Принципы организации производственного процесса

При организации производственного процесса необходимо руководствоваться рядом принципов, правильное использование которых обеспечивает повышение эффективности работы предприятия.

Принципы организации производственного процесса – это исходные положения (условия), на основе которых осуществляется построение, функционирование и развитие производственных процессов. К числу основных принципов организации производственного процесса относят (Таблица 6.1):

Таблица 6.1 - Классификация принципов организации производственного процесса на предприятии

Принцип	Сущность принципа	Область использования
1. Дифференциация	Разделение производственного процесса на отдельные части (процессы, операции) и закрепление их за подразделениями предприятия	В большей мере распространяется на рабочие места
2. Комбинирование	Объединение всех или части разнохарак-терных процессов по изготовлению определенных видов продукции в пределах участка, цеха, предприятия	Противоречит принципу диф-ференциации и распростра-няется на рабочие места.
3. Концентрация и интеграция	Сосредоточение определенных производст-венных операций по изготовлению технологически однородной продукции (выполнения работ) на отдельных рабочих местах, участках, цехах или производствах	Операции становятся более объемными, сложными, например, использование на рабочем месте станков с ЧПУ, ОЦ
4. Специализация	Закрепление за каждым рабочим местом и каждым подразделением строго ограничен-ной номенклатуры работ, операций, деталей или изделий.	Противоречит принципу универсализации.
5. Пропорциональ-ность	Возможность выпуска заданного объема (количества) продукции в единицу времени во всех частях производственного процесса, т.е. равенство мощностей участков или коэффициентов загрузки оборудования	Нарушение этого принципа ведет к диспропорции, появлению «узких» мест
6. Параллельность	Выполнение отдельных частей производст-венного процесса одновременно (параллельно).	Сокращает длительность протекания производственного процесса.
7. Прямоточность	Кратчайший путь прохождения предмета труда от начала процесса до его конца	Характеризует пространственное размещение производственного процесса, ведет к упорядочению его протекания
8. Ритмичность	Повторение отдельных производственных процессов и единого процесса изготовления продукции через установленные периоды времени. Различают: ритмичность выпуска продукции и ритмичность работы	Обеспечение ритмичности комплексная задача, требующая совершенствования всей организации производства
9. Непрерывность	Протекание производственного процесса без перерывов в использовании трудовых, материальных ресурсов и в продвижении предметов труда в процессе производства	Машиностроение – дискретное производство, поэтому основная задача – минимизация перерывов.

Некоторые принципы носят противоречивый характер. Так, принцип пропорциональности иногда может быть соблюден лишь при нарушении принципа специализации. Чтобы обеспечить пропорциональность производственного процесса необходимо в ряде случаях на одном рабочем месте выполнять несколько различных операций, а на участках – обрабатывать несколько различных деталей. Этому способствует гибкость производства. По этим же причинам соблюдение принципа пропорциональности может привести к нарушению принципа непрерывности, параллельности, прямоточности и автоматичности.

Поэтому необходимо производственные процессы оптимизировать, определять такое сочетание принципов организации производства, при котором экономическая эффективность будет наибольшей.

Значение каждого из принципов меняется при развитии производства. Так, все большую значимость приобретает автоматичность, гибкость, системность, оптимальность производственных процессов.

От правильной и рациональной организации производственного процесса зависят результаты производственно-хозяйственной деятельности предприятия, экономические показатели его работы, себестоимость продукции, незавершенное производство.

Контрольные вопросы и задания:

1. Что представляет собой технологический процесс?

2. Что такое технологическая операция?

3. Какую роль играет технологический процесс в производственном процессе?

4. Для чего выделяют технологические операции?

5. Какие процессы относятся к основным?

6. Какие процессы относятся к вспомогательным?

7. Какие процессы относятся к обслуживающим?

8. Для каких целей необходимо делить процессы по назначению и роли в производстве?

Задание. На машиностроительном предприятии выполняются следующие производственные процессы: литье; горячая ковка и штамповка; ремонт зданий, сооружений и уход за ними; изготовление и ремонт инструмента; транспортирование; хранение материальных ценностей; механическая обработка; термическая обработка, контроль качества; сборка деталей в узлы; общая сборка изделий; закупка сырья и материалов; хранение готовой продукции, отгрузка готовой продукции.

Разделите указанные процессы на: основные, вспомогательные и обслуживающие.

Дата добавления: 2014-12-07