Пожарная безопасность хлопкопрядильных фабрик

Хлопок, волокно, шерсть поступают в кипах 120-270кг.

Технология: сортировка, разрыхление, очищение от примесей, перемещение хлопка от одной машины к другой по пневмотранспорту, трепальные машины, где получают холст, прядение нити на прядильных машинах.

Пожарная опасность: большое количество легкогорючих веществ, попадание машинного масла на разрыхленный хлопок, выделение большого количества пыли и пуха, скопление пыли в циклонах, наматывание хлопка на вращающиеся валы, высечение искр при ударе металла, статэлектричество, самовозгорание хлопка, системы пневмотранспорта.

Меры ПБ: количество хлопка в кипах не должно превышать сменной потребности, для их хранения наносят габаритные линии.

Машины очищают не менее одного раза в смену.

Для уменьшения пыли разрыхлительные и трепальные машины оборудуют герметичными кожухами с вентиляцией.

Помещения очищают не реже одного раза в 10 дней пылесосными установками.

Кипы распаковывают в отдельных помещениях с помощью ножниц.

Не допускается скопление отходов в сборных камерах разрыхлительных машин.

Пылеосадочные камеры выполняют из несгораемого материала.

ПОЖАРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ МУКОМОЛЬНЫХ ПРОИЗВОДСТВ (ИГА)

Технологические операции мукомольного производст­ва включают в себя: прием зерна и хранение его в элеваторов; очистку и подготовку зерна к помолу; размол зерна, расфасовку в мешки (выбой) готовой про­дукции; складирование готовой продукции.

Схема технологического процесса мукомольного про­изводства показана на рис. 6.1. Неочищенное зерно по­дают в черные закрома мукомольных заводов.

Пожарная опасность:

- образование горючих пылевоздушных смесей (взрывы);

- разветвленность транспортных коммуникаций;

- большое количество горючих материалов – зерно;

- циклоны – взрывоопасные концентрации пыли.

Источники зажигания: трение лент, подшипников транспортеров – пробуксовка, искры металлических примесей, электрооборудование, перекос вальцов – трение, статическое электричество.

Распространение: воздуховоды, пневмотранспорт, транспортеры, отложения.

Противопожарные мероприятия:

- станки оборудуют местными вытяжками;

- пневмотранспорт, воздуховоды оборудуют люками (через 2  4 м) для очистки пыли;

- воздух очищают водяными фильтрами и используются циклоны;

- оборудование заземляют;

- весь процесс, машины управляется диспетчером (исключает завалы транспортеров при аварии);

- воздуховоды вентиляции, пневмотранспорт при проходе через стены и перекрытия, оборудуют автоматически закрывающимися огнезадерживающими клапанами;

- отопление – центральное водяное или паровое низкого давления. Нагревательные приборы должны иметь гладкую поверхность (для очистки);

- на л/к устанавливают кнопки для отключения вентиляционной системы, пневмотранспорта при пожаре;

- помещение должны иметь внутренние пожаротушения (пожарные краны), автоматического тушения, сигнализацию, первичные средства пожаротушения.

Дата добавления: 2014-11-28