Б. Экономия отдельных элементов оборотных средств

Важнейшим направлением повышения эффективности использования оборотных средств является экономия отдельных элементов оборотных средств.

В условиях рыночной экономики одной из важнейших задач каждого предприятия становится экономия ресурсов, так как именно материальные затраты составляют большую часть издержек производства, от которых непосредственно зависит величина прибыли.

Различают источники и пути экономии материальных ресурсов. Источники экономии показывают, за счет чего может быть достигнута экономия. Пути (или направления) экономии показывают, каким образом, при помощи каких мероприятий может быть достигнута экономия.

На каждом предприятии имеются резервы экономии материальных ресурсов. Под резервами следует понимать возникающие или возникшие, но еще не использованные (полностью или частично) возможности улучшения использования материальных ресурсов.

С точки зрения сферы возникновения и использования резервов экономии материальных ресурсов они могут быть подразделены на три группы:

• народнохозяйственные;

• отраслевые;

• внутрипроизводственные.

В самой отрасли машиностроения все производственно-технические направления экономии материальных ресурсов можно подразделить на следующие:

1. Мероприятия, основанные на использовании инноваций, сопровождаемые снижением относительной металлоемкости машин, механизмов, агрегатов.

2. Мероприятия, направленные на внедрение экономичных видов и
материалов.

3. Мероприятия, выражающиеся в замене традиционных конструкционных материалов на новые: пластические массы, синтетические смолы, цветные, легкие и

редкие металлы. Замена черных металлов синтетическими материалами, что позволяет снизить металлоемкость и трудоемкость продукции, повысить качество конечной продукции машиностроения.

4. Мероприятия по повышению технического уровня производства в заготовительной базе машиностроения, внедрение автоматизированных комплексов оборудования, обеспечивающих получение высокоточных заготовок, а также значительное повышение производительности и улучшение условий труда в литейном, кузнечном и сварочном производствах.

5. Организационно-экономические мероприятия. К ним относятся: комплексы мероприятий, связанных с повышением качества нормирования материальных затрат на производство промышленной продукции; установление прогрессивных пропорций между ресурсами, преимущественное использование новых, наиболее эффективных видов сырья и материалов, топливно-энергетических ресурсов; строгое соблюдение правил хранения, перевозки продукции, усиление внимания трудовых коллективов к вопросам качества работы и выпускаемых изделий.

6. Другие мероприятия, нашедшие отражение в Федеральной целевой программе «Машиностроение».

Раздел 8. Производственная программа. Производственные мощности и объемы производства промышленных предприятий

8.1. Производственная программа: понятие, цели, управление

Промышленное предприятие представляет собой сложный комплекс, динамизм, ритмичность и эффективность работы которого обеспечивается механизмом управления. Основой этого механизма, его организующим началом является производственная программа, с помощью которой устанавливается взаимосвязь выпуска продукции с потребностями рынка.

Производственная программа (ПП) - это документ, на основе которого осуществляется производственная деятельность предприятия. Производственная программа включает номенклатуру и объем продукции заданного количества и качества в натуральном и стоимостном измерении, сроки выпуска.

Измерители продукции. При разработке производственной программы большое значе­ние имеет правильный выбор способа выражения и единицы изме­рения заданного объема работ. Для этих целей используются нату­ральные, трудовые и стоимостные измерители.

Натуральные измерители обеспечивают возможность получения количественного выражения и качественной характеристики тех или иных показателей и служат исходными величинами для определе­ния потребности предприятия в рабочей силе, сырье, топливе, электроэнергии, оборудовании, производственных площадях. Од­нако при применении натуральных измерителей невозможно обоб­щить различные по характеру натуральные показатели.

Для расширения сферы применения натуральных измерителей используют условно-натуральные. В этом случае за условную едини­цу принимают одно из однородных изделий, а все остальные при­равнивают к нему по трудоемкости, материалоемкости или по ка­кому-либо другому признаку, например, мыло 40%-ной жирности, 1 т условного топлива и т.д.

Трудовые измерители объема производства выражаются, как правило, в нормо-часах и в сочетании с натуральными использу­ются для определения производительности труда, размера оплаты труда, норм выработки и т.д.

Стоимостные измерители объема производства носят обобщаю­щий характер и являются универсальными при взаимоувязке всех разделов планов предприятия; в них измеряется товарная, валовая и реализуемая продукция.

Объем товарной продукции определяется по формуле:

Т=Тг+Тк+Тп+Ф,

где Тг— стоимость готовых изделий (услуг, работ), предназначен­ных для реализации на сторону;

Тк — стоимость готовых изделий для нужд капитального строи­тельства и непромышленного хозяйства своего предприятия;

Тп — стоимость полуфабрикатов своей выработки и продукции вспомогательных и подсобных хозяйств, предназначенных для реализации на сторону;

Ф — стоимость основных фондов собственного производства. Объем валовой продукции включает общий объем работ, наме­ченных к выполнению или выполненных независимо от места на­хождения потребителя и степени готовности продукции:

В = Т+ (Нкп - Ннп) + (Икп - Инп),

где Нкп, Ннп — стоимость незавершенного производства на конец и начало периода соответственно;

Икп, Инп — стоимость специального инструмента, полуфабри­катов, приспособлений собственного изготовления на конец и начало периода, соответственно.

Объем реализованной продукции является одним из основных показателей, по которому оцениваются результаты производствен­но-хозяйственной деятельности предприятия:

Р = Т + (Рнп - Ркп) + (Тхнп -Тхкп),

где Рнп, Ркп — стоимость остатков нереализованной продукции на начало и конец периода соответственно;

Тхнп, Тхкп — стоимость продукции, находящейся на ответствен­ном хранении у покупателя на начало и конец периода соот­ветственно.

По каждому отдельному виду продукции или изделию объем выпуска устанавливается обычно в натуральных единицах, приме­няемых для данной продукции (штуки, тонны и т.д.).

В целом по предприятию показатели товарной, валовой и реали­зованной продукции устанавливаются в денежном выражении. При всех известных недостатках такого способа измерения объема производства его повсеместное применение объясняется возможнос­тью получения сводных данных по отраслям промышленности и по всей промышленности, а также возможностью учета и изучения динамики выпуска.

Номенклатура - это перечень наименований изделий, выпускаемых производственным предприятием, например, грузовые автомобили, автобусы, прицепы и т.п.

С номенклатурой тесно связано понятие ассортимента продукции, который представляет собой совокупность разновидностей изделий конкретного наименования. Эти изделия отличаются основными технико-экономическими характеристиками (типоразмерами, мощностью, грузоподъемностью, потребляемым топливом и т.п.).

Производственная программа является исходным разделом как текущего, так и перспективного плана экономического и социального развития предприятия.

Исходными данными при разработке ПП являются:

1. Основные виды деятельности по производству и реализации продукции;

2. Результаты фактического выполнения производственной программы за предыдущие годы;

3. Данные по спросу продукции на внутреннем и внешнем рынке;

4.Сведения о рекламациях и замечаниях по качеству;

5. Сведения о долях продукции в общем объеме выпуска за предыдущий период по уровню качества;

6. Сведения об объеме реализации за предыдущий период по месяцам и кварталам;

7. Расчеты производственной мощности;

8. Прогрессивные технико-экономические нормы и нормативы;

9. Состояние предприятий- конкурентов и отрасли в целом;

10. Решения органов управления о стратегических перспективах развития предприятия.

Формирование производственной программы начинается с использования данных перспективного плана выпуска и портфеля заказов, а также с изучения конъюнктуры рынка, заявок клиентов и сбыта продукции.

Портфель заказов формируется отделом маркетинга на основе полученных заявок и составленных договоров. Содержание портфеля заказов требует анализа заявок, прогнозов завершения работ, анализа условий выставления счетов на оплату и прогноза по годовому обороту заказов в портфеле.

Заявки портфеля заказов распределяются в производственной программе в такой последовательности:

1. Первыми включаются текущие заказы, обеспечивающие бесперебойную работу предприятия.

2. Вторыми включаются среднесрочные заказы (от 1 до 2 лет).

3. В последнюю очередь распределяются изделия, обеспечивающиеся наличием свободных производственных мощностей.

Величина заказов формируется по двум направлениям:

- по предварительному получению заявок;

- по прогнозу сбыта потенциальным потребителям.

Важным моментом при формировании портфеля заказов является анализ полученных заказов, подтверждающий:

- оценку полученных предложений;

- определение успеха среди конкурентов;

- анализ состояния рынка с учетом ассортимента и объема продаж.

Производственный цикл, основанный на заказах, представлен на рисунке 8.1:

Производственная программа отражает:

1. Основные направления и задачи развития предприятия;

2. Производственно – хозяйственные связи;

3. Профиль и степень специализации и комбинирования производства.

		Заказ текущий		Заказ среднесрочный
				Поставка
	Портфель заказов

	Планирование производственных процессов		Запуск в производство
			Изготовление

Рис.8.1. Структурные составляющие производственного цикла, основанного на заказах

При этом производственная программа ориентирована на потребителя и исходит из результатов маркетинговых исследований.

Основанием для формирования производственной программы является перспективный план, который разрабатывается по результатам, полученным из исследования конъюнктуры рынка и сбыта изделий. В свою очередь, производственная программа разрабатывается параллельно с другими планами и программами.

Взаимосвязь ПП с другими планами предприятия отражены на схеме (рис. 8.2)

Рис. 8.2. Взаимосвязь ПП с другими планами предприятия отражены

Для формирования годовой производственной программы необходимо выполнить следующие взаимосвязанные работы:

1. Уточнить потребность в изделиях в плановом периоде;

2. Сформировать номенклатуру продукции на соответствующий период;

3. Рассчитать объем производства в натуральном измерении по каждой номенклатурной позиции;

4. Распределить годовую производственную программу по кварталам;

5. Определить цены на все виды продукции;

6. Рассчитать стоимостные показатели производственной программы.

Дата добавления: 2014-12-24