Теоретическая часть. Микрокаторы предназначены для точных относительных измерений линейных размеров наружных поверхностей и отклонений формы изделий

Микрокаторы предназначены для точных относительных измерений линейных размеров наружных поверхностей и отклонений формы изделий. Эти приборы применяются только в сочетании со стойками тяжёлого типа (рис.20). Микрокаторы выпускают с ценой деления шкалы от 0,1 до 10мкм и пределами измерения от ±4 до ±300 мкм.

Порядок выполнения задания

Записать в отчёт метрологические характеристики микрокатора и стойки.

Настройка микрокатора

1. Набрать блок измерительных плиток по номинальному размеру отверстия D, для контроля которого применяются, выданные преподавателем, калибры-пробки.

2. Тщательно протереть мягкой тряпочкой по­верхность столика 3 (см. рис. 20) и детали.

Рис. 20. Микрокатор и стойка: 1 - микрокатор; 2, 6 - стопорный винт, 3 -столик; 4 - гайка микропода­чи; 5 - кронштейн; 7 - стани­на

3. Установить набранный блок на столик 3.

4. Плавным вращением поддерживающей гайки опустить кронштейн 5 вместе с головкой микрокатора с таким расчетом, чтобы расстояние между измерительной поверхностью наконечника микрокатора и блоком плиток не превышало 0,5 мм. Закрепить кронштейн 5 стопорным винтом 6.

5. Вращением гайки микроподачи 4 довести наконечник головки до соприкосновения с блоком плиток так, чтобы стрелка прибора установилась на ноль.

6. Двух- трехкратным подъемом и опусканием наконечника микрокатора при помощи арретира проверить нулевую установку. Если при этом стрелка не будет возвращаться в исходное положе­ние, повторить пункт 5.

7. Поднять наконечник арретиром и снять блок плиток со столика.

Измерение калибров-пробок ПР и НЕ на микрокаторе

1. Положить на столик измеряемый калибр, поднять наконечник арретиром и подвести калибр под него. Произвести четыре измерения отклонений диаметров через каждые 45º в среднем поперечном сечении калибра-пробки, перекатывая деталь по столику и прижимая ее при этом двумя пальцами во избежание перекоса детали. Результаты измерений записать в отчёт по форме табл. 4.

2. Определить среднее отклонение при измерении калибра-пробки и ее действитель­ный размер (Р-ПР_{действ.} и Р-НЕ_{действ.}) как алгебраическую сумму размера блока концевых мер (номинального размера заданного отверстия) и среднего отклонения.

3. Определить овальность калибра-пробки по формуле:

, (4)

где и - наибольшее и наименьшее отклонения диаметров в среднем сечении.

4. Снять калибр-пробку, установить исходную концевую меру (блок мер), проверить и пока­зать преподавателю нулевую установку микрокатора (нуль конечный).

Выполнить в масштабе схему расположения полей допусков заданного отверстия D и рабочих калибров-пробок по данным ГОСТ 25347-82 и ГОСТ 24853-81 и нанести на схеме числовые значения параметров. Дать заклю­чение о годности калибров-пробок, сравнивая результаты измерений с требованиями указанных стандартов.

Таблица 4

Результаты измерений и вычислений

№ п/п	Параметр	Калибр-пробка ПР	Калибр-пробка НЕ
	Номинальный размер D и обозначение поля допуска заданного отверстия
	Угол поворота калибра, º
	Отклонение диаметра Δi, мм
	Среднее отклонение Δср, мм
	Действительный размер, мм	Р-ПРдейств.	Р-НЕдейств.
	Овальность Δ, мм

Рассчитать исполнительные размеры рабочих проходных и непроходных калибров-пробок.

Выполнить эскизы указанных рабочих калибров-пробок с нанесением на них исполнительных размеров и маркировки (см. рис. 17).

Содержание отчета

1. Цель работы.

2. Конспект теоретической части по каждому заданию.

3. По заданию 1: данные о предельных отклонениях и предельных размерах заданного вала, схема расположения полей допусков размеров заданного вала и ПР и НЕ калибров-скоб, результаты расчёта средних размеров ПР и НЕ сторон скобы; результаты выбора размеров концевых мер длины.

4. По заданию 2: метрологические характеристики горизонтального оптимет­ра, результаты измерений и вычислений, заключение о годности калибра.

5. По заданию 3: метрологические характеристики микрокатора и стойки, результаты измерений и вычислений, схема расположения полей допусков размеров заданного отверстия и ПР и НЕ калибров-пробок, заключение о годности калибров, эскизы рабочих калибров-пробок.

6. Выводы по работе.

Контрольные вопросы

1. Объясните сущность метода относительных измерений.
2. Назначение и применение плоскопараллельных концевых мер длины.
3. Назначение и применение рабочих предельных калибров.
4. Последовательность настройки регулируемого калибра-скобы.
5. Определение и обозначение исполнительных размеров рабочих предельных калибров. Маркировка калибров.

Р а б о т а 5

Дата добавления: 2014-12-27