Система сбора и подготовки газа

Общее описание. Подготовка газа существенно отличается от подготовки нефти, поскольку она осуществляется под более вы­соким давлением. Кроме того, давление товарного газа должно быть выше давления товарной нефти, что определяется соответ­ствующими требованиями спецификации.

Рис. 4. Принципиальная блок-схема сбора продукции газовых скважин: 1 - замерный сепаратор. 2 - добывающие скважины; 3 - закачка ингибитора коррозии; 4 - закачка метанола; 5 - обработка добываемого газа; 6 - сепарация продукции скважин; 7 - обработка конденсата; 8 - обработка попутно добываемой воды

Высокая скорость движения газа у стенок забоя служит при­чиной привнесения в газ твердых частиц, которые могут быть из­влечены устьевой песколовушкой, давление в которой равно или почти равно устьевом с минимальным падением давления на шту­цере.

Технологические оборудование в основном состоит из одно­ступенчатого сепаратора для извлечения конденсата. Дальней­шая обработка газа обычно заключается в дегидрировании, но в некоторых случаях проводится извлечение диоксида углерода или сероводорода. После измерения газ отводится из системы под от­носительно высоким давлением (10,4 МПа) (рис. 4). На поздней стадии разработки пласта необходимое давление поддерживается за счет компримирования газа.

Сепарация. Перед проведением одноступенчатой сепарации, предполагающей отделение свободной воды и конденсата, может возникнуть необходимость в извлечении из смеси песка.

По мере падения давления на устье скважины уменьшается охлаждающий эффект Джоуля — Томпсона, обусловленный рас­ширением газа, в результате может потребоваться дополнитель­ное охлаждение газа с целью сведения к минимуму нагрузки на колонну дегидрирующей системы. Система должна проектиро­ваться с учетом колебаний нагрузки со стороны жидкости, посколь­ку в период сжатия эта нагрузка возрастает до максимума. Прежде чем установить оборудование для дегидрирования и за­качки гликоля, следует оценить возможности гидратообразования во всех частях системы и образования парафиновых отложений, обусловленного природой конденсата. Поскольку при высо­ком давлении даже небольшое содержание диоксида углерода может привести к значительной коррозии, следует внимательно

подойти к выбору материалов для строительства системы.

Компримирование газа. Сложность выбора компрессора обу­словливается падением давления всасывания и уменьшением рас­хода. Обычно на каком-то этапе эксплуатации компрессоры за­меняют или модифицируют.

Компрессорная система включает всасывающие, промежуто­чные и нагнетательные клапаны, а также охлаждающее вспомога­тельное оборудование.

Дегидрирование. Дегидрирование достигается за счет традици­онного контакта с триэтиленгликолем с последующей регенера­цией, которой в технологической цепочке отводится место после компримирования. Это снимает проблемы, связанные с колеба­ниями рабочего давления.

Дегидрирование обычно осуществляется за счет механичес­кой сепарации или коалесценции. Возможно мгновенное выделе­ние незначительных количеств газа, однако его улавливание не­целесообразно с экономической точки зрения.

Технологическое оборудование газодобывающей платформы аналогично применяемому на нефтедобывающих платформах. Разработка пласта на истощение идет с падением давления, поэ­тому в закачке морской воды нет необходимости.

На небольших платформах могут возникнуть проблемы, свя­занные с проектированием и размещением горелочного устрой­ства, что объясняется выделением большого количества тепло­ты при сжигании газа на факеле.

Дата добавления: 2014-12-29