Работа 8. Обогащение на концетрационном столе

Результаты опытов отсадки угля при разной толщине постели

№	Толщина постели Н, мм	Продукт	Масса продукта Q, кг	Выход продукта γ, %	Результаты расслоения	Содержание фракции с ρ<1600 кг/м^3, β,%	γβ, %	Извлечение фракции с ρ<1600 кг/м^3, ε,%
Масса пробы Q, г	Масса фракции ρ<1600 кг/м^3,β,%
		Концентрат Промпродукт Хвосты Исходная смесь		100,0					100,0
		Концентрат Промпродукт Хвосты Исходная смесь		100,0					100,0
		Концентрат Промпродукт Хвосты Исходная смесь		100,0					100,0
		Концентрат Промпродукт Хвосты Исходная смесь		100,0					100,0

загрузкой материала, обеспечивающей заданную производительность машины (2 кг/мин).

7. После окончания загрузки в машину исходного материала дают некоторое время машине работать, чтобы оставшийся в каждой камере материал мог пройти под решето.

8. Машину останавливают, и полученные продукты разгружают в ведра. В результате каждого опыта получают три продукта: концентрат - легкую фракцию, которая смывается водой в конце машины, Промпродукт - подрешетный продукт второй камеры, считая от загрузки, и хвосты - подрешетный продукт первой камеры.

9. Полученные продукты сушат на противнях и взвешивают. Массы продуктов записывают в таблицу результатов опытов (табл.8).

Анализ результатов. Полученные при отсадке продукты анализируют на содержание в них угля фракции плотностью 1600 кг/м³ путем проведения денсиметрического анализа (см. работу 6) в растворе хлористого цинка с плотностью 1600 кг/м³. Если масса продукта более 200 г, то из него перед проведением анализа выделяют сокращением на струйчатом делителе пробу массой около 200 г (масса пробы, фиксируется в табл.8).

Полученные при анализе легкие фракции промывают горячей и холодной водой, сушат и взвешивают. По массе продуктов отсадки и по результатам денсиметрического анализа рассчитывают выходы продуктов, содержание и извлечение фракции плотностью меньше 1600 кг/м³. Расчет ведут соответственно по формулам (I), (2) и (3).

Использование результатов опытов. По полученным данным строят графическую зависимость извлечения угля в концентрат и хвосты от переменных параметров отсадки.

Оформление отчета - см. введение.

Цель работы - ознакомление с работой концентрационного стола и с процессом обогащения на нем.

Основные понятия. Гидравлическое обогащение на концентрационном столе - разделение полезного ископаемого по плотности на продукты разного минералогического состава в потоках воды, текущих по слабонаклонной поверхности, которая совершает возвратно-поступательные несимметричные качания.

Стол - наклонная плоскость (ее называют декой), на которой через определенные расстояния набиты планки (нарифления), сходящие на нет к разгрузочному концу стола.

Аппаратура. Лабораторный концентрационный стол; лабораторный барабанный магнитный сепаратор со слабым полем; противни для сушки продуктов; фарфоровая чашка; резиновая груша.

Исходный материал и схема опыта. Искусственная смесь полевого шпата (или любого другого немагнитного минерала) и магнетита крупностью -1+0,1 мм. Содержание магнетита в исходном материале 10 % масса навески для опыта 3 кг. Схема опыта приведена на рис.14.

Дата добавления: 2014-12-07