Основы бизнеса

Модель цикла обращения приведена на рис. 1.1.

Рис. 1.1. Упрощенная модель цикла обращения

При регистрации бизнеса в учредительных документах определяется система управления. Ресурсы управления – это уставный (складочный) капитал (или внесенная его часть). На старте бизнеса часть ресурсов управления в виде денежных средств Д_зак направляется на закупку нужного вида и количества факторов производства (или внеоборотных и оборотных активов), которые поступают в блок «Снабжение». Необходимая для производства часть оборотных активов поступает в блок «Производство», в котором происходит качественное преобразование (например, из 100 кг различного вида и сортамента металлов и 10 кг различного вида пластмасс и ряда комплектующих изготавливают мотоцикл) у производственных фирм и количественное (50-килограммовый мешок сахарного песка расфасовывают в 50 одно-килограммовых пакетов) у торгово-посреднических фирм. Далее товар через блок (систему) «Распределение» предлагается рынку в виде товара T₁ для обмена (иногда по бартерной цепочке T₁ =>…T _n) на деньги Д_получ. Это продолжается до тех пор, пока не произойдет обмен на деньги (продажа) или другими словами осуществится переход T – Д_получ. Полученные деньги Д_получ поступают в блок «Ресурсы управления» «Системы управления». И далее цикл повторяется. У некоторых фирм может существовать несколько бизнесов, что показано штриховыми цепочками. Этот цикл обращения характеризуется следующими основными параметрами:

– длительность времени цикла T_ц, дн;

– величина запасов (материальных и финансовых) в цикле З_ц, руб.;

– доходность цикла Д_ц, определяемая как:

(1.1)

где Д – деньги, направленные на закупку оборотных активов;

Д¢ – деньги, полученные от продажи готовой продукции;

К – годовая ставка банковского процента, %;

ОП – обязательные платежи.

При этом для Д_ц возможны следующие три ситуации:

> 0, принципиально обеспечивается возможность

расширенного воспроизводства;

= 0, простое воспроизводство;

< 0, «проедание» собственного капитала.

Ситуация Д_ц < 0 длительное время наблюдается у крупных российских промышленных предприятий, имеющих достаточно большой собственный капитал, в основном, в виде внеоборотных активов. Мелкие же фирмы достаточно быстро банкротятся.

Из формулы видны следующие цели бизнеса:

- максимизация разницы или, другими словами, максимизация добавленной стоимости и, в конечном счете, воспроизводства вложенного в бизнес капитала;

- минимизация запасов З_ц на всех переходах цикла («тощее производство»);

- минимизация длительности T_ц времени цикла обращения Д – Т – Д¢, в том числе времени пополнения запасов в снабжении, длительности времени изготовления ГП в производстве и малое время продвижения ГП по системе распределения к заказчикам.

«Идеальная» модель бизнеса: быстро доставить материальные ресурсы (МР) на предприятие, взяв отсрочку по платежам за них, на практически полностью автоматическом производстве за несколько часов или дней изготовить ГП и за такое же время доставить заказчику по его предоплате, которой оплатить МР.

В любом бизнесе в любой фиксированный момент времени будут материальные запасы в логистической цепочке «Снабжение => Производство => Распределение».

Запасы нужны между соседними рабочими местами, не имеющими автоматической транспортировки между собой. При этом их положительная роль состоит в выравнивании движущегося материального потока по объему и времени (разная производительность оборудования, некачественное планирование производственного расписания, дискретный характер и длительность внешнего и внутрипроизводственного транспортирования и т.п.), номенклатуре (на предыдущем рабочем месте выпускается несколько наименований продукции) и т.д. Поэтому, чем больше в логистической цепочке рабочих мест с неавтоматической отгрузкой деталей с них, тем больше требуется иметь запасов во всей логистической цепочке. Одной из центральных задач логистики и является определение мест нахождения запасов и расчет минимально необходимой их величины для обеспечения заданного уровня сервиса при реализации ГП и минимизации длительности производства при обеспечении его непрерывности (задача размещения запасов). Решение этой задачи невозможно без рассмотрения вопросов внешнезаводского транспортирования (цепочки «Поставщики => Снабжение» и «Распределение => Заказчики») и внутрипроизводственного транспортирования в цепочке «Снабжение => Производство => Распределение». Длительность и частота перемещений МР, НП и ГП сказываются на величине запасов.

Известно, что 95 – 98% времени, в течение которого материал находится на предприятии, приходится на выполнение погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ. И только в течение 2 – 5% времени он находится в обработке.

Наличие запасов требует затрат З_зап (затраты на связанный в запасах капитал, порчу при хранении и транспортировке и т.д.). Величина З_зап относится к неявным экономическим издержкам и бухучете не учитывается.

В настоящее время в России величина этих затрат составляет 40 – 50% от стоимости запасов и на многих предприятиях соизмерима с величиной чистой прибыли (часто даже превышает).

Как правило, фирмы многопродуктовы, следовательно, у них множество циклов обращения (по каждому товару), причем они имеют различную длительность T_ц.

Формирование суммарных запасов в логистической цепочке «Снабжение => Производство => Распределение» показано на рис.1.2.

Рис. 1.2. График суммарных запасов в логистической системе

Примем, что в «Снабжении» запасами называются материаль-ные ресурсы (МР), в «Производстве» – незавершенное производство (НП) и в «Распределении» – готовая продукция (ГП).

1.2. Тенденции в мировой экономической системе

Глобализация рынков и всемирное расширение конкуренции. Растущее разнообразие вариантов продукции с непрерывно сокращающимся циклом инноваций. Усложняющиеся процессы изготовления и возрастающая автоматизация. Растущие затраты на разработку, изготовление и сбыт при возрастающем экономическом риске. Увеличивающееся разнообразие продуктов, качества и цены. Замена рынка производителей рынком покупателей. Решающие факторы покупки: точность поставок, сроки поставок, готовность к поставкам (уровень сервиса), гибкость и т.д.

1.3. Введение в логистику

Историческая справка.

Определение логистики:

– как одной из основных функций системы управления фирмой

Логистика – процесс планирования, выполнения и контроля, эффективного, с точки зрения снижения затрат, потока запасов сырья, незавершенного производства, готовой продукции, сервиса и связанной информации от точки зарождения до точки потребления (включая импорт, экспорт, внутренние и внешние перемещения) для целей полного удовлетворения требований потребителей;

– как научной дисциплины

Логистика – научное учение о системном планировании, управлении и контроле материальных потоков и связанных с ними информационных и финансовых потоков.

Целью логистики является оптимальное управление:

– снабжением предприятия материальными ресурсами;

– обеспечение производства продукции;

– снабжением рынков сбыта готовой продукцией.

Задачи логистики – используя основные факторы производства, предоставить:

– заданные продукты;

– заданного качества;

– необходимого количества;

– за установленную цену;

– в нужное место;

– в установленный срок.

Функциональное разграничение систем логистики на предприятии имеет вид, приведенный на рис.1.3.

Материальный поток товара в реальности движется между рабочими местами (кладовщик, грузчик, перевозчик, токарь, контролер, приемщик склада и т.п.), которые в упорядоченной совокупности, определяемой технологией организации работ на конкретном предприятии, имеют приблизительно следующий вид, приведенный на рис. 1.4.

Рис. 1.4. Схема рабочих мест в логистической цепочке

«Снабжение => Производство => Распределение» товара

Концепция логистики – поставки с предыдущего рабочего места (центра) на последующее в логистической цепочке.

Параметры рабочего места (центра): доставка на рабочее место, запас до операции, операция, запас после операции, отгрузка с рабочего места.

Материальный поток – грузы, детали, товарно-материальные ценности, рассматриваемые в процессе приложения к ним различных логистических операций (разгрузка, погрузка, транспортировка, укладка в тару и распаковка) и отнесенные к определенному интервалу времени.

Входящий на предприятие материальный поток условно можно разделить на следующие категории:

- основные средства (оборудование, запчасти к нему и т.п.);

- МР для производства товара;

- МР для последующей перепродажи в неизменном виде (окучник для производимого мотоблока);

- МР рециклинга (например, забракованный заказчиком товар);

- МР для обеспечения функционирования предприятия (электро-энергия, бумага для копировальной техники, телефоны / факсы и т.п.).

Дата добавления: 2014-12-27