Оборудование для тиснения матриц

В современном газетном производстве наиболее распро­страненным способом изготовления матриц является матрици­рование на матричных прессах. В практике применяют два ви­да матрицирования: холодное и горячее.

При холодном способе матрицирования матрицы получают без подогрева плит с последующей сушкой их в специальных матрицесушильных устройствах. Холодный способ матрициро­вания применяется в основном в газетном производстве, где очень важна скорость изготовления матриц.

При горячем способе матрицирования матрицы изготавли­вают с подогревом обеих плит и сушкой их на прессе. Горячий способ применяют в книжно-журнальном производстве. Этот способ обеспечивает получение матриц с небольшой усадкой и хорошее воспроизведение мелких деталей оригинальной формы. Однако горячий способ матрицирования требует больше време­ни для тиснения и сопровождается большим износом набора.

В тех типографиях, где требуется небольшое число газет­ных матриц, иногда применяют так называемый полугорячий способ матрицирования. Этот способ рекомендуется применять при прессовании с одной оригинальной формы не более 4 мат­риц. При этом несколько увеличивается время прессования, но зато намного лучше воспроизводятся все мелкие элементы, что особенно важно при использовании растровых клише.

Температура плит пресса при полугорячем способе матри­цирования должна быть в пределах 70—90 °С, а давление прес­сования снижают по сравнению с холодным способом на 15— 20 %. Матрицу выдерживают под давлением в течение 3—5 мин.

Тиснение матрицы производят следующим образом: на на­борную форму лицевой стороной кладут подготовленный мат­ричный картон, а поверх него укладывают настил. Материала­ми для настила служат: при горячем матрицировании — офсет­ная ткань и картон, при холодном — поропласт и кирза или се­рое шинельное сукно. Во время прессования ткани и кирза уп­лотняются и для последующего использования их рабочие свой­ства должны быть восстановлены путем вымачивания и после-

дующей сушки в соответствии с указаниями технологической инструкции по стереотипным процессам.

Подготовленную форму сдвигают на рабочую часть плиты пресса и после достижения установленного уровня давления вы­держивают форму под давлением около 30—60 с. После этого пресс выключают, плиты возвращаются в исходное положение и матрицу снимают с оригинальной формы.

Отличительной особенностью при тиснении матриц для от­ливки стереотипов на станках под избыточным давлением и с подачей сплава снизу-вверх является то, что головка стереоти­па находится внизу отливной формы и поэтому картон на ори­гинальной форме необходимо располагать таким образом, что­бы у головки картон выступал за марзан не более чем на 5— 6 мм, а «хвост» матрицы при этом должен быть длиннее.

Согласно технологическим инструкциям по стереотипным процессам, к качеству матриц предъявляются следующие тре­бования:

углубления печатающих элементов на матрицах должны быть равномерными и достаточными по всей их площади. Глу­бину внутренних пробелов участков набора и штриховых клише измеряют при помощи индикаторного глубиномера, а глубину растровых клише — при помощи микроскопа ПМТ-3. Для изме­рения глубины пробелов матрицы наводят на резкость сначала печатающую поверхность, а затем самый высокий участок про­бела;

контур всех печатающих элементов должен быть резким;

матрица не должна иметь механических повреждений, тре­щин в пробелах, срывов и отслаиваний покровного слоя;

влажность матрицы не должна превышать 2—3 % по отно­шению к абсолютно сухой массе;

края матрицы должны быть правильно обрезаны относи­тельно линии марзанов, перекосы не должны превышать 8 п., их проверяют угольником;

края матрицы, зажимаемые ограничительными рамками, должны быть гладкими, без выпуклостей, образующихся при зазорах между марзанами.

Отечественным машиностроением для прессования газет­ных и книжно-журнальных матриц выпускаются прессы СМП-400 и СМП-200. До последнего времени Шадринский завод по­лиграфических машин изготовлял прессы марок МП-150 и МП-400, которые нашли широкое применение на предприятиях страны.

Разработка новых моделей прессов вызвана изменением ре­жимов матрицирования в газетном производстве в связи с при­менением в качестве оригинальной формы травленой полосы на

микроцинке, а также необходимостью изготовления пластмассо­вых стереотипов. В связи с широким применением в пунктах де­централизованного печатания газет печати со стереотипов рас­смотрим конструкцию пресса на примере модели СМП-400. Эта модель пресса отличается универсальностью, высоким уровнем нормализации и автоматизации технологического процесса, ком­пактностью и надежностью конструкции, простотой обслужи­вания.

В прессе СМП-400 механизированы операции транспорти­рования формы в зону тиснения и на рабочий стол после окон-

Дата добавления: 2015-04-24