Профилактические испытания, проверки и измерения

Профилактические испытания, проверки и измерения проводят с целью определения состояния отдельных элементов линий и выявления дефектов, которые не могут быть обнаружены путем осмотра линии.

На ВЛ выполняются следующие профилактические проверки и измерения.

Измерения габаритов линии и проверка разрегулировки проводов и тросов. Фактическая стрела провеса проводов и тросов не должна отличаться от расчетной более чем на ± 5 %. Разрегулировка проводов любой фазы по отношению к другой, а также разрегулировка тросов допускается не более чем на 10 % проектного значения при условии соблюдения необходимого расстояния до земли и пересекаемых объектов. Расстояния от проводов ВЛ до земли и до различных пересекаемых объектов в местах сближения с ними должны быть не менее установленных ПУЭ.

Проверка габаритов в местах пересечения линии с другими сооружениями является обязательной во всех случаях реконструкции и ремонта линии со сменой или переустройством опор, при перемонтаже проводов, возведении каких-либо сооружений под линией и других работах, вызванных изменениями габаритов.

Контроль соединений проводов. При эксплуатации состояние проводов, тросов и их соединений определяется визуально при осмотрах ВЛ. Электрические измерения болтовых соединений ВЛ 35 кВ и выше производятся один раз в шесть лет, так как с течением времени плотность затяжки болтов ослабевает, контактные поверхности болтовых соединений подвергаются влиянию атмосферной влаги.

Если значения падения напряжения или сопротивления болтового соединения превышают более чем в 2 раза значения на участке целого провода, то производится ревизия соединения.

Электрическое сопротивление соединений проводов, выполненных обжатием, опрессованием, сваркой, скруткой не должно меняется с течением времени и не превышать 120 % сопротивления целого провода той же марки. Поэтому периодическая проверка состояния упомянутых типов соединений проводов и тросов в процессе эксплуатации не требуется.

Контроль изоляторов. Измерение сопротивления изоляции подвесных и опорных многоэлементных изоляторов производится в сроки, установленные системой планово-предупредительного ремонта, но не реже одного раза в шесть лет (за исключением стержневых и подвесных изоляторов из закаленного стекла). Сопротивление каждого подвесного изолятора или каждого элемента многоэлементного изолятора должно быть не менее 300 МОм. Контролируют многоэлементные изоляторы специальной штангой под напряжением.

Измерение сопротивления заземления опор и тросов, а также повторных заземлений нулевого провода производится не реже одного раза в 10 лет на всех опорах с разрядниками и защитными промежутками, на опорах с электрооборудованием, а также на тросовых опорах линий 110 кВ и выше при обнаружении на них следов перекрытий или разрушений изоляторов электрической дугой. На остальных опорах измерение производится выборочно (у 2 % общего числа опор с заземлителями в населенной местности и на участке с наиболее агрессивными, оползневыми, выдуваемыми или плохо проводящими грунтами).

Сопротивление заземляющих устройств зависит от удельного сопротивления грунта σ. Например, для опор на напряжение свыше 1 кВ, на которых подвешен трос или установлены устройства грозозащиты, а также для железобетонных и металлических опор 3–35 кВ, установленных в населенной местности, сопротивление заземляющего устройства при σ = 100 Ом·м равно 10 Ом, а при σ > 500 Ом·м (и до 1000 Ом·м) – 20 Ом. Допускаемые сопротивления заземляющих устройств опор ВЛ напряжением выше 1000 В и до 35 кВ определяются из условия, при котором длительное протекание тока однофазного замыкания на землю по опоре не приводит к появлению опасных для человека потенциалов на ней и вблизи. Особую опасность в этом отношении представляют опоры, на которых установлены разъединители.

Сопротивление заземляющих устройств железобетонных и металлических опор в сети с изолированной нейтралью должно быть не выше 50 Ом. Измерение сопротивления заземляющих устройств ВЛ напряжением до 1 кВ производится на всех опорах с заземлителями грозозащиты и повторными заземлителями нулевого провода. У остальных железобетонных и металлических опор измерение производится выборочно (у 2 % общего числа опор).

Сопротивление заземляющего устройства при напряжении 380/220 В и удельном сопротивлении грунта σ ≤ 100 Ом·м составляет 30 Ом. Если σ > 100 Ом·м, сопротивление заземляющего устройства должно быть не более 0,3 σ.

Определение степени загнивания деталей деревянных опор. Загнивание деревянных опор зависит от условий работы их деталей, качества древесины и ее пропитки. Более интенсивное загнивание происходит в зоне переменной влажности (примерно 0,5–0,8 м ниже уровня земли). В наземной части наиболее подвержены загниванию места сочленения деталей. Проверка степени загнивания производится не реже одного раза в три года, а также перед подъемом на опору. Кроме того, рекомендуется дополнительная проверка древесины, предназначенной к замене. Дополнительная проверка проводится особо тщательно во избежание смены деталей, которые обладают еще достаточным запасом прочности и могут быть заменены при следующем очередном ремонте линий. Наименьший допустимый диаметр здоровой части деталей опор рекомендуется принимать: для стоек и пасынков линий до 35 кВ – 12 см, для линий 110 кВ и выше – 16 см, для траверс линий 35 кВ и ниже – 10 см и для линий 110 кВ и выше – 14 см. С учетом состояния и качества древесины ответственный за электрохозяйство может установить другие значения наименьшего допустимого диаметра древесины.

Проверка правильности установки опор производится при капитальном ремонте, а также по результатам обхода и осмотра ЛЭП. Существуют следующие нормированные допуски: отклонения опоры (отношение отклонения верха опоры к ее высоте) от вертикальной оси вдоль и поперек ВЛ (для одностоечных железобетонных опор это отношение равно 1/500), отношение отклонения оси траверсы от горизонтали (уклон траверсы) к длине траверсы для портальных опор на оттяжках (например, для металлических опор при длине траверсы до 15 м это отношение равно 1/150), разворот траверсы относительно оси линии (например, для деревянных опор на угол 5°).

Проверка тяжения в оттяжках опор. Устойчивость опор с шарнирно закрепленными стойками и оттяжками определяется тяжением в оттяжках. В случае ослабления оттяжек нарушается расчетная схема работы опоры, поэтому рекомендуется проводить проверку их тяжения после сдачи линии в эксплуатацию, когда в результате осадки и деформации неуплотненного грунта может измениться натяжение оттяжек, а в дальнейшем – по необходимости. Значение тяжения в оттяжках не должно отличаться от проектного более чем на 10 %.

Внешние измерения. При внешних измерениях выявляют ослабление сечений расчетных элементов металлических опор коррозией, а в железобетонных опорах с ненапряженной арматурой определяют количество и ширину трещин. Для деревянных опор резьба болтов в местах сочленения деталей должна выступать над гайкой 40–100 мм; врубка, затесы и отколы деталей допускаются на глубину не более 10 % их диаметра в данном сечении. Внешние измерения производятся по мере необходимости по местным инструкциям.

На основании проверок металлических опор устанавливается необходимость возобновления окраски. Площадь ослабления сечений расчетных элементов металлических опор коррозией не должна превышать 20 % площади поперечного сечения. Состояние металлических подножников опор и анкеров оттяжек определяется с выборочным вскрытием грунта на отдельных участках линий, различающихся по характеру грунта и глубине почвенных вод. В случае обнаружения сильного ржавления подножников производят откопку и проверку состояния подножников у нескольких опор на этом же участке линии. При наличии у этих опор сильного ржавления возобновляется защитное покрытие подножников опор на всем участке.

Ширина раскрытия трещин для железобетонных опор с ненапряженной арматурой составляет не более 0,2 мм, количество таких трещин должно быть не более шести на 1 м ствола опоры, количество волосяных трещин не нормируется. В железобетонных опорах с напряженной арматурой появление трещин при эксплуатационных нагрузках не допускается. Ширина раскрытия трещин и их количество влияют на механическую прочность и долговечность службы опоры. Если трещины в бетоне доходят до арматуры, внешние нагрузки воспринимаются лишь арматурой и механическая прочность опоры снижается. По трещинам в бетоне поступает влага к арматуре, что приводит к появлению раковин от коррозии.

Проверка срабатывания защиты линии до 1000 В с заземленной нейтралью. При замыкании фазного провода на нулевой провод в конце линии ЛЭП должен срабатывать защитный аппарат, установленный в начале линии. Для проверки срабатывания защиты измеряется полное сопротивление петли, образуемой фазным и нулевым проводами («фаза-нуль»), и рассчитывается ток однофазного КЗ или с помощью специальных приборов непосредственно измеряется ток однофазного короткого замыкания.

Дата добавления: 2014-12-25