Штангенциркули и микрометры

Индикатор часового типа

Индикатор часового типа ИЧ-10 с ценой деления 0,01 мм предназначен для проведения линейных измерений перемещений деталей машин и элементов конструкций до 10 мм.

Индикаторы широко распространены в практике линейных измерений [1]. Индикаторы входят составными элементами в динамометры, торсиометры.

Индикатор имеет (рис. 1.5) металлический корпус 1, шкалу измерений 2 с ценой деления 0,01 мм, стрелку 3, штифт 4, перемещающийся в вертикальном направлении, а также устройство крепления индикатора 5. Один оборот стрелки индикатора соответствует перемещению штифта на 1 мм.

Рис. 1.5. Индикатор:

1 – корпус; 2 – шкала; 3 – стрелка; 4 – штифт; 5 – крепление индикатора

Штангенциркули и микрометры используются для измерения наружных и внутренних размеров деталей. Штангенциркули изготавливаются различных размеров. В лабораторной практике применяются штангенциркули с пределами измерения от 0-125 мм до 0-500 мм [1].

Штангенциркули выпускают нескольких типов и моделей: ШЦ-1 – с двусторонним расположением губок для измерения наружных и внутренних размеров и с линейкой для измерения глубин; ШЦТ-1 – с односторонним расположением губок, оснащенных твердым сплавом для измерения наружных размеров и глубин в условиях повышенного абразивного изнашивания; ШЦ-II – с двусторонним расположением губок для измерения наружных и внутренних размеров и для разметки; ШЦ-III – с односторонним расположением губок для измерения наружных и внутренних размеров и глубин [5].

Штангенциркули относятся к типу измерительных инструментов с нониусом. Нониусом называется равномерная шкала, позволяющая производить измерения с дробной частью миллиметра.

Рис. 1.6. Штангенциркуль:

1 – штанга; 2 – губки наружного размера; 3 – губки внутреннего размера;

4 – шкала; 5 – нониус; 6 – стопор

Штангенциркуль (рис. 1.6) состоит из штанги 1, губок для измерения наружных размеров 2, губок для измерения внутренних размеров 3, шкалы измерения 4, нониуса 5 и стопора 6. Измерение наружных размеров производится между губками 2, а внутренних размеров снаружи губок 3. Число целых миллиметров размера а отсчитывается на шкале штанги по нулевому штриху нониуса, число десятых долей миллиметра определяется тем штрихом нониуса, который окажется совмещенным с каким-либо штрихом шкалы [1].

Микрометры предназначены для измерения наружных размеров деталей с точностью до 0,01 мм.

Рис. 1.7. Микрометр:

1 – скоба; 2 – пята; 3 – наконечник микрометрического винта; 4 – стопор;

5 – гильза с шкалой; 6 – барабан; 7 – головка с трещеткой

Микрометр состоит из скобы 1, на одном конце которой неподвижно укреплена пята, а на другом – гильза 5. Внутри гильзы передвигается микрометрический винт 3, приводимый в движение барабаном 6. На гильзе нанесена продольная черта и поперечные штрихи через 1 мм. По штрихам, расположенным вверх и вниз от продольной линии, отсчитывается перемещение наконечника в миллиметрах. При одном обороте барабана микрометрический винт получает перемещение 0,5 мм. Шкала конической части барабана проградуирована на 50 делений, одно деление составляет 0,01 мм [1].

Измерение размеров детали производится между пятой и наконечником, в этом случае головка 7 проворачивается с трещеткой.

Дата добавления: 2014-12-26