1.	Группа 1	55,3
2.	Группа 2	39,6
3.	Группа 3	0,1
	Группа 4	5,0
Итого

После распределения общей суммы прямых капитальных вложений, необходимо определить амортизационные отчисления, используя действующие нормативы.

Результаты расчета годовых амортизационных отчислений сводят в форме табл.2.2

Таблица 2.2 – Результаты расчета амортизационных отчислений, %

Группа основных фондов	Балансовая стоимость, грн	Норма амортизации, %	Сумма годовой амортизации, грн
Группа 1	0,74
Группа 2	0,0013
Группа 3	0,53
Группа 4	0,067
Итого	1,347

После расчета капитальных вложений и годовых амортизационных отчислений определяют показатели фондоотдачи и амортизационных отчислений на единицу продукции.

Амортизационные отчисления на 1 т годной продукции

определяются по формуле:

= 13849373/10600074= 13 грн/т;

где: - общая сумма годовых амортизационных отчислений, грн (табл. 2.2).

3 Организация производства и труда, планирование численности рабочих

В этом разделе должны быть рассмотрены следующие вопросы:

- организация производства на технологических участках доменного цеха (аглофабрики);

- режим труда отдельных технологических участков и графики выходов;

- расчет списочного штата рабочих по участкам доменного (агломерационного) производства;

- формирование бригад (арендных коллективов);

- обоснование численности руководителей, специалистов и служащих;

- формирование штатного расписания участка(цеха);

- расчет производительности труда;

- определение показателей отдельных технологических участков и цеха – средней заработной платы, численности, соотношение темпов роста заработной платы и производительности труда, структуры численности ППП цеха по категориям работающих.

В первом подразделе необходимо отразить особенности организации производства и отдельных технологических участков и цеха в целом, дать увязку работы участков и организацию технического обслуживания.

В следующем подразделе необходимо выбрать режим работы для рабочих цеха и привести принятые варианты графиков выходов на работу. Здесь же дать формулу (схему) расчета списочной численности, определить номинальный фонд времени работы одного рабочего исходя из графика и длительности отпусков. Расчет этих показателей начинают с составления планового баланса использования рабочего времени одного рабочего. Форма баланса приведена в табл.3.1.

Таблица 3.1. – Плановый баланс использования рабочего времени одного рабочего (сутки или часы)

№	Показатели	Размерность	Непрерывный график работы	Прерывный график работы
Пятидневная неделя
	Календарное время	Дни (сутки)
	Выходные дни	-«-
	Праздничные	-«-	-
	Номинальное время	-«-
	Всего невыходов: а) очередные и дополнительные отпуска;	-«-
б) по болезни и декретные отпуска;	-«-
в) выполнение государственных и общественных обязанностей	-«-
	Фактическое время работы	-«-
	Коэффициент списочности		1.24	1.19

Баланс использования рабочего времени составляется для прерывного и непрерывного режима работы с учетом действующих нормативов очередных и дополнительных отпусков.

Для четырехбригадного непрерывного графика номинальный фонд рабочего времени определяется по формуле:

Действительный фонд (Ф_д) рабочего времени:

Ф_д = Ф_н – (О + Г + Б +У)

Ф_д = 273-(42+8+3) = 220 дня;

где: О, Г, Б, У – очередные и дополнительные отпуска, исполнение государственных и общественных обязанностей, болезни и декретные отпуска, отпуска учащимся.

Время очередных и дополнительных отпусков устанавливается нормативами.

Время болезней и декретных отпусков рассчитывают на основе данных текущей отчетности предприятия (цеха). В курсовых работах время болезней и декретных отпусков брать в размере 3- 3,5 % от номинального времени, время выполнения государственных и общественных обязанностей 0,5- 1 % от номинального времени.

Для прерывного режима работы номинальный фонд времени одного рабочего определяется по формуле:

Ф_н = Ф_к – (В + П) = 365-(104+10) = 251 день;

где: В и П – выходные и праздничные дни.

Действительный фонд рабочего времени определяется по той же схеме:

Ф_д = Ф_н – (О + Г + Б + У) = 251-(30+7+3) = 211 день;

Нормативы невыходов по причинам для курсовых работ принимаются такими же как и при непрерывном графике, за исключением очередных и дополнительных отпусков.

Коэффициент списочности (К_сп) определяется для каждого графика по формуле:

Для непрерывеого графика:

К_сп = Ф_н: Ф_д = 273/220 = 1,24;

Для прерывного графика:

К_сп = 251/209 = 1,19;

Расчет списочной численности (Ч_сп) участка и цеха в общем виде выполняется по формуле:

где: Ч_раст – расстановочный штат,чел;

К_сп – коэффициент списочности.

В условиях четырехбригадного трехсменного графика:

где: Ч_см – сменный штат, чел.;

Ч_подм – подмена на выходные дни, чел.

При , то

Таблица 3.2. – Расчет штата производственного персонала

Профессиярабочего	Степень механизации труда	Условия, определяющие норматив	Величина норматива	Кол. Раб. См.	Примечание
Бункеровщик доменного цеха		На 1 млн.т шихтовых материалов, разгружаемых одной сменой за год в условном тоннаже (суммарный объем шихтовых материалов в условном тоннаже определяется на основе переводных коэффициентов трудоемкости Кт, имеющих следующие значения окатыши 0,9, агломерат 1,0, кокс 1,2, флюсы и добавки 1,0)			10,6*1,7*0,9=16,22млн.т 10,6*0,5*1,2=6,36 млн.т 10,6*0,07=0,74 млн.т ∑=24 млн. т
Оператор поста управления системы шихтоподачи		Обслуживание системы конвейерной подачи шихтовых материалов на бункерную эстакаду при расходе в год шихты, млн. т < 10 > 10			∑=24 млн. т 24>10
Машинист конвейера		Обслуживание конвейеров ленточных горизонтальных, наклонных длиной 1 м   101-240			0.26+0.4(l-100)/20
Машинист шихтоподачи		Обслуживание автоматизированной системы шихтоподачи одной доменной печи независимо от конструкции системы шихтоподачи и качества загружаемых шихтовых материалов			5*1=5
	Итого
	Центральный узел доменной печи
Горновой доменной печи		Центральный узел доменной печи. Общее число горновых в смене, обслужи­вающих одну доменную печь, с учетом полезного объема печи V, проектируемого продуктов плавки h в сутки (h=14¸16 для печей имеющих две летки, h=18 для печей с тремя летками. h=24 для печей с четырьмя летками), оснащенности средствами механизации работ на горне использования качественных легочных и желобных масс для печей объемом, м^3 1386-1513 2700-3000			7+7+8+8+14=44
Газовщик доменной печи		Обслуживание одной доменной печи независимо от объема и производитель­ности			5*1=5
Газовщик доменной печи (помощник)		Обслуживание одной доменной печи V>2700 м^3			3*1=3
Водопроводчик доменной печи		Обслуживание доменной печи объемом. м^3 £2700 ³3000			4*1+1*2=6
Машинист крана металлургического производства		Обслуживание литейного двора доменной печи объемом, м^3 £3000 ³3200			4+2=6
Уборщик колошниковой печи		Уборка колошниковой площадки и выпуск колошниковой пыли из пылеуловителя одной печи (чел/сут). Отдельностояшая печь V £2300 м^3. при блочном расположении, отделъностоящая печь V³2700 м^3	0.5 1.0		0,7*2+3*1=4,4
Итого
Участок разливочных машин
Желобщик разливоч­ных машин		Обслуживание одной двухлеточной разливочной машины			2*1=2
Желобщик разливоч­ных машин		То же			-
Чугунщик		Тоже	0,5		-
Брызгальщик мульд, шлаковозных ковшей и чаш		Обслуживание одной установки централизованного приготовления известкового раствора для опрыскивания мульд работающих разливочных машин £4 5-8			-
Итого
Итого по цеху		-

Определив режим работы и явочный штат в смену по всем технологическим участкам на основе нормативов приступаем к формированию штатного расписания цеха.

Расчет списочной численности выполняется в табличной форме табл. 2.4.

Наименование профессий, функции рабочих, тарифные ставки и разряды должны быть установлены в соответствии с действующими сетками и тарифными соглашениями. Резервный штат рассчитывается в целом по участку, исходя из К_сп. Разряды и тарифы устанавливают по отчетным данным предыдущего года. Часовые тарифные ставки рабочих в курсовых работах можно установить расчетно исходя из минимальной заработной платы, установленной ВР Украины, тарифного коэффициента данного разряда и доплат за условия труда.

Количество рабочих в смену берем из таблицы 3.2. Количество рабочих в сутки при трех сменах составит количество рабочих в смену умноженное на количество смен в сутки (3). Количество рабочих на подмену составит при четырех бригадном графике количество рабочих в смену. Расстановочный штат это количество рабочих в трех сменах плюс рабочие на подмену. Списочный штат это количество рабочих с учетом необходимого количества человек на замену людей на очередные и дополнительные отпуска, исполнение государственных и общественных обязанностей, болезни и декретные отпуска, отпуска учащимся.

Таблица 3.3. – Штатное расписание рабочих доменного цеха:

Наименование участков цеха и профессий	Тариф- ный разряд	Часовая тарифная ставка, Грн/час	Количество рабочих, чел	Расстано- вочный штат, чел.	Резерв	Списоч-ный штат, чел
В смену	В сут-ки	Подмена на выходные дни
1)Шихто подача: а) бункеровщик; б)оператор поста управления системы шихтоподачи; в)машинист конвейера; г)машинист шихтоподачи;		6,96   6,28     6,28   6,28
Итого по уч.	-	-	-	-	-	-	-
2)Доменные печи: а) горновой; б) газовщик; в) водрпроводчик; г)машинист крана мет. пр-ва; д)уборщик колош. пыли;		12,9 11,6 11,3   7,07   6,1
Итого по уч.	-	-	-	-	-	-	-
3)Участок разливки: а)желобовщик; б)чугунщик; в)ковшевой;		6,82 6,28   7,57
Итого по уч.	-	-		-	-	-	-
Итого по всп. уч.		8,99
Итого по цеху	-	-	-	-	-	-	-

Таблица 3.4 – Численность промышленно- производственного персонала доменного (агломерационного) цеха.

Категории работников	Численность по категориям ППП
Человек	% от общей численности
1. Рабочие		91,1
2. Руководители		2,85
3. Специалисты		4,21
4. Служащие		1,82
Итого по цеху

В заключение этого раздела определяется производительность труда (П_т) на одного работающего и рабочего исходя из годовой программы и численности трудящихся цеха.

Производительность труда рабочего и всех работников цеха определяется по формулам:

10600074/914 = 11597 т/чел;

10600074/1003 = 10568 т/чел;

где: - производительность труда рабочих и всех трудящихся цеха, т/чел;

- численность рабочих и общая списочная численность работников цеха, чел.

Организация и планирование заработной платы участка и цеха

В этом разделе необходимо обосновать формы оплаты труда и рассчитать плановый фонд заработной платы по технологическим участкам (службам) и цеху в целом.

Фонд заработной платы рассчитывается отдельно для основных и вспомогательных рабочих по ремонту и содержанию оборудования, руководителей и специалистов, служащих и других категорий. Такая схема расчета объясняется тем, что затраты на оплату труда относятся по целевому принципу на разные статьи затрат калькуляции.[3-4]

Расчет основной и дополнительной заработной платы производится отдельно по каждому участку на основе баланса рабочего времени и часовых тарифных ставок. Расчет выполняется на примере одного технологического участка, результаты остальных приводятся в сводной таблице.

Пример расчета зароботной платы рабочих на участках доменных печей:

І Методика расчета отдельных элементов заработной платы рабочих:

1) Оплата по тарифу (З_т) рассчитывается на основе количества человеко-часов, подлежащих отработке в планируемом году по балансу использованного рабочего времени и средневзвешенной часовой тарифной ставки рабочих данного участка.

Формула расчета для рабочих с повременной оплатой труда:

= 339*220*11,6*8 = 6921024 грн/год

где: Ч_сп – списочная численность участка, чел.;

- действительный фонд рабочего времени, подлежащий отработке 1 рабочим в планируемом году, чел/час.

- средневзвешенная часовая тарифная ставка по участку, грн/час.

= ((12,9*215)+(11,6*39)+(11,3*30)+(7,07*30)+(6,1*25))/339 = 11,6

где: Т_і –часовая тарифная ставка рабочего і-го разряда, грн/час;

m – признак разряда.

2) Доплата за работу в ночное и вечернее время рассчитывается на основе отработанного за год ночного и вечернего времени, средневзвешенной тарифной ставки и списочного состава рабочих с учетом коэффициентов доплат за работу в ночное (40%) и вечернее (до 20%) время.

,= (6921024/3)*0,4= 922803,2грн/год

где: а – установленный коэффициент доплат за работу в ночное (вечернее) время (соответственно 0,4 и 0,2 от 3 т).

3) Доплата за работу в праздничные дни (З_пр) производится с учетом количества праздничных дней в году, явочного количества рабочих в праздничные дни и среднечасовой тарифной ставки.

Дата добавления: 2014-12-16