Обслуживание колонн

3.5.1. При включении колонн в работу необходимо:

- внешним осмотром и по вахтовому журналу убедиться в отсутствии заглушек на трубопроводах на входе в колонну и на выходе из колонны;

- убедиться в закрытии люков-лазов;

- проверить правильность схемы направления потоков;

- проверить наличие и состояние предохранительных клапанов;

- проверить фланцевые соединения (укомплектовать шпильками и прокладками);

- проверить дренажные вентили и задвижки, их состояние (должны быть закрытыми);

- проверить постоянно установленные заглушки;

- проверить контрольно-измерительные приборы (установка термопар, уровнемеров, приборов давления) и их правильность установки и наличие;

- проверить площадки обслуживания и их исправность;

- проверить состояние теплоизоляции колонн и трубопроводов, входящих и выходящих из колонны;

- проверить запорные устройства и их состояние (задвижки и вентили);

- произвести опрессовку колонн на герметичность путем подачи технического воздуха или инертного газа (азота) давлением, не превышающим рабочее давление колонны;

- перед пуском колонны продуть инертным газом (азотом) до содержания кислорода в колонне не более 5% об.;

- заполнение колонны газом производить при открытых воздушниках, после появления запаха газа с воздушников их необходимо закрыть и наладить работу колонн в соответствии с технологическими нормами;

- температуру в колонне поднимать со скоростью 50-60 ºС в час и при достижении 100 ºС верха колонны дальнейший подъем температуры прекратить и дать выдержку 1-1.5 часа для полной выпарки воды, оставшейся после пропарки, промывки или приходящей с нефтепродуктом.

3.5.2. При эксплуатации колонны необходимо следить:

- за давлением, температурой и уровнем жидкости, не допуская их резкого колебания и повышения предельных значений, в соответствии с технологическими нормами, приведенными в технологических регламентах и инструкциях;

- за состоянием предохранительных клапанов, за состоянием трубопроводов от предохранительных клапанов до факельной емкости и коллектора сброса в атмосферу (воздушник);

- за герметичностью корпуса колонны, трубопроводов и запорной арматуры, не допуская пропусков. При обнаружении пропуска продукта, для предотвращения его воспламенения, необходимо немедленно подать водяной пар к месту пропуска и сообщить старшему по смене (ст. оператору);

- периодичность осмотра состояния колонны, фланцевых соединений и т.д. не реже 1 раза в 2 часа, а также при приеме и сдаче вахты;

- следить за исправностью технических манометров, установленных по месту, сверять их показания с показаниями КИП, установленных на щите в операторной;

- содержать в чистоте площадки обслуживания, своевременно убирать мусор и посторонние предметы, пропитанную нефтепродуктом теплоизоляцию.

3.5.3. При подготовке колонны к ремонту необходимо:

- прекратить подачу нефтепродуктов в колонну, перекрыв задвижки и остановив насосы;

- откачать продукт с низа колонны в линию некондиции (мазут) до сброса насоса;

- откачать до сброса насоса боковые погоны в линию некондиции;

- отключить при помощи запорной арматуры от других аппаратов и трубопроводов;

- сбросить давление на факел, открыв факельную задвижку. После выравнивания давления в емкости с давлением в факельной системе задвижку на факел закрыть, надеть фильтрующий противогаз, сбросить остаточное давление в атмосферу, открыв задвижку на воздушнике. Давление контролировать по манометру и по прибору давления на щите;

- собрать схему продувки азотом и продуть на свечу;

- после продувки азотом схему демонтировать, сделав видимый разрыв от трубопровода подачи азота;

- отглушить стандартными заглушками от всех аппаратов и трубопроводов согласно “Инструкции по охране труда при производстве работ повышенной опасности на объектах “Уфанефтехим”;

- пропарить паром, открыть люка, начиная с верха колонны, промыть водой, во время пропарки конденсат с нефтепродуктом дренировать через дренажные задвижки;

- открыть люк-лазы строго последовательно, начиная с верхнего;

- охладить колонну до 40°С путем естественной вентиляции от нижнего люка к верхнему;

- вычистить от грязи карманы тарелок и низ колонны, после проветрить;

- произвести анализ воздуха на содержание углеводородных газов и кислорода. Перед производством огневых работ, кроме указанных анализов отобрать анализ воздуха на отсутствие пожаро-взрывоопасных веществ.

3.6. Обслуживание кожухотрубчатых теплообменников (т/о).

3.6.1. Для безопасного включения в работу кожухотрубчатого теплообменника необходимо:

- проверить состояние дренажной и запорной арматуры, фланцевых и резьбовых соединений, КИП, наличие заземления;

- открыть задвижки на входе и выходе продукта (для предотвращения разгерметизации теплообменника при его пуске следует сначала подать холодный поток, а затем горячий);

- после включения в работу произвести внешний осмотр теплообменника;

- при включении в работу подогревателей нефти и газа водяным паром пар подавать постепенно, не допуская гидроударов.

3.6.2. При эксплуатации теплообменника необходимо:

- следить за температурой охлаждаемого и нагреваемого продуктов, не допуская завышения или занижения ее от установленной;

- следить за давлением, которое не должно превышать рабочее;

- следить за герметичностью фланцевых и резьбовых соединений;

- следить за наличием табличек со сроками ВО и ГИ;

- следить за качеством пароконденсата из пароперегревателей, при наличии нефтепродукта в конденсате, пароперегреватель отключить.

3.6.3. При подготовке кожухотрубчатого теплообменника к ремонту необходимо:

- открыть задвижку на байпасной линии;

- отключить т/о задвижками на входе и выходе по теплоносителю и нагреваемому нефтепродукту;

- освободить его трубное и межтрубное пространство от продукта и воды, открыв дренажные задвижки;

- отглушить от аппаратов и трубопроводов стандартными заглушками согласно “Инструкции по охране труда при производстве работ повышенной опасности на объектах “Уфанефтехим”;

- пропарить паром по трубному и межтрубному пространствам. Запрещается производить работу с противоположных сторон теплообменника при чистке трубного пучка.

Дата добавления: 2014-12-23