Сварные соединения, подвергающиеся после сварки только высокому отпуску

Сварные соединения, не подвергающееся термообработке после сварки.

При соответствующем выборе режима сварки и присадочных мате­риалов можно сварное соединение получить равнопрочное основному металлу при σ_вр= 100 кгс/мм². При этом пластичность и вязкость остаются достаточно высокими. Столь высокие свойства достигаются при условии улучшения не только первичной, но и вторичной структуры металла шва и предупреждения перегрева и разупрочнения в процессе сварки околошовной зоны.

Получение заданных свойств связано обычно со снижением производительности. Для повышения производительности при многослойной сварке соединений, не подвергающихся последующей термообработке, следует рекомендовать многодуговую сварку раздвинутыми дугами. При этом наряду с повышением производительности и сохранением всех преимуществ многослойной сварки в отношении качества металла шва достигается высокая стойкость сварных соединений против отколов.

При сварке особо ответственных конструкций, не подвергающихся последующей термообработке, в тех случаях, когда равнопрочность не является обязательным условием, используют сварочную проволоку с высоким содержанием легирующих элементов, обеспечивающих получение металла шва с аустенитной структурой с временным сопротивлением до 55 кгс/мм² отличающейся высокой пластичностью и вязкостью даже при грубой литой структуре. Такой шов не теряет пластических свойств при низких температурах, и ударных нагрузках. Он обладает высокой стойкостью против образования трещин в околошовной зоне. Сварные швы с аустенитной структурой применяют в самых ответственных кон­струкциях.

К недостаткам сварки среднелегированных сталей аустенитной сварочной проволокой кроме пониженной прочности металла шва следует отнести высокую стоимость проволоки и возможность возникновения отрывов по зоне сплавления.

В случаях, если нельзя применить закалку конструкции или со­единения после сварки, например, из-за опасности деформации, но не­обходимо несколько повысить механические свойства металла шва и околошовной зоны и снять сварочные напряжения, прибегают к высокому или низкому отпуску сварных конструкций. Высокий отпуск (нагрев до температуры 600-650°С) более эффективен, чем низкий, так как обеспечивает полное снятие сварочных напряжений и устраняет за­калку металла шва и околошовной зоны. При этом прочность металла несколько понижается, а пластичность и ударная вязкость существенно повышается. Отпуск не обеспечивает перекристаллизации металла и, следовательно, не может устранить ни столбчатой структура, ни явлений перегрева в околошовной зоне. Поэтому необходимо применять те же технологические меры по измельчению первичной структуры и вторичной, что и в случае сварки без термообработки.

Улучшение пластичности и вязкости металла шва в результате от­пуска допускает его значительно большее легирование по сравнению со швами, не подвергающимися термообработке. Если же подвергать отпуску соединения, не повышая легирования металла шва, то прочностные и вязкие свойства его могут заметно понизиться.

Дата добавления: 2014-12-25