Радиусы закруглений и переходов

ШТАМПОВОЧНЫЕ НАПУСКИ, УКЛОНЫ, ДОПУСКИ.

Напуски. В случае если отдельные части поковки проштамповать невозможно, делаются напуски сверх требуемого припуска на механическую обработку, что упрощает конфигурации поковки.

Уклоны. Для облегчения удаления готовых поковок из полостей штампа делаются штамповочные уклоны боковых поверхностей поковки. Порядок назначения уклонов регламентирован ГОСТ 7505-89 [14],.

В целях унификации режущего и мерительного инструментов, и упрощения изготовления ручьёв штампа обычно делают уклоны в 3,5,7,10,12 градусов, причём для наружных боковых поверхностей принят номинальный уклон в 7 градусов, для внутренних 10 градусов.

Данные о штамповочных уклонах для поковок из стали и медных сплавов в зависимости от соотношения их размеров (рис. 2.6) приведены в сопутствующей табл. П.21.

Рис2..6. Штамповочные уклоны (град) для стальных поковок.

Допуски – это величина допустимого отклонения от номинальных размеров поковки, проставляемых на чертеже, ввиду невозможности получения абсолютно точных размеров. На величину допуска влияют многие причины, например, точность изготовления и конструктивные особенности штампа, степень его износа, температура конца штамповки и др. Допуски назначаются по табл. П.22.

Для предотвращения поломки (появления трещин) и улучшения заполнения полости штампа у поковки выполняются внешние радиусы закруглений r. Для предотвращения сминания и появления заусенцев, складок, что ведёт к затруднению извлечения поковки из ручья, назначаются внутренние радиусы R. Малые величины радиусов могут привести к неправильному течению металла, рассеканию волокон, поэтому к их назначению предъявляются строгие требования в зависимости от глубины полости ручья штампа. Минимальная величина радиусов закруглений наружных углов поковок выбирается из табл. П.23.

Внутренние радиусы (R) заготовки можно определить по формуле:

R= 2,5r+0,5,мм

При назначении радиусов закруглений следует также иметь в виду, что если радиусы меньше, чем величина припуска, их следует увеличивать до размера припуска. Если же припуск меньше радиуса r, то его также увеличивают до величины радиуса.

Для высоколегированных марок стали, цветных металлов и сплавов следует увеличивать r и R на 20-30%.

Допуски радиусов закруглений для классов точности Т4, Т5, см. в табл. П.24.

Радиусы для поковок из цветных сплавов представлены на рис. 2.7. и в таблице П.25.

Дата добавления: 2014-11-29