Тарілчастий живильник

Транспортує матеріали до 150 мм. Випускається 2 типів:

1. ДВ – важкі т/м³.

2. ДЛ – легкі т/м³.

ДВ – тільки опорні.

ДЛ – опорні; ДЛ -А – підвісні.

Комплектуються 3-4 швидкісними двигунами або двигунами постійного струму.

Рис.4.7.

1. Труба.

2. Тарілка.

3. Ніж.

4. Рухома обойма.

5. Важіль.

6. Маховик.

7. Черв’ячна передача.

R – радіус тарілі.

Продуктивність регулюється підйомом труби або положенням ножа.

П = ,

h – висота кільця матеріалу; R – радіус нижньої частини зрізаного конуса матеріалу; r – радіус кільця матеріалу, що зрізається ножем; n – частота обертання; – щільність.

Матеріал перебуває на обертовому диску під дією двох сил:

- сили тертя G_f і

- відцентрової сили .

Матеріал не злітає з диску при умові:

або ,

m – маса; f – коефіцієнт тертя матеріалу по диску.

Критична частота обертання: n = 0,5

Для сухих і твердих матеріалів f = 0,3. n = 0,277

Для надійності приймають: n = 0,25

Вага матеріалу, що знімається з диска за 1 оберт: G = , (Н)

Навантаження на диск від матеріалу в бункері: Т = 11,2 D³

Робота на подолання сил тертя за 1 оберт: А = ,

f_н – коефіцієнт тертя матеріалу по ножу; S₁ – шлях зміни центру ваги матеріалу на диску.

S₁ = ,

f_м – коефіцієнт внутрішнього тертя; S₂ – шлях зміни центру ваги матеріалу в обоймі.

S₂ = ,

D – діаметр труби.

Потужність:

Р = ,

К =1,25…1,3 – враховує тертя ножа об диск.

Дата добавления: 2014-12-07