Резьбонарезание

Вопросы для самопроверки

Зубонарезание

Вопросы для самопроверки

1. Покажите на строгальном и долбежном резцах, про­тяжке главные углы режущей части

2. Какую точность и шероховатость обработанной поверх­ности можно получить при строгании, долблении и протяги­вании?

3. Устройство продольно – строгального станка, основные виды строгальных работ, выполняемые на этом станке, при­меняемые приспособления. Строгальные резцы, их элементы и углы.

4. Конструкции и геометрия «зуба» протяжки. Работа гори­зонтально-протяжного станка с гидроприводом.

Изучите сначала методы копирования и обкатки для наре­зания цилиндрических зубчатых колес (движения инструмен­та и заготовки), конструкцию и геометрию применяемого ин­струмента (модульные, дисковые, пальцевые, червячные фре­зы, долбяки).

Затем ознакомьтесь с нарезанием конических колес с пря­мыми и спиральными зубьями, с конструкцией и геометрией применяемого при этом инструмента.

Необходимо уметь определять основное время при зубонарезании, знать методы заточки зубонарезного инструмента, иметь понятие о резцовых головках для нарезания кониче­ских колес с криволинейными зубьями.

Далее изучите методы отделки зубьев шестерен шлифова­нием, притиркой, шевингованием, обкаткой.

Далее следует изучить устройство и работу зубофрезерных станков, обратив внимание на виды рабочих движений, а также на кинематические цепи главного движения, цепи деления и цепи вертикальных подач.

1. В чем сущность методов копирования и обкатки?

2. Как настроить универсальную делительную головку для нарезания зубчатого колеса с 19 зубьями? Характеристика головки N=40.

Сначала следует изучить методы и схемы резьбонарезания, элементы режима резания (скорость резания, подача, толщи­на, ширина и сечение срезаемого слоя).

Затем изучить конструкцию и геометрию режущей части резьбонарезных инструментов: резьбовых резцов, машинных и слесарных метчиков, плашек (круглых, раздвижных, для резьбонарезных головок), разновидности резьбонарезных го­ловок, конструкцию радиальных головок, с круглыми 40 гребенками тангенциальных с плоскими гребенками, конструкцию резьбонарезных фрез. Необходимо знать, как изнашиваются метчики и плашки, критерии износа и как производится их заточка.

Далее изучить процесс резьбонарезания: скорость реза­ния, ее расчет и связь со стойкостью, расчет мощности резьбонарезания, методика расчета режима резания и основного времени. Важно знать, какая получается шероховатость об­работанной поверхности.

В заключение выполните операцию нарезания резьбы па токарно – винторезном станке с применением резьбового резца.

Дата добавления: 2014-12-25