Технологическая карта

При выполнении проекта необходимо составить технологическую карту по возделыванию и уборке сельскохозяйственной культуры (табл. М приложения) с использованием приемов и элементов индустриальных технологий.

При составлении используют прежде всего типовые перспективные технологические карты на возделывание отдельных сельскохозяйственных культур. Последовательность операций отражается в графе 2 таблицы М. Объем работ переводят в условные эталонные гектары (графы 4,5,6):

;

(55)

где Ω_ф.га - объем работ, выраженный в физических гектарах, га; W_{усл.эт.га} - сменная производительность агрегата (например, производительность пахотного агрегата на базе данного трактора в условиях, принятых за эталонные), усл. эт. га (см. приложение); W_фга - сменная производительность агрегата при выполнении данного агроприема (например, посевного агрегата на базе трактора Т-150К в данных хозяйственных условиях)

Пример: агрегат Т-150К + ЗСЗ-3.6

Ω_ф.га= 100 га, W_{усл.эт.га} = 11,6 усл.эт.га, W_ф.га = 45,0

усл.эт.га

Более точный фактический объем выполненной технологической операции можно перевести в условные эталонные гектары с помощью коэффициента перевода λ_{усл.эт.га} по формуле:

Ω_{усл.эт.га} = Ω_фга·λ_{усл.эт.га} (56)

Коэффициенты перевода установлены по отдельным агроприемам в зависимости от почвенно-климатических зон. Так, например, для пахотных работ по двенадцати, а не пахотных - восьми группам.

В графах 7, 8 (табл. М приложения) указывают оптимальные агротехнические сроки выполнения заданного агроприема и количество обслуживающего персонала (графы 9-12). В графах 13-16 указываются величины расчетной эксплуатационной производительности МТА, расход топлива и прямые затраты труда. Для заданной операции указываются расчетные данные (вместо типовых).

12. Технологическое обслуживание агрегата с определением потребности в транспортных средствах.

При работе агрегата на участке (поле) происходят остановки по технологическим причинам, которые связаны с заправкой машин семенами, посадочным материалом, удобрениями и др.; разгрузкой бункеров уборочных агрегатов от продуктов урожая; очисткой рабочих органов машин-орудий от расти-- тельных остатков, мешающих работе и др.

Для организации бесперебойного технологического обслуживания агрегатов на основании расчетов времени расходования посевного (посадочного) материала, удобрений и др., наполнения бункера, продолжительности рейса и производительности транспортного средства определяется количество транспортных единиц.

Расчеты по технологическому обслуживанию агрегатов, работа которых с расходованием посевного или посадочного материала, органических или минеральных удобрений, ядохимикатов и т.д. проводят в следующей последовательности.

1. Определяют длину пути, на протяжении которого расходуется материал, т.е. расстояние между двумя технологическими остановками:

; [м]

(57)

где V_Б- емкость ящика машины, дм³; γ- объемная масса расходуемого материала, кг/дм³; ψ - коэффициент использования емкости ящика.

2. Рассчитывают число проходов от одной заправки до другой:

; [м]

(58)

где L_P - длина рабочего гона, Lp= LP-2E [м] (59)

Полученное число прогонов округляют до целого значения в сторону уменьшения. При этом, если ппр - четное, то пункты заправки рационально расположить с одной стороны участка.

Расстояние между пунктами расположения материала для одной заправки:

при заправке с обоих концов участка: l _с = 2n_ПРВ_Р [м] (60)

при заправке с одного конца участка: l _с = n_ПРВ_Р [м] (61)

Действительная длина пути высева посевного материала с одной заправкой агрегата: l _ЗД = n_ПР (L - 2Е) [м] (62)

3. Количество посевного материала на одну заправку агрегата

; [кг]

(63)

где n_м - количество сеялок в агрегате

Для каждой последующей заправки при расчетах применяют формулу:

; [кг]

(64)

4. Для уборочных агрегатов определяют длину пути при заполнении бун
кера, а при непосредственном сборе урожая в транспортное средство - путь
наполнения кузова:

; [м]

(65)

где V_Б - емкость бункера или емкость кузова, м³;γ- объемная масса собираемого продукта, т/м³;U_Р - урожайность убираемой культуры, ц/га

В зависимости от расположения подъездных дорог и технологии уборки намечают пункты разгрузки бункера.

5. Для обеспечения бесперебойного технологического обслуживания агрегатов рассчитывают количество транспортных средств. Для этого:

- определяют время расхода посевного материала от одной заправки доследующей (t₃) или время наполнений бункера уборочного агрегата (кузова транспортного агрегата) (t_Б):

[кг]

(66)

- рассчитывают время одного рейса транспортного агрегата:

;

(67)

где t_П, t_P - время погрузки и разгрузки, ч; S- расстояние перевозки, км; Vp, Vx - скорость движения транспортных агрегатов с грузом и без груза, км/ч.

Время погрузки и разгрузки транспортного агрегата устанавливается с учетом способа погрузки и разгрузки и количества груза, перевозимого за одну ездку. При непосредственной загрузке урожая в транспортный агрегат t_П=t_P.

Количество транспортных агрегатов устанавливается по соотношению необходимого времени на расход посевного материала (t3) и времени одного рейса транспортного агрегата с учетом его грузоподъемности.

13. Указания по охране труда.

Охрана труда рассматривает технику безопасности, санитарно-гигиенические и противопожарные мероприятия, которые должны быть положены в основу технологических решений при выполнении курсового проекта.

Поэтому при разработке технологии выполнения заданной сельскохозяйственной операции необходимо указать: требования по охране труда, которые предъявляются при работе на тракторах, комбайнах и сельскохозяйственных машинах; пожелания о безопасных приемах работы, способах регулировки и наладки машины, об ограждении "опасных зон" индивидуальных защитных средствах и другие мероприятия по технике безопасности, производственной санитарии и гигиене труда.

Раздел II. Определение оптимального состава машинно-тракторного парка по экономическому и энергетическому критериям.

Экономико-математическая модель задачи оптимизации машинно-тракторного парка в упрощенном виде может быть записана следующим образом:

минимизировать целевую функцию-минимум приведенных затрат:

;	(67)
;	(68)

соблюдая ограничения по выполнению объемов агротехнических, транспортных и погрузочных операций в оптимально установленные агротехнические сроки:

;

(69)

а также требование по неотрицательности переменных Х_IJK≥0,

где Х_IJK - число агрегатов, используемых на работе в рассматриваемом периоде;

С_IJK - эксплуатационные затраты при работе j-гo агрегата на работе i в К-м календарном периоде;

t_K - продолжительность К-периода;

Us - балансовая стоимость S-й машины;

Е - нормативный коэффициент эффективности капитальныхвложений;

d_s - отчисления на реновацию по S-й машине;

λ_IJK - количество машин, входящих в j-й агрегат;

W_IJK - производительность j-гo агрегата на i-й работе в К-й период;

b_IK - объем i-й работы, выполняющейся в К-м периоде;

_IJK - энергозатраты (по труду и топливу) на выполнение i-й работы j-м агрегатом в К-м периоде;

s - совокупные энергозатраты на производство машины S-й марки. В качестве исходной информации используется структура посевных площадей, рекомендуемые сроки выполнения каждой операции по возделыванию и уборке сельскохозяйственных культур, возможные составы машинно-тракторных агрегатов и технико-экономические показатели машин.

Выполнение данного раздела курсового проекта проводится в следующей последовательности.

1. Подготовка информации.

В курсовом проекте расчет состава машинно-тракторных агрегатов и оптимального состава машинно-тракторного парка выполняется по экономико-математической модели с использованием ЭВМ. Поэтому подготовка исходной информации по технологическим картам возделывания заданных сельскохозяйственных культур заключается в заполнении специальных унифицированных форм.

2. Анализ результатов расчета оптимального состава машинно-тракторного парка, полученного на ЭВМ.

В результате расчетов оптимального состава машинно-тракторного парка на ЭВМ выдаются таблицы, содержащие следующие данные:

- количество энергомашин по маркам и используемых на указанных работах по периодам (пятидневкам);

- количество энергомашин, используемых в каждом периоде;

- количество используемых сельскохозяйственных машин по периодам;

- оптимальный состав машинно-тракторного парка по маркам машин по всем рассматриваемым периодам.

Так как количество энергомашин и сельскохозяйственных орудий в результате решения и составления плана технического обслуживания тракторов необходимо округлить их число в большую сторону.

Дата добавления: 2014-12-25