Конструктивное исполнение паровых турбин

Сравнительные показатели стационарных паровых и газовых турбин

Таблица 3.1.

Показатель	Паровые турбины	Газовые турбины
К-1200-2	К-200-130	К-50-90	Г Т-100-75-2	ГТ-50-SOO	ГТ-25-7»
Мощность, МВт		200/210
Частота вращения, об/мин
Начальное давление пара или газа, кгс/см^2				26,6	18,4	9,6
Давление отрабо- тавшего пара или га- за, кгс/см^2	0,036	0,0357	0,033		I
Температура пара или газа на входе, °С				750/750	800/770
Эффективный к. п.д.,	47,4		39,4		33,5
Расход условного топлива, кг/(кВт ■ ч)	0,261	0,274	0,314	0,410	0,380	0,440
Общая масса турбин для ГТУ с компрес- сором и рамой, т
Высота рабочих ло- паток последней сту- пени, мм					—
Степень регенерации	—	—	—	—	0,75	0,80

Современные мощные турбины вы­полняют многоступенчатыми с опреде­ленной степенью реактивности, чаще все­го Ω = 0,5. В каждой ступени такой тур­бины расширение рабочего тела происхо­дит не только в сопловых каналах, но

и на рабочих лопатках. Ступень сраба­тывает лишь часть общего перепада дав­ления

20.6. Продольный разрез турбины К-300: слева – цилиндр высокого давления; справа – цилиндр среднего и низкого давления

на турбине, и при большом их числе разность давлений в отдельной ступени получается небольшой, а скоро­сти потока — умеренными. При степени реактивности Ω = 0,5 сопловые и рабочие лопатки имеют одинаковую форму. Более того, один и тот же профиль лопаток может быть использован во всех ступе­нях турбины, и только длина лопаток изменяется в соответствии с увеличением объема рабочего вещества по мере пони жения давления. Это удобно с точки зрения их изготовления.

На левой половине рисунка 20.6 показан корпус (или цилиндр) высокого давления (ЦВД) конденсационной трехкорпусной трубины мощностью 300 МВт на сверхкритические параметры пара с промежуточным перегревом пара до 565 °С. ЦВД представляет собой двухстенную литую конструкцию. Пар под давлением 13 МПа сначала поступает в сопловую коробку 4, расположен­ную во внутреннем корпусе 3, проходит через ступень 6 с двумя лопатками и пять ступеней давления справа налево. Выходя из внутреннего корпуса, пар по­ворачивается на 180^е, проходит между внутренним и наружным 1 корпусами и поступает далее на следующие шесть ступеней давления. При этом он омывает и охлаж­дает внутренний корпус, а также частич­но разгружает его стенки, испытываю­щие внутреннее давление. Во внутреннем корпусе диафрагмы 2 крепятся непосред­ственно в стенке, а в наружном — в про­межуточных обоймах 5. Обоймы позво­ляют организовать отборы пара для ре­генерации.

После промежуточного перегрева в котле пар с параметрами 3,53 МПа и 565 °С поступает в корпус среднего, а затем с параметрами 0,12 МПа в корпус низкого давления (справа), где расширяется до давления в конденсаторе 0,0035 МПа.

Дата добавления: 2014-11-29