Эффективность различных энергосберегающих мероприятий на мясокомбинатах

Удельные нормы расхода холода, пара, воды и электроэнергии на выпуск молочной продукции.

Удельные расходы электроэнергии па производство в пищевой промышленности.

Энергосбережение в пищевой промышленности.

Далее в таблицах приведены нормы расхода электро­энергии в пищевой промышленности и основные направления сни­жения расхода энергоносителей на предприятиях пищевой про­мышленности.

Вид продукции	Ед. изм.	Удельный расход, кВт- ч/ед. прод.
По различным источникам информации
Мука Крупа Кормосмесь Сушка зерна Сахарный песок Сахар-рафинад Мясо и субпродукты Колбасные изделия Консервы мясные Растительное масло Мыло Рыбные консервы Консервы плодоовощные Хлебобулочные изделия Макароны Пиво Водка и водочные изделия Спирт высокой очистки Шампанское Папиросы и сигареты	т т т т 1 т перерабо- танной свеклы т т 1000 усл. банок т т 1 000 усл. банок 1000 усл. банок т т тыс. дал тыс. дал дал тыс. дал млн. шт.	51-88 30-32 13,1 10-13 24-30 60-80 55-60 74-90 20-25 132-184 _ 23-69 - - - - - - - -	50-60 30-40 - - 25-30 60-80 55-60 75-90 23-26 130-180 _ 25-70 - - 540-800 160-175 3-4 80-200 200-260	50-70 25-30 - - 25-30 35-70 65-80 8-10 - - 20-40 70-80 - - - - -

Вид продукции	Норма расхода (на 1 т готовой продукции)
холода, тыс. стандарт- ных ккал	пара, т/ч	воды, м^3	эл/эн, кВт-ч
на технологические нужды	на венти- ляцию
ТВОРОГ: полужирный (раздельный способ) 18 %-ной жирности (раздельный способ) зерненый		1,4 1,65 1,9	2,5 - 2,0
Вид продукции	Норма расхода (на 1 т готовой продукции)
холода, тыс. стандарт- ных ккал	пара, т/ч	воды, м^3	эл/эн, кВт-ч
на технологические нужды	на венти- ляцию
МОЛОКО: обезжиренное: пастеризованное: в бумажных пакетах в стеклянных бутылках 0,5 л		0,1 0,2 0,2	0,1 0,21 0,14
МОЛОКО: во флягах стерилизованное: в стеклянных бутылках в бумажных пакетах топленое: в стеклянных бутылках		0,2 0,7 0,35 0,6	0,15 - - 0,5
ПРОСТОКВАША: в стеклянных бутылках 0,2 л в стеклянных бутылках 0,5 л		0,4 0,4	0,35 0,35
КЕФИР: жирный: в стеклянных бутылках в бумажных пакетах обезжиренный: в стеклянных бутылках в бумажных пакетах	- -	0,3 0,2 0,45 -	0,35 0,25 - -	-
РЯЖЕНКА: в стеклянных бутылках 0,5 л в банках по 0,2 л	11О 11О	0,8 0,8	0,5 -
СЛИВКИ: 10-, 20- и 30%-ные		0,5	0,5
Вид продукции	Норма расхода (на 1 т готовой продукции)
холода, тыс. стандарт- ных ккал	пара, т/ч	воды, м^3	эл/эн, кВт-ч
на технологические нужды	на венти- ляцию
СЫРКИ: творожные глазированные		1,7 2,4	2,3 -
СЫР: костромской или голландский российский		2,5 2,3	3,3 3,2
МАСЛО СЛИВОЧНОЕ, выработанное: поточным способом методом сбивания		2,6 1,7	0,5 -
МОЛОКО СГУЩЕННОЕ: с сахаром стерилизованное		1,6 1,0	0,5 0,3
МОЛОКО СУХОЕ: цельное обезжиренное заменитель цельного молока		4,7 6,4 5,5	0.65 9,2 6.2

Предлагаемое решение	Оценка эффективности
Перегрев воды для мойки полов и оборудования на 1°С при рекомендованном значении 62-65 °С увеличивает расход тепла	на 1,5-2%
Предлагаемое решение	Оценка эффективности
Увеличение на 1% коэффициента загрузки оборудования по производительности уменьшает расход тепла на: - варку окороков - парку свиней - вытопку жира	на 0,83% на 0,31% на 0,15%
Увеличение на 1% коэффициента загрузки оборудования по времени уменьшает расход тепла на: - варку окороков - варку колбасных изделий - вытопку жира	на 0,36% на 0,38% на 0,02%
Увеличение на 1% загрузки производственных мощностей цехов уменьшает коэффициент прямых затрат тепла на выработку: - мяса свинины - мяса говядины - мяса птицы - колбасных изделий - сухих животных кормов - пищевых жиров	на 0,12-0,15% на 0,1 1-0, 13% на 0,1-0,14% на 0,32-0,38% на 0,15-0,18% на 0,1%
Снижение температуры конденсата на 10 °С позволяет уменьшить расход пара на аппарат (рекомендуется температуру конденсата держать ниже температуры насыщенного пара не менее чем на 5 °С)	на 2-2,5%
Охлаждение регенерируемого воздуха в сушильных аппаратах до 40-45 °С позволяет снизить удельный расход тепла на сушку	на 15-20%
Интенсификация теплообмена оребрением калориферов в установках сушки с принудительной циркуляцией позволяет экономить тепло	до 10%
Герметизация сушильных установок (в т.ч. дверей) позволяет экономить	до 6-8%
Предлагаемое решение	Оценка эффективности
Рациональное использование соковых паров путем их инжекции (многоступенчатые установки) позволяет снизить удельный расход тепла на выпарку	в 2,5-3 раза
Повышение температуры воды на ГС обуславливает перерасход тепла с открытой поверхности (рекомендуемая температура не выше 65-68 °С)	на 4-5%
Рациональная компоновка термических камер и агрегатов (зазор до стены и пола более 0,5 м, дополнительная теплоизоляция) позволяет снизить затраты тепла	на 8-10%
Тепловая изоляция металлических пароварочных камер позволяет экономить тепло	до 20%
Закрытие крышками варочных котлов во время ра- боты позволяет уменьшить потери тепла с открытой поверхности	в 5-6 раз
При открытой крышке варочной камеры теряется с поверхности жидкости при ее температуре: 65 °С 80 °С	2800 ккал/м^2 ч 5300 ккал/м^2 ч
Отсутствие теплоизоляции на арматуре и фасонных частях теплопроводов увеличивает потери в них	на 10-30%
Замена паровой системы отопления на водяную уменьшает расход тепла на отопление	на 12-16%
Наличие слоя пыли толщиной 5 мм на нагревательных приборах увеличивает расход тепла	на 5%
Отсутствие утепления окон и дверей увеличивает расход тепла на отопление	до 60%

Дата добавления: 2014-12-25