З метою підвищення продуктивності праці та якості виконання робіт при технічному діагностуванні використовують, різноманітні технологічні способи: маршрутну технологію, ведення діагностичних карт та ін. Маршрутна технологія вказує на послідовність виконання діагностичних операцій, куди входять роботи як регламентного, так і заявочного діагностування. Діагностування за заявкою виконується в разі потреби, в інших випадках обмежуються перевіркою роботоздатності окремих вузлів та. значень відрегульованих параметрів, У маршрутній технології на вимірювання окремого параметру вказується: назва параметру та його граничні значення; температурний режим основного двигуна (температура води та оливи),швидкість обертання колінчатого вала двигуна при вимірюванні параметру, засоби діагностування та місце їх встановлення; коротка методика вимірювання параметру.
Безпосередньо на етапі діагностування. встановлюють номінальний режим двигуна (за температурою оливи та води) згідно з маршрутною технологією, заміряють діагностичні параметри та фіксують їх значення в діагностичній карті. Отримані значення параметрів уточнюють і аналізують, після чого планують подальший хід.діагностування. Якщо діагностичний параметр механізму або агрегату відповідає допустимому його значенню, тоді діагностування проводять за наміченим планом, якщо ж ні, тоді всі операції діагностування припиняються, а машина відправляється на відповідний ремонт. Послідовність діагностування трактора при визначенні потреби його в ремонті наведено на рис. 21
Після закінчення діагностичних робіт знімають із машини діагностичні засоби і встановлюють раніше зняті деталі. За результатами діагностування прогнозують залишковий ресурс основних вузлів, складають план проведення та визначають обсяг профілактичних робіт при проведенні ТО чи ремонту.
Рис.21 Послідовність діагностування трактора при визначенні потреби в його ремонті
Маршрутна технологія діагностування машин розроблена на основі наукових досліджень ГОСНИТИ з метою оптимізації трудомісткості процесу діагностування при дотриманні його високої якості. Основний принцип її полягає в тому, що глибоку перевірку стану складових частин трактора треба виконувати лише у разі дійсної потреби. В іншому випадку можна обмежитись загальною перевіркою якості функціонування складової частини та стану регулювання параметрів.
Наприклад, якщо при допустимих значеннях тиску впорскування палива, фаз паливоподачі, зазорів у клапанному механізмі, тиску в оливніймагістралі та чистому повітряному фільтрі потужність та питома витрата палива двигуном не виходять за межі допустимих, то недоцільно перевіряти під час ТО-3 витрату газів, зазори в кривошипно-шатунному механізмі, стан паливного насоса, турбокомпресора, фази газорозподілу тощо. В разі відхилення основних показників двигуна від допустимих треба визначити причину.їх порушень поглибленим діагностуванням.
Під час передремонтного діагностування схема дещо змінюється в зв'язку з тим, що її метою в цьому випадку с визначення спрацювання спряжень основних складових частин незалежно від значень основних показників — потужності та витрати палива. Отже, перевіривши та встановивши номінальні значення регульованих параметрів, контролюють всі ресурсні параметри, вказані в технології діагностування.
Якщо діагност шукає несправності, то послідовність діагностування передбачає поступове поглиблення перевірок до моменту встановлення причин відказу. При проведенні цього виду робіт значну роль відіграє пояснення тракториста про обставини, що передували відказу: стуки; поява диму чи стороннього запаху; зменшення тягового зусилля; перегрівання двигуна; нерівномірність руху трактора тощо.
Під час перевірки якості ремонту трактора діагностування виконують у послідовності, що забезпечує перевірку функціонування всіх складових частин.
Для якості діагностування за ресурсними параметрами велике значення має підготовка машини, або приведення її до так званого «стандартного» стану. Перед діагностуванням машину слід ретельно вимити, причому особливу увагу звернути на чистоту форсунок, штуцерів паливного насоса, місць мащення та з'єднання повітроочисника, паливного та масляного фільтрів. Потім необхідно виконати перевірку повітряного фільтра, форсунки, натяг паса привода вентилятора, зазори в клапанному механізмі, вільний хід важелів та педалей керування. Нарешті, треба прогріти воду в системі охолодження двигуна до 70°С та робочу рідину в гідросистемі до 50°С.
Для кращого засвоєння принципів побудови маршрутної технології у таблицях 16,17 і 18 вміщено технологічні маршрути діагностування тракторів відповідно при ТОЇ та ТО-2, при ТО-3 за допомогою пересувних засобів, при ТО-3 за допомогою стаціонарних засобів, ресурсного діагностування.
Таблиці складені на основі технологічних рекомендацій, розроблених ГОСНИТИ. В графі «Засоби діагностування» вказані нові діагностичні пристрої, а також (в дужках) вже зняті з виробництва, але поширені в практиці.
Операції поділяються на обов'язкові та заявочні. Для заявочних не обов'язкова заявка тракториста. До цієї груп належать операції, що допомагають більшглибоко перевірити об'єкти та встановити причину порушення його нормальної роботи, або ті, необхідність яких виявлена при доведенні обов'язкових операцій.
У таблиці 16 операції діагностування при ТО-1 не повторюються під час переліку операцій діагностування ТО-2, хоча вони входять до загального обсягу робіт останнього.
У графі «Зміст або номер заявочної операції» вказано роботи, потреба в яких може з'явитись після виконання основної операції.
Таблиця 16 Технологічний маршрут діагностування тракторів при ТО-1 та ТО-2 за допомогою переносного комплекта КИ-13901
Номер операції
Зміст операції
Засоби діагностування
Зміст або номер заявочної операції
Номер операції, після якої треба виконати заявочну операцію
Діагностування тракторів при ТО-1
Дізнатися у тракториста про якість роботи механізмів та систем
–
–
–
Перевірити комплектність трактора та оглянути можливість місця підтікання олива палива і води
–
–
–
Оливо паливо і води
Агрегат АТО
Усунення несправності, що заважають діагностуванню
Проконтролювати загальний стан акумулятора, сигналізації при непрацюючому двигуні
КИ-13917,Ц-4324
Усунути несправності що заважають діагностуванню
Перевірити вільний хід рульового колеса
КИ-13926(К-402)
Відрегулювати вільний хід рульового колеса
Перевірити вільний хід важелів та педалей керування
Лінійка, рулетка РС-2
Відрегулювати вільний хід важелів
Перевірити тиск повітря в шинах або натяг гусениць
МД-214,КИ-13903
Відрегулювати тиск повітря або натяг гусениць
Перевірити загальний стан пускового пристрою
Секундомер, автостетоскоп
Усунути несправності, що заважають діагностуванню
Проконтролювати загальний стан кривошипно-шатунного механізму та систем мащення за тиском оливи
Манометр
Перевірити загальний стан кривошипно-шатунного механізму, циліндро-поршневої групи, механізму газорозподілу, шестерень розподілу та зчеплення за шумом та стуками
Автостетоскоп
Виконати поглиблене діагностування механізмів
Перевірити загальний стан генератора, реле-регулятора
Амперметр
Усунути несправності
Перевірити герметичність впускного повітряного тракту двигуна
КИ-4870
Теж
Перевірити забрудненість повітроочисника
ОР-9928
Виконати повне ТО повітроочисника
17
Під час пробної їзди перевірити роботоздатність механізмів трактора
–
Усунути несправності
Перевірити частоту обертання ротора центрифуги,за тривалістю вибігу
Секундомір, автостетоскоп
Усунути несправності
Діагностування тракторів при ТО-2 (порядок виконання операцій 1-18 див. вище)
Виконати операції 1—6. перевірити стан електропроводки — Перевірити стан електропроводки
–
Усунути несправності
Перевірити величину зазорів у механізмі газорозподілу
КИ 9918
Відрегулювати зазор
Виконати операцію 7.Визначити ступінь розрядності батареї
ЛЄ-2 або Ц-4324
Усунути несправність
Виконати операції 8-17.Перевірити величину регульованої напруги реле-регулятора
Ц-4324
Відрегулювати напругу
Перевірити головне зчеплення ВВП шляхом випробування піч час роботи
–
Перевірити зчеплення та гальма збільшувача крутного моменту, а також карданну передачу випробуванням піч роботи
–
Перевірити муфту керування поворотом та гальма випробуванням в роботі
–
Перевірити загальний стан все режимного регулятора паливного насоса
Перевірити щільність електроліту в акумуляторній батареї
КИ-13917 або денсиметр за ГОСТ 895-66
Довести щільність до норми
–
Виконати поглиблену перевірку пускового двигуна
ТЧ-10Р,Ц-4324,щуп (набор №4)
Усунути несправності
–
Перевірити стан робочого манометра та термометра
КИ-5472, термометр
Замінити несправні вироби
–
Проконтролювати електрогенератори
Стан Ц-4324
Усунути несправність
–
Перевірити регулювання і спрацювання деталей зчеплення
Щуп, лінійка
Відрегулювати
–
Перевірити регулювання механізмів збільшувача крутного моменту (ЗКМ) та стану карданної передачі
ТЕ Ж
ТЕ Ж
–
Перевірити регулювання муфт повороту та гальм і спрацювання їх деталей
»
»
–
Перевірити тиск впорскування та якість розпилу палива
КИ-9917
»
–
Визначити момент початку подачі палива
КИ-13902(КИ-4941)
–
–
Таблиця 17 Технологічний маршрут діагностування тракторів при ТО-3 за допомогою пересувних засобів (КИ-13905,КИ-13925 та МПР -9924)
Номер операції
Зміст операції
Засоби діагностування
Зміст або номер заявочної операції
Номер операції, після якої треба виконати заявочну операцію
Обов’язкові операції
Підготовка трактора до діагностування
Познайомитись з інформацією про роботу трактора
–
–
–
Здійснити зовнішній огляд трактора
–
Усунути несправності, що заважають діагностуванню
–
Загальна оцінка стану двигуна
Визначити стан підшипників колісного вала, запустити двигун.
Перевірити тиск олива в головній магістралі прослухати шуми і стуки в зоні підшипників колісного вала
Перевірити загальний стан циліндро-поршневої групи:
прослухати шуми та стуки в зоні поршнів визначити кількість газів, що прориваються до картера двигуна
»
КИ-4887-11
Визначення стану основних систем та механізмів двигуна
Перевірити загальний стан системи охолодження ознайомитися з інформацією про роботу системи охолодження перевірити термометр трактора
–
Термометр
34,35
Замінити термометр
Перевірити загальний стан електрообладнання:
Фари, прилади освітлення, сигналізацію, електропроводку генератор, реле-регулятор, зарядку акумулятора
–
–
36,37 або 38
26,34,37 або 38,39,40,41
Встановити прилад КИ-13943 (КИ-4801)
КИ-13943 (КИ-4801
–
–
Перевірити стан пускового пристрою: прослухати шуми та стуки під час роботи визначити загальний стан механізму ввімкнення
Автостетоскоп ТЧ-10Р
Усунути несправності
Визначити стан все режимного регулятора
ТЧ-10
Перевірити стан підкачувального насоса
КИ-13943
(КИ-4801)
Замінити підкачувальний насос
Проконтролювати стан фільтра тонкого очищення палива
Проконтролювати загальний стан силової передачі за сумарним зазором в трансмісії
КИ-13909
(КИ-6295)
52,53
Перевірити загальний стан кінцевих передач за сумарним зазором
КИ-13909
52,53
Перевірити стан головної передачі та коробки передач за сумарним зазором
КИ-13909
(КИ-6314)
52,53
Визначення стану основних механізмів шасі трактора
Перевірити стан ЗКМ
–
Відрегулювати ЗКМ
Перевірити стан механізмів ВВП
–
Відрегулювати механізми ВВП
Перевірити стан механізмів блокування та керування коробки передач
–
Відрегулювати механізми блокування
Проконтролювати стан ходової системи:
спрацювання гусеничних полотен та ведучих коліс або стан ший та тиск повітря напрямних коліс, опорних котків, підтримуючих роликів та натяжних пристроїв Визначити зазори в підшипниках ходової системи
осьовий зазор у підшипниках передніх коліс та шкворнів, найбільші кути повороту та сходу передніх коліс
Відрегулювати
Відрегулювати зазори
Відрегулювати зазори та кути
Перевірити вільний хід та зусилля на рульовому колесі, важелях керування поворотом та гальмами
КИ-13949
(К-402),
КИ-13923
(КИ-16333)
Відрегулювати
Перевірити загальний стан агрегатів гідросистеми
КИ-5473
(КИ-6272)
54, 55, 56, 57
58, 59, 60
Перевірити в роботі загальний стан:
гідропідсилювача руля головного зчеплення
механізмів керування коробки передач
механізму керування поворотом та гальм
–
–
–
–
Відрегулювати механізми
>
Заявочне Діагностування
Перевірити стан системи запалювання пускового
Двигуна
Щуп (набір №4)
Відрегулювати запалювання
Перевірити стан системи —
живлення пускового двигуна
_____
Відрегулювати систему живлення
____
Проконтролювати стан акумуляторної батареї
ЛЄ-2 або Ц-4324
Довести до норми
____
Перевірити стан
КИ-1093
Усунення несправності
____
Перевірити тиск олива в головній магістралі
КИ-13936
Відрегулювати тиск олива
____
Визначити продуктивність насоса системи мащення
КИ-13906
Замінити насос
Визначити тиск відкриття клапанів системи мащення
КИ-13936
Відрегулювати тиск
____
Виміряти зазори в спряженнях кривошипно-шатунного механізму
КИ-13933(КИ-11140)
Зробити висновок про необхідність ремонту
____
Визначити компресію в циліндрах двигуна
КИ-861
Теж
____
Перевірити стан термостата
Термометр
Замінити термостат
____
Перевірити натяг пасів вентилятора, генератора
КИ-13918
Відрегулювати
____
Перевірити герметичність та загальний стан системи охолодження
КИ-13907
Усунути несправність
____
Проконтролювати стан арматури електрообладнання
КИ-1093
Теж
____
Перевірити генератор змінного струму
»
»
____
Перевірити генератор постійного струму
»
»
____
Проконтролювати стан реле-регулятора
»
»
____
Перевірити стан контактно-транзитного запалювання
»
»
____
Перевірити стан Інших вузлів електрообладнання
Ц-4324
»
____
Встановити частоту обертання холостого ходу шляхом регулювання регулятора
ТЧ-10р
____
____
Виконати повне ТО повітроочисника
____
____
____
Перевірити тиск впорскування та якість розпилу палива
КИ-16301
(КИ-562)
Відрегулювати тиск, замінити розпилювач
____
Визначити спрацювання прецизійних пар паливного насоса та стан нагнітальних клапанів
КИ-4802
Усунути несправності
____
Визначити момент початку подачі палива
КИ-13902
Відрегулювати подачу палива
____
Визначити подачу насоса та нерівномірність подачу палива
Паливний стенд
Замінити секції та відрегулювати
____
Визначити спрацювання кулаків розподільного валу по висоті
ШЦ-1-125-0,1
Зробити висновок про потребу в ремонті
____
49.
Визначити спрацювання та нещільність спряжень кла-пан — гніздо
КИ-4887-
П,
КИ-13907
Те ж
—
50.
Перевірити герметичність камер згоряння
»
»
—
51.
Перевірити фази газороз-поділу
КИ-13902
Зробити висновок про потребу в ремонті
—
52.
Визначити спрацювання зубців шестерень силової подачі
Штангензубомір
Те ж
—
53.
Виміряти зазори в підши-пниках силової передачі
4270.00.03
Зробити висновок про потребу в ремонті
___
54.
Визначити величину транспортної усадки штока силового циліндра
Лінійка, секундомір
Те ж
—
55.
Визначити подачу насоса гідросистеми
КИ-5473 (КИ-6267)
»
—
56.
Перевірити герметичність клапана обмеження ходу
Секундомір
»
—
57.
Проконтролювати стан перепускного та запобіжного клапанів
КИ-5473 (КИ-6267)
Відрегулювати клапани
—
58.
Визначити тиск спрацювання автоматів золотників
»
Те ж
___
59.
Виміряти тиск спрацювання запобіжного клапана
»
»
—
60.
Перевірити стан гідрозбільшувача зчіпної ваги
КИ-5473 (КИ-6272)
Зробити висновок про потребу в ремонті
___
61.
Перевірити стан гідропідсилювача рульового керування
КИ-5473
Те ж
—
Таблиця 18 Технологічний маршрут діагностування тракторів при ТО-3 на стаціонарних постах за допомогою комплектів КИ-13919 або КИ-13920
Номер операції
Зміст операції
Засоби діагностування
Зміст або номер заявочної операції
Номер операції, після якої треба виконувати заявочну операцію
Обов’язкові операціїПідготовка трактора до діагностування
1.
Познайомитись з інформацією про роботу трактора та виконати його зовнішній огляд
Усунути несправності, що заважають діагностуванню
2.
Встановити трактор на пост діагностування
—
—
—
3.
Перевірити тиск оливи в системі мащення при мінімальному та максимальному швидкісних режимах роботи двигуна
Манометр
4.
Прогріти двигун трактора
Установка
КИ-4935 або стенд КИ-8948 (КИ-8927)
__
__
Визначення потреби двигуна в капітальному ремонті
5.
Оцінити стан кривошипно-шатунного механізму за тиском оливи в системі мащення при нормальному швидкісному режимі роботи
Манометр
38, 39, 36
6.
Оцінити стан кривошипно-шатунного механізму за стуками та шумом в зоні підшипників колінчастого вала
Автостетоскоп
39, 36
7.
Оцінити загальний стан циліндро-поршневої групи за стуками та шумом у зоні поршнів, кілець та верхніх головок шатунів
Те ж
8.
Визначити загальний стан циліндро-поршневої групи за кількістю газів, що прориваються до картера
КИ-4887-II
40,36
Продовження табл. 18
Визначення стану основних систем механізмів двигуна
9.
Оцінити загальний стан системи охолодження
Термометр
42, 43, 44, 45
10.
Перевірити загальний стан
електрообладнання:
фари, прилади, освітлення, сигналізацію, електропроводку генератор, реле-регулятор, зарядку акумулятора
—
–
49—52, 46
11.
Перевірити стан всережимного регулятора паливного насоса
Установка КИ-4953 або стенд КИ-8948 (КИ-8927)
Відрегулювати регулятор
12.
Перевірити стан підкачувального насоса
КИ-13943 (КИ-4801)
Замінити насос
ІЗ.
Визначити забрудненість елементів фільтра тонкого очищення палива
(КИ-13943) (КИ-4801)
Замінити фільтрувальні елементи
14.
Перевірити забрудненість повітроочисника
ОР-9928
Очистити повітроочисник
15.
Перевірити герметичність впускного повітряного тракту двигуна
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав!Последнее добавление