1 Согласно ГОСТ 15467 (Управление качеством продукции. Основные понятия. Термины и определения), дефект – каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям
Термин
Определение
3.5. Причина отказа
Failure cause
Явления, процессы, события и состояния, вы-звавшие возникновение отказа объекта
3.6. Последствия отказа
Failure effect
Явления, процессы, события и состояния, обус-ловленные возникновением отказа объекта
3.7. Критичность отказа
Failure criticality
Совокупность признаков, характеризующих по-следствия отказа.
П р и м е ч а н и е. Классификация отказов по критичности (например по уровню прямых и кос-венных потерь, связанных с наступлением отказа, или по трудоемкости восстановления после отказа) устанавливается нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документацией по со-гласованию с заказчиком на основании технико-экономических соображений и соображений без-опасности
3.8. Ресурсный отказ
Marginal failure
Отказ, в результате которого объект достигает предельного состояния
3.9. Независимый отказ
Primary failure
Отказ, не обусловленный другими отказами
3.10. Зависимый отказ
Secondary failure
Отказ, обусловленный другими отказами
3.11. Внезапный отказ
Sudden failure
Отказ, характеризующийся скачкообразным из-менением значений одного или нескольких пара-метров объекта
3.12. Постепенный отказ
Gradual failure
Отказ, возникающий в результате постепенного изменения значений одного или нескольких пара-метров объекта
3.13. Сбой
Interruption
Самоустраняющийся отказ или однократный от-каз, устраняемый незначительным вмешательством оператора
3.14. Перемежающийся отказ
Intermittent failure
Многократно возникающий самоустраняющийся отказ одного и того же характера
3.15. Явный отказ
Explicit failure
Отказ, обнаруживаемый визуально или штатны-ми методами и средствами контроля и диагности-рования при подготовке объекта к применению или в процессе его применения по назначению
3.16. Скрытый отказ
Latent failure
Отказ, не обнаруживаемый визуально или штат-ными методами и средствами контроля и диагно-стирования, но выявляемый при проведении техни-ческого обслуживания или специальными метода-ми диагностики
3.17. Конструктивный отказ
Design failure
Отказ, возникший по причине, связанной с несо-вершенством или нарушением установленных пра-вил и (или) норм проектирования и конструирова-ния
Отказ, возникший по причине, связанной с несо-вершенством или нарушением установленного про-цесса изготовления или ремонта, выполняемого на ремонтном предприятии
Отказ, обусловленный естественными процесса-ми старения, изнашивания, коррозии и усталости при соблюдении всех установленных правил и (или) норм проектирования, изготовления и экс-плуатации
4. ВРЕМЕННЫЕ ПОНЯТИЯ
4.1. Наработка
Operating time
Продолжительность или объем работы объекта.
П р и м е ч а н и е. Наработка может быть непре-рывной величиной (продолжительность работы в часах, километраж пробега и т. п.), так и целочис-ленной величиной (число рабочих циклов, запусков и т. п.)
4.2. Наработка до отказа
Operation time to failure
Наработка объекта от начала эксплуатации до возникновения первого отказа
4.3. Наработка между отказами
Operating time between failures
Наработка объекта от окончания восстановления его работоспособного состояния после отказа до возникновения следующего отказа
4.4. Время восстановления
Restoration time
Продолжительность восстановления работоспо-собного состояния объекта
4.5. Ресурс
Useful life, life
Суммарная наработка объекта от начала его экс-плуатации или ее возобновления после ремонта до перехода в предельное состояние
4.6. Срок службы
Useful lifetime, lifetime
Календарная продолжительность эксплуатации от начала эксплуатации объекта или ее возобновле-ния после ремонта до перехода в предельное со-стояние
4.7. Срок сохраняемости
Storability time, shelf life
Календарная продолжительность хранения и (или) транспортирования объекта, в течение кото-рой сохраняются в заданных пределах значения па-раметров, характеризующих способность объекта выполнять заданные функции.
П р и м е ч а н и е. По истечении срока сохраня-емости объект должен соответствовать требовани-ям безотказности, долговечности и ремонтопригод-ности, установленным нормативно-технической до-кументацией на объект
Термин
Определение
4.8. Остаточный ресурс
Residual life
Суммарная наработка объекта от момента кон-троля его технического состояния до перехода в предельное состояние.
П р и м е ч а н и е. Аналогично вводятся поня-тия остаточной наработки до отказа, остаточного срока службы и остаточного срока хранения
4.9. Назначенный ресурс
Assigned operating time
Суммарная наработка, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена не-зависимо от его технического состояния
4.10. Назначенный срок службы
Assigned lifetime
Календарная продолжительность эксплуатации, при достижении которой эксплуатация объекта должна быть прекращена независимо от его техни-ческого состояния
4.11. Назначенный срок хранения
Assigned storage time
Календарная продолжительность хранения, при достижении которой хранение объекта должно быть прекращено независимо от его технического состояния.
П р и м е ч а н и е к терминам 4.9 –4.11. По ис-течении назначенного ресурса (срока службы, сро-ка хранения) объект должен быть изъят из эксплуа-тации, и должно быть принято решение, преду-смотренное соответствующей нормативно-техни-ческой документацией – направление в ремонт, списание, уничтожение, проверка и установление нового назначенного срока и т. д.
5. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И РЕМОНТ
5.1. Техническое обслужи-вание
Maintenance
По ГОСТ 183221
5.2. Восстановление
Restoration, recovery
Процесс перевода объекта в работоспособное со-стояние из неработоспособного состояния
5.3. Ремонт
Repair
По ГОСТ 183221
5.4. Обслуживаемый объект
Maintainable item
Объект, для которого проведение технического обслуживания предусмотрено нормативно-техни-ческой документацией и (или) конструкторской (проектной) документацией
______________________
1 Согласно ГОСТ 18322 (Система технического и ремонта техники. Термины и определения), техническое обслуживание (технический уход) – комплекс операций или операция по поддержанию работоспособности или исправности изделия при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании; ремонт – комплекс операций по восстановлению исправности или работоспособности изделий и восстановлению ресурсов изделий или их составных частей
Термин
Определение
5.5. Необслуживаемый объект
Nonmaintainable item
Объект, для которого проведение технического обслуживания не предусмотрено нормативно-тех-нической и (или) конструкторской (проектной) до-кументацией
5.6. Восстанавливаемый объект
Restorable item
Объект, для которого в рассматриваемой ситуа-ции проведение восстановления работоспособного состояния предусмотрено в нормативно-техничес-кой и (или) конструкторской (проектной) докумен-тации
5.7. Невосстанавливаемый объект
Nonrestorable item
Объект, для которого в рассматриваемой ситуа-ции проведение восстановления работоспособного состояния не предусмотрено в нормативно-техни-ческой и (или) конструкторской (проектной) доку-ментации
5.8. Ремонтируемый объект
Repairable item
Объект, ремонт которого возможен и предусмот-рен нормативно-технической и (или) конструктор-ской (проектной) документацией
5.9. Неремонтируемый объект
Nonrepairable item
Объект, ремонт которого не возможен или не предусмотрен нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документацией
6. ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ
6.1. Показатель надежности
Reliability measure
Количественная характеристика одного или не-скольких свойств, составляющих надежность объ-екта
Показатель надежности, точечная или интервальная оценка которого определяется на основа-нии результатов расчетов, испытаний и (или) экс-плуатационных данных путем экстраполирования на другую продолжительность эксплуатации и дру-гие условия эксплуатации
ПОКАЗАТЕЛИ БЕЗОТКАЗНОСТИ
6.8. Вероятность безотказ-ной работы
Reliability function, survival function
Вероятность того, что в пределах заданной нара-ботки отказ объекта не возникнет
6.9. Гамма-процентная наработка до отказа
Gamma-percentile operating time to failure
Наработка, в течение которой отказ объекта не возникнет с вероятностью γ, выраженной в процен-тах
6.10. Средняя наработка до отказа
Mean operating time to failure
Математическое ожидание наработки объекта до первого отказа
6.11. Средняя наработка на отказ
Наработка на отказ
Mean operating time between failures
Отношение суммарной наработки восстанавли-ваемого объекта к математическому ожиданию чис-ла его отказов в течение этой наработки
6.12. Интенсивность отказов
Failure rate
Условная плотность вероятности возникновения отказа объекта, определяемая при условии, что до рассматриваемого момента времени отказ не воз-ник
6.13. Параметр потока отказов
Failure intensity
Отношение математического ожидания числа отказов восстанавливаемого объекта за достаточно малую его наработку к значению этой наработки
6.14. Осредненный параметр потока отказов
Mean failure intensity
Отношение математического ожидания числа отказов восстанавливаемого объекта за конечную наработку к значению этой наработки.
П р и м е ч а н и е к терминам 6.8 – 6.14. Все по-казатели безотказности (как приводимые ниже дру-гие показатели надежности) определены как веро-ятностные характеристики. Их статистические ана-логи определяют методами математической стати-стики
ПОКАЗАТЕЛИ ДОЛГОВЕЧНОСТИ
6.15. Гамма-процентный ресурс
Gamma-percentile life
Суммарная наработка, в течение которой объект не достигнет предельного состояния с вероятно-стью γ, выраженной в процентах
Термин
Определение
6.16. Средний ресурс
Mean life, mean useful life
Математическое ожидание ресурса
6.17. Гамма-процентный срок службы
Gamma-percentile lifetime
Календарная продолжительность эксплуатации, в течение которой объект не достигнет предельного состояния с вероятностью γ, выраженной в процен-тах
6.18. Средний срок службы
Mean lifetime
Математическое ожидание срока службы.
П р и м е ч а н и е к терминам 6.15 – 6.18. При использовании показателей долговечности следует указывать начало отсчета и вид действий после на-ступления предельного состояния (например, гамма-процентный ресурс от второго капитального ремон-та до списания). Показатели долговечности, отсчи-тываемые от ввода объекта в эксплуатацию до окончательного снятия с эксплуатации, называются гамма-процентный полный ресурс (срок службы), средний полный ресурс (срок службы)
ПОКАЗАТЕЛИ РЕМОНТОПРИГОДНОСТИ
6.19. Вероятность восстановления
Probability of restoration, maintainability function
Вероятность того, что время восстановления ра-ботоспособного состояния объекта не превысит за-данное значение
6.20. Гамма-процентное время восстановления
Gamma-percentile restoration time
Время, в течение которого восстановление рабо-тоспособности объекта будет осуществлено с веро-ятностью γ, выраженной в процентах
6.21. Среднее время восстановления
Mean restoration time
Математическое ожидание времени восстановле-ния работоспособного состояния объекта после от-каза
6.22. Интенсивность восстановления
(Instantaneous) restoration rate
Условная плотность вероятности восстановления работоспособного состояния объекта, определенная для рассматриваемого момента времени при усло-вии, что до этого момента восстановление не было завершено
6.23. Средняя трудоемкость восстановления
Mean restoration man-hours, mean maintenance man-hours
Математическое ожидание трудоемкости восста-новления объекта после отказа.
П р и м е ч а н и е к терминам 6.19 – 6.23. За-траты времени и труда на проведение технического обслуживания и ремонтов с учетом конструктив-ных особенностей объекта, его технического состо-яния и условий эксплуатации характеризуются опе-ративными показателями ремонтопригодности
Термин
Определение
ПОКАЗАТЕЛИ СОХРАНЯЕМОСТИ
6.24. Гамма-процентный срок сохраняемости
Gamma-percentile storage time
Срок сохраняемости, достигаемый объектом с заданной вероятностью γ, выраженной в процентах
6.25. Средний срок сохра-няемости
Mean storage time
Математическое ожидание срока сохраняемости
КОМПЛЕКСНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ НАДЕЖНОСТИ
6.26. Коэффициент готовности
(Instantaneous) avai- lability function
Вероятность того, что объект окажется в работо-способном состоянии в произвольный момент вре-мени, кроме планируемых периодов, в течение ко-торых применение объекта по назначению не пре-дусматривается
6.27. Коэффициент опера-тивной готовности
Operational availability function
Вероятность того, что объект окажется в работо-способном состоянии в произвольный момент вре-мени, кроме планируемых периодов, в течение ко-торых применение объекта по назначению не пре-дусматривается, и, начиная с этого момента, будет работать безотказно в течение заданного интервала времени
6.28. Коэффициент техниче-ского использования
Steady state availability factor
Отношение математического ожидания суммар-ного времени пребывания объекта в работоспособ-ном состоянии за некоторый период эксплуатации к математическому ожиданию суммарного времени пребывания объекта в работоспособном состоянии и простоев, обусловленных техническим обслужи-ванием и ремонтом за тот же период
6.29. Коэффициент сохране-ния эффективности
Efficiency ratio
Отношение значения показателя эффективности использования объекта по назначению за опреде-ленную продолжительность эксплуатации к номи-нальному значению этого показателя, вычисленно-му при условии, что отказы объекта в течение того же периода не возникают
7. РЕЗЕРВИРОВАНИЕ
7.1. Резервирование
Redundancy
Способ обеспечения надежности объекта за счет использования дополнительных средств и (или) возможностей, избыточных по отношению к мини-мально необходимым для выполнения требуемых функций
7.2. Резерв
Reserve
Совокупность дополнительных средств и (или) возможностей, используемых для резервирования
7.3. Основной элемент
Major element
Элемент объекта, необходимый для выполнения требуемых функций без использования резерва
Термин
Определение
7.4. Резервируемый элемент
Element under redundancy
Основной элемент, на случай отказа которого в объекте предусмотрены один или несколько ре-зервных элементов
7.5. Резервный элемент
Redundant element
Элемент, предназначенный для выполнения функций основного элемента в случае отказа по-следнего
7.6. Кратность резерва
Redundancy ratio
Отношение числа резервных элементов к числу резервируемых ими элементов, выраженное несо-кращенной дробью
7.7. Дублирование
Duplication
Резервирование с кратностью резерва один к од-ному
7.8. Нагруженный резерв
Active reserve, loaded reserve
Резерв, который содержит один или несколько резервных элементов, находящихся в режиме ос-новного элемента
7.9. Облегченный резерв
Reduced reserve
Резерв, который содержит один или несколько резервных элементов, находящихся в менее нагру-женном режиме, чем основной элемент
Резерв, который содержит один или несколько резервных элементов, находящихся в ненагружен-ном режиме до начала выполнения ими функций основного элемента
7.11. Общее резервирование
Whole system redundancy
Резервирование, при котором резервируется объ-ект в целом
Резервирование, при котором используется на-груженный резерв и при отказе любого элемента в резервированной группе выполнение объектом тре-буемых функций обеспечивается оставшимися эле-ментами без переключений
Резервирование замещением, при котором груп-па основных элементов резервируется одним или несколькими резервными элементами, каждый из которых может заменить любой из отказавших эле-ментов данной группы
Сочетание различных видов резервирования в одном и том же объекте
7.17. Резервирование с восстановлением
Redundancy with restoration
Резервирование, при котором восстановление от-казавших основных и (или) резервных элементов технически возможно без нарушения работоспособ-ности объекта в целом и предусмотрено эксплуата-ционной документацией
Термин
Определение
7.18. Резервирование без восстановления
Redundancy without restoration
Резервирование, при котором восстановление от-казавших основных и (или) резервных элементов технически невозможно без нарушения работоспо-собности объекта в целом и (или) не предусмотрено эксплуатационной документацией
7.19. Вероятность успешного перехода на резерв
Probability of successful redundancy
Вероятность того, что переход на резерв про-изойдет без отказа объекта, т. е. произойдет за вре-мя, не превышающее допустимого значения пере-рыва в функционировании и (или) без снижения ка-чества функционирования
Установление в нормативно-технической доку-ментации и (или) конструкторской (проектной) до-кументации количественных и качественных требо-ваний к надежности.
П р и м е ч а н и е. Нормирование надежности включает выбор номенклатуры нормируемых пока-зателей надежности; технико-экономическое обос-нование значений показателей надежности объекта и его составных частей; задание требований к точ-ности и достоверности исходных данных; форму-лирование критериев отказов, повреждений и пре-дельных состояний; задание требований к методам контроля надежности на всех этапах жизненного цикла объекта
Показатель надежности, значение которого рег-ламентировано нормативно-технической и (или) конструкторской (проектной) документацией на объект.
П р и м е ч а н и е. В качестве нормируемых по-казателей надежности могут быть использованы один или несколько показателей, включенных в настоящий стандарт, в зависимости от назначения объекта, степени его ответственности, условий экс-плуатации, последствий возможных отказов, огра-ничений на затраты, а также от соотношения затрат на обеспечение надежности объекта и затрат на его техническое обслуживание и ремонт. По согласо-ванию между заказчиком и разработчиком (изгото-вителем) допускается нормировать показатели на-дежности, не включенные в настоящий стандарт, которые не противоречат определениям показате-лей настоящего стандарта. Значения нормируемых показателей надежности учитывают, в частности, при назначении цены объекта, гарантийного срока и гарантийной наработки
Термин
Определение
9. ОБЕСПЕЧЕНИЕ, ОПРЕДЕЛЕНИЕ И КОНТРОЛЬ НАДЕЖНОСТИ
9.1. Программа обеспечения надежности
Reliability support programme
Документ, устанавливающий комплекс взаимо-связанных организационно-технических требова-ний и мероприятий, подлежащих проведению на определенных стадиях жизненного цикла объекта и направленных на обеспечение заданных требова-ний к надежности и (или) на повышение надежно-сти
9.2. Определение надеж- ности
Reliability assessment
Определение численных показателей надежно-сти объекта
9.3. Контроль надежности
Reliability verification
Проверка соответствия объекта заданным требо-ваниям к надежности
9.4. Расчетный метод опре-деления надежности
Analytical reliability assessment
Метод, основанный на вычислении показателей надежности по справочным данным о надежности компонентов и комплектующих элементов объекта, по данным о надежности объектов аналогов, по данным о свойствах материалов и другой информа-ции, имеющейся к моменту оценки надежности
9.5. Расчетно-эксперимен-тальный метод опреде-ления надежности
Analytical-experimental reliability assessment
Метод, при котором показатели надежности всех или некоторых составных частей объекта определя-ют по результатам испытаний и (или) эксплуатации, а показатели надежности объекта в целом рас-считывают по математической модели
9.6. Экспериментальный метод определения надежности
Experimental reliability assessment
Метод, основанный на статистической обработке данных, получаемых при испытаниях или эксплуа-тации объекта в целом.
П р и м е ч а н и е к терминам 9.4 – 9.6. Анало-гично определяют соответствующие методы кон-троля надежности
10. ИСПЫТАНИЯ НА НАДЕЖНОСТЬ
10.1. Испытания на надеж-ность
Reliability test
По ГОСТ 165041.
П р и м е ч а н и е. В зависимости от исследуе-мого свойства различают испытания на безотказ-ность, ремонтопригодность, сохраняемость и дол-говечность (ресурсные испытания)
______________________
1 Согласно ГОСТ 16504-81 (Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения), испытания на надежность (reliability test) – испытания, проводимые для определения показателей надежности в заданных условиях; испытания (test) – экспериментальное определение количественных и (или) качественных характеристик свойств объекта испытаний как результата воздействия на него, при его функционировании, при моделировании объекта и (или) воздействий
Термин
Определение
10.2. Определительные испытания на надежность
Determination test
Испытания, проводимые для определения пока-зателей надежности с заданными точностью и до-стоверностью
10.3. Контрольные испыта-ния на надежность
Compliance test
Испытания, проводимые для контроля показателей надежности
10.4. Лабораторные испы-тания на надежность
Laboratory test
Испытания, проводимые в лабораторных или за-водских условиях
10.5. Эксплуатационные испытания на надеж-ность
Field test
Испытания, проводимые в условиях эксплуата-ции объекта
10.6. Нормальные испыта-ния на надежность
Normal test
Лабораторные (стендовые) испытания, методы и условия проведения которых максимально прибли-жены к эксплуатационным для объекта
10.7. Ускоренные испыта-ния на надежность
Accelerated test
Лабораторные (стендовые) испытания, методы и условия проведения которых обеспечивают получе-ние информации о надежности в более короткий срок, чем при нормальных испытаниях
10.8. План испытаний на надежность
Reliability test programme
Совокупность правил, устанавливающих объем выборки, порядок проведения испытаний, критерии их завершения и принятия решений по результатам испытаний
10.9. Объем испытаний на надежность
Score reliability test
Характеристика плана испытаний на надеж-ность, включающая число испытываемых образцов, суммарную продолжительность испытаний в еди-ницах наработки и (или) число серий испытаний
Оглавление
1. Методы определения показателей надежности............
2. Основные законы распределения наработки технических
объектов...................................
3. Определение закона распределения по статистическим данным...
4. Определение интервальных оценок параметров распределений...
5. Определение точечных и интервальных оценок вероятностей
отказа и безотказной работы по частоте отказов.............
Список рекомендуемой литературы....................
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав!Последнее добавление