Зависимость между пределом прочности и числом твердости по Бринеллю

ПРИЛОЖЕНИЯ

Отчёт по работе

Наименование работы	ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ
Студент
Группа		Вариант
Деталь
Дополнительные условия
Марка стали
Химический состав, %
Диаграмма состояния (область сталей)
Режимы термической обработки
№ п/п	Вид термообработки	Температура, ⁰С	Закалочная среда, особые условия
1.
2.
3.
4.
Процессы, происходящие при термической обработке
________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________
Характеристика стали после термообработки
________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________ ________________________________________________

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

7.1. Механические свойства сталей[10]

Материал	Прочностные свойства	Свойства пластичности
Предел текучести ,	Предел прочности	Относительное удлинение	Относительное сужение
МПа	%
Сталь 20	175…255	340…490	20…28	40…55
Сталь 35	195…315	430…570	15…22	35…45
Сталь 45	245…395	470…615	12…18	35…45
Сталь 65Г	785…1220	880…1470	8…12	30…38
Сталь 20Х	215…635	430…780	11…20	35…48
Сталь 40Х	315…785	655…980	10…16	35…45
Сталь 50Х	590…885	735…1080	6…13	30…42
Сталь 12ХН3А	685…835	835…980	8…12	45…55
Сталь 38Х2МЮА	590…835	735…980	11…14	40…50
Сталь 60С2А	1375…1570	1270…1770	6…12	20…50
Сталь 35ХГС	490…640	660…780	13…14	40…45
Сталь 50ХФА	1270…1430	1470…1570	6…12	40…45
Сталь ШХ15	370…410	590…730	15…25	35…55
Сталь 20Х13	440…635	650…830	10…16	50…55
Сталь 40Х13	960…1145	1165…1700	6…13	35…48
Стали У7, У7А	–	650…750	10…15	–
Стали У8, У8А	–	650…750	10…15	–
Стали У10, У10А	–	680…750	10…13	–
Сталь Х12М	Не определяются
Сталь 9ХС	295…390	590…690	–	50…60
Сталь ХВГ	Не определяются
Сталь Р6М5	Не определяются
Сталь Р18	–	1370…2350	–	–
Сталь 30ХГСА	490…830	655…1080	10…16	40…45
Стали 5ХНМ, 5ХНВ	930…1420	1180…1570	9…15	35…40
Сталь 12Х18Н9Т	196…216	510…540	35…40	40…55

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Сталь с твердостью :

· 120…175

· 175…450

Серый чугун

Цинковые сплавы

Медь, латунь, бронза:

· отожженная

· наклепанная

Алюминий и алюминиевые сплавы с твердостью :

· 20…45

Дуралюмин:

· отожженный

· после закалки и старения

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

7.3. Температура плавления некоторых металлов и полуметаллов (металлоидов)

Наименование	, ⁰С	Наименование	, ⁰С
Ртуть	–38,9	Золото
Калий		Медь
Натрий		Марганец
Индий		Бериллий
Литий		Кремний
Олово		Никель
Висмут		Кобальт
Кадмий		Железо
Свинец		Титан
Цинк		Платина
Теллур		Цирконий
Мышьяк		Хром
Сурьма		Ванадий
Магний		Бор
Алюминий		Иридий
Стронций		Ниобий
Кальций		Молибден
Германий		Осмий
Серебро		Вольфрам

ПРИЛОЖЕНИЕ 4

7.4. Характеристика двойных сплавов с ограниченной растворимостью и эвтектикой в твердом состоянии[11]

№ сплава
Компоненты
(Bi) Висмут	(Sn) Олово	(Sn) Олово	(Pb) Свинец	(Ag) Серебро	(Cu) Медь	(Pb) Свинец	(Sb) Сурьма
Эвтектический сплав, %
Температура плавления, ⁰С
Атомная масса	208,9	118,7	118,7	207,2	107,9	63,5	207,2	121,8
Максимальная растворимость в , %	1,5		4,9
Максимальная растворимость в , %	13,1	1,5	14,1	5,8
Температура максимальной растворимости, ⁰С

Примечание:

Перевод атомного процента в весовой процент:

,

где , – соответственно, атомные проценты компонентов и ; , – соответственно, атомные массы компонентов и ; .

ПРИЛОЖЕНИЕ 5

Дата добавления: 2014-12-26