Розробка структури маршруту обробки

Структура маршруту обробки корпуса механізму управління дверима – це послідовність виконання всіх операцій.

Операція 005 Горизонтально-гвинторізна

Мета операції: обробка правого торця корпуса та розточування отворів під циліндр великий, поршень великий та прокладку, а також свердління отвору Ø8.

Зміст операції:

- точіння торця корпуса;

- розточування отвору Ø62мм;

- чорнове та чистове розточування отвору Ø71Н9 мм;

- точіння уступу під прокладку Ø66±0,1мм;

- свердління отвору Ø8 мм.

Ескіз обробленої поверхні за операцією 005 зображено на рисунку 3.7.

Засоби досягнення поставленої мети: за рахунок точності технологічного комплексу.

Обладнання: горизонтально-гвинторізний верстат моделі 16К20.

Пристосування: трьохкулачковий самоцентруючий патрон.

Різальний інструмент: різець токарний підрізний відігнутий ГОСТ 18880-73 з матеріалом ріжучої частини Т15К6, різець токарний розточний для обробки глухих отворів ГОСТ 18883-73 з матеріалом ріжучої частини Т15К6, різець токарний фасонний, свердло спіральне Ø8 мм ГОСТ 10902–77 із швидкорізальної сталі Р6М5 з циліндричним хвостовиком.

Засоби контролю: штангенциркуль з точністю вимірювання 0.05 мм

ГОСТ 166 - 73.

Рисунок 3.7 – Ескіз оброблених поверхонь за операцією 005

Операція 010 Горизонтально-гвинторізна

Мета операції: обробка лівого торця корпуса та свердління з подальшою обробкою різевого отвору М16-7Н мм.

Зміст операції:

- точіння лівого торця корпуса;

- свердління отвору Ø13,8 мм;

- зенкерування отвору Ø14,8 мм;

- розгортати (двічі) отвір Ø15,8 мм;

- зенкувати фаску 2х45;

- нарізати різь М16-7Н.

Ескіз обробленої поверхні за операцією 010 зображено на рисунку 3.8.

Засоби досягнення поставленої мети: за рахунок точності технологічного комплексу.

Обладнання: горизонтально-гвинторізний верстат моделі 16К20.

Пристосування: трьохкулачковий самоцентруючий патрон.

Різальний інструмент: різець токарний підрізний відігнутий ГОСТ 18880-73 з матеріалом ріжучої частини Т15К6, свердло спіральне Ø13,8 мм з циліндричним хвостовиком ГОСТ 10902-77 з матеріалом різальної частини –Р6М5, зенкер цільний Ø14,8 мм швидкорізальний з циліндричним хвостовиком ОСТ-И20-1-80 з матеріалу – Р6М5, дві розгортки з швидкоріжучої сталі Р6М5 Ø15,72мм і Ø 15,8мм ГОСТ 1672-80, зенкер конічний з циліндричним хвостовиком ГОСТ 14953-80 з матеріалу Р6М5, мітчик машинний М16 ГОСТ 17933-72.

Засоби контролю: штангенциркуль з точністю вимірювання 0.05 мм

ГОСТ 166 - 73.

Рисунок 3.8 – Ескіз оброблених поверхонь за операцією 010

Операція 015 Вертикально-фрезерна

Мета операції: обробка площин і отворів повітряної системи корпуса.

Зміст операції:

- фрезерування верхню поверхню 76±0.5, витримавши шорсткість поверхні Ra 6,3 мкм;

- свердління отвору Ø10 мм;

- зенкувати фаску 1,5х45;

- зенкування конічного отвору;

- фрезерування нижню поверхню 76±0.5, витримавши шорсткість поверхні Ra 6,3 мкм;

- свердління отвору Ø10 мм;

- зенкувати фаску 1,5х45;

- зенкування конічного отвору;

- свердління отвору Ø6 мм.

Ескіз обробленої поверхні за операцією 015 зображено на рисунку 3.9.

Засоби досягнення поставленої мети: за рахунок точності технологічного комплексу.

Обладнання: вертикальний консольно-фрезерний верстат моделі 6Р13.

Різальний інструмент: фреза кінцева Ø25 мм з конічним хвостовиком тип А ГОСТ 17026-71 матеріал ВК6, свердло спіральне Ø10 мм з циліндричним хвостовиком ГОСТ 10902-77 з матеріалом різальної частини –Р6М5, зенкер конічний з циліндричним хвостовиком ГОСТ 14953-80 з матеріалу Р6М5, свердло спіральне Ø6 мм з циліндричним хвостовиком ГОСТ 10902-77 з матеріалом різальної частини –Р6М5.

Засоби контролю: штангенциркуль з точністю вимірювання 0.05 мм

ГОСТ 166 - 73, калібр-пробка ГОСТ 14807-69.

Рисунок 3.9 – Ескіз оброблених поверхонь за операцією 015

Операція 020 Вертикально-свердлильна

Мета операції: обробка отвору під жиклер

Зміст операції:

- свердління отвору Ø4,4 мм;

- зенкерування отвору Ø5,4мм;

- розвертання отвору Ø6 мм;

- зенкування фаски.

Ескіз обробленої поверхні за операцією 020 зображено на рисунку 3.10.

Засоби досягнення поставленої мети: за рахунок точності технологічного комплексу.

Обладнання: вертикально-свердлильний верстат моделі 2Н135.

Пристосування: універсальні лещата з призматичними губками

ГОСТ 1915 - 80.

Рисунок 3.10 – Ескіз оброблених поверхонь за операцією 020

Різальний інструмент: свердло спіральне Ø4,4 мм з циліндричним хвостовиком ГОСТ 10902-77 з матеріалом різальної частини –Р6М5, зенкер цільний Ø5,4мм швидкорізальний з циліндричним хвостовиком ОСТ-И20-1-80 з матеріалу – Р6М5, розгортка з швидкоріжучої сталі Р6М5 Ø 6мм ГОСТ 1672-80, зенкер конічний з циліндричним хвостовиком ГОСТ 14953-80 з матеріалу Р6М5.

Засоби контролю: штангенциркуль з точністю вимірювання 0.05 мм

ГОСТ 166 - 73, калібр-пробка ГОСТ 14807-69.

Операція 025 Координатно-розточна

Мета операції: опоряджувальна обробка отвору М72-7Н мм і нарізання різі.

Зміст операції:

- тонке розточування отвору;

- точіння фаски;

- нарізати різь М72-7Н мм.

Ескіз обробленої поверхні за операцією 035 зображено на рисунку 3.11.

Засоби досягнення поставленої мети: за рахунок точності технологічного комплексу.

Обладнання: координатно-розточний верстат моделі 2Б460А.

Різальний інструмент: різець розточний державочний з косим кріпленням для обробки глухих отворів тип 4 ГОСТ 9795-83 з пластинами з твердого матеріалу ВК6, різець різенарізний державочний для косого кріплення ГОСТ 9795-8.

Рисунок 3.11 – Ескіз оброблених поверхонь за операцією 025

Дата добавления: 2014-11-29