Монтажно-копировальное оборудование

В процессе изготовления форм всех видов печати существен­ное значение имеют операции монтажа текстовых и иллюстра­ционных негативов или позитивов и последующее копирование изготовленного монтажа на формную пластину или пигментную бумагу (глубокая печать).

Основными требованиями к операции монтажа и соответ­ственно к оборудованию являются:

удобство укладки и закрепления негативов на стекле или прозрачной пленке;

точность их размещения по предварительно расчерченному плану-макету;

возможность обеспечения точной приводки при изготовле­нии цветоделенного компонента фотоформ.

Технологический процесс изготовления монтажа состоит из
двух этапов — расчерчивания плана монтажа и монтажа фото­
форм на прозрачной основе.
уу Монтажные станки ФМС-66 и ФМС-1 10 предназначены

для монтажа цветоделенных фотоформ с использованием визу­
альной приводки, а на стан­
ке ФМС-110 можно, кроме
того, проводить монтаж с
применением штифтовой

приводки. Станки аналогич­ны по конструкции, но имеют некоторые отличия, связан­ные с разными максималь­ными форматами монтажа и наличием в ФМС-110 допол­нительного устройства для штифтовой приводки.

На рис. 9.5 представле­на конструктивная схема станка ФМС-66. Станок со­стоит из остова, коробки ма­тового стекла, рейсшины с подвижной кареткой для ин­струмента и принадлежно­стей. Остов / представляет собой сварную конструкцию из углового проката и про­филя квадратного сечения. Коробка матового стекла 2 крепится к остову на осях 4_У позволяющих поворачивать ее на угол до 45°. Наклонное положение коробки фикси­руется зажимом 3.

Рис. 9.5.

Конструктивная станка ФМС-66

На станке ФМС-110 уст­ройства поворота коробки матового стекла не имеется. Сверху на коробке установ­лено матовое стекло, кото­рое является рабочей по­верхностью. Спереди коробки, на ее верхней плоскости, имеются два подпружиненных зажима 7 для крепления монтажного листа и монтажной основы. На станке ФМС-110 для этой цели служит прижимная поворотная планка.

8*

По бокам коробки расположены направляющие 8 кареток 9, Рейсшина 6, которая служит для крепления рабочего инстру­мента, является направляющей для кареток 5.

Каретки установлены на шарикоподшипниках, которые ка­тятся по плоским направляющим. С наружных сторон кареток подшипники смонтированы на эксцентричных пальцах. Анало­гично смонтированы передние подшипники каретки с рабочим инструментом. Для контроля перемещения инструмента на рейс­шине и направляющих нанесены деления с интервалом 1 мм, а каретки снабжены нониусами с точностью отсчета 0,1 мм.

Для получения одного и того же размера служат перенос­ные упоры, а для точной разметки большого числа параллель­ных линий — микрометрическое устройство с точностью отсче­та 0,05 мм, которое может крепиться на рейсшине и направля­ющих.

В держатель инструмента устанавливается необходимый ин­струмент: карандаш, пастовый стержень, резец, чертилка.

В последнее время получает распространение новый техно­логический процесс монтажа цветоделенных фотоформ с исполь­зованием сквозной штифтовой приводки. Этот процесс обеспе­чивает более высокую точность совмещения красок и повыше­ние производительности труда. В конструкции станка ФМС-110 имеются устройства, позволяющие применить способ сквозной штифтовой приводки.

Приводка делится на 3 этапа: 1) при изготовлении цвето­деленных фотоформ на репродукционном оборудовании; 2) при монтаже; 3) на этапе от монтажа до печатной машины.

Приводка при изготовлении цветоделенных фотоформ на реп­родукционном оборудовании обеспечивается комплектами пер­фораторов для репродукционного оборудования. Перед экспо­нированием в фотопленке пробивают перфоратором два круг­лых приводочных отверстия, как показано на рис. 9.6, а. Затем эту пленку устанавливают на вакуумную плиту репродукцион­ного фотоаппарата или увеличителя. При этом ориентация пленки на вакуумной плите производится по приводочным от­верстиям в пленке. Пленка плотно надевается на два штифта, находящихся в вакуумной плите. После экспонирования пленку снимают со штифтов вакуумной плиты и на эти же штифты ус­танавливают следующую пленку цветоделенного комплекта фо­тоформ. Для дальнейшей ориентации пленок при монтаже на станке ФМС-110 служат приводочные отверстия в пленках.

Приводка на этапе от монтажа до печатной машины обеспе­чивается перфораторами ФПШ-116 для монтажных основ и формных офсетных пластин. Перфоратором ФПШ-116 пробива­ют в монтажных листах, монтажных основах и формных плас-

тинах одно круглое и одно прямоугольное приводочные отвер­стия, как показано на рис. 9.6, б. Монтажная основа с монта­жом цветоделенных фотоформ и формная пластина, покрытая светочувствительным слоем, плотно надеваются на штифты ко­пировального станка ФК-116, где происходит копирование. Ориентация подготовленной к печати формной пластины на формном цилиндре печатной машины производится по приво­дочным отверстиям пластины, которыми она плотно надевает­ся на штифты формного цилиндра печатной машины.

Приводка при монтаже на станке ФМС-110 (рис. 9.7) вы­полняется следующим образом. На стекло 1 по двум штифтам 7 устанавливают расчер­ченный монтажный лист

2 изображением вниз. За- _л *

Рис. 9.6. Схема штифтовой приводки: а — фотопленка с приводочными отверстиями, пробитыми перфоратором репродукционного обо­рудования; б — монтажный лист, монтажная ос­нова или формная пластина с приводочными от­верстиями, пробитыми перфоратором ФПШ-116

тем на штифты 7 помеща­ют дополнительный лист прозрачной пленки 3, на поверхности которого про­изводится раскладка цве­тоделенных фотоформ 9 для первой краски в соот­ветствии с расчерченным монтажным листом. Фо­тоформы укладываются эмульсией вниз и прикле­иваются к дополнительно­му листу липкой лентой. Затем в круглые приво­дочные отверстия фо­тоформ, пробитые перфоратором репродукционного оборудо­вания, вводят снизу штифты 4, опорные пластинки которых кле-ют к дополнительному листу липкой лентой либо клеем. После того как положение фотоформ на дополнительном листе за­фиксировано штифтами, липкая лента, которой были прикле­ены фотоформы, удаляется. Затем на наружные поверхности фотоформ наносится клей, а на штифты 7 с помощью отверстий, пробитых перфоратором ФПШ-116, устанавливается монтажная основа 6 для первой краски. При этом прикатный валик карет­ки 5 установлен с некоторым зазором над стеклом монтажного станка. Монтажная основа прижимается к остову станка план­кой 8, а прикатный валик опускается в нижнее положение, при котором он плотно прижимает к стеклу монтажную основу, до­полнительный и монтажный листы. Затем каретка с прикатным валиком вручную перемещается вдоль станка и цветоделенные фотоформы приклеиваются к монтажной основе.

Таким образом получают монтаж для первой краски. За­тем каретка переводится в исходное положение и монтаж для первой краски снимается со станка. После этого на штифты 4 устанавливают цветоделенные формы для второй краски и опи­санным способом получают монтаж для второй и последующих красок.

Рис. 9.7. Монтаж фотоформ со штифтовой приводкой

Техническая характеристика ФМС-66 и ФМС-ПО

ФМС-ПО ПООХНОО 0,1 Лампа ЛДЦ-40

ФМС-66 660X900 0,1 Лампа ЛДЦ-30

Наибольший формат монтажа, мм Точность монтажа, мм Тип осветителя

1100 1500 2075 0,2 1350X1750X1000

1100 1600 2200 0,15 900X1500X970

Освещенность в плоскости рабочей поверхности, лк, на уровнях:

первом

втором

третьем Общая установленная мощность, кВт

Габаритные размеры, мм

^ Копировальные станки ФК-66 и ФК-П6. Характерной осо­бенностью современных копировальных слоев на основе диазо-соединений и фотополимерных слоев является максимальная спектральная чувствительность в ультрафиолетовой области 330—420 нмГ)При изготовлении печатных форм методом кон­тактного копирования необходимы источники света с опреде­ленными характеристиками. Исходными характеристиками для выбора того или иного источника света являются спектральное распределение световой энергии, мощности, наличие тепловыде­ления, опасности возгорания, надежность, особые требования к обслуживанию. Для контактного копирования требуется акти-ничное по отношению к копировальному слою излучение: высо­кая доля излучения в области светочувствительного слоя.

(^Для достижения минимальной продолжительности копиро­вания и стабильных результатов необходимо соответствие мак­симума кривой спектральной чувствительности копировального слоя и максимума кривой излучения источника света. Толщина копировального слоя составляет 2—5 мкм, что предъявляет вы­сокие требования к обеспечению равномерности освещения по всей площади контакта^^Одновременно следует иметь в виду, что чувствительность современных копировальных слоев к теплово­му воздействию требует, чтобы поверхность стекла копироваль­ной рамы не нагревалась выше 35 °С.

В настоящее время широко применяются предварительно очувствленные офсетные формы, которые обладают стабильны­ми технологическими свойствами копировальных слоев. Ста-бильность технологических характеристик предварительно очувствленных офсетных пластин позволяет производить их об­работку на поточных линиях. Это же, в свою очередь, требует обеспечения постоянных условий экспозиции при копировании, а также существенного сокращения продолжительности экспо нирования.

f Наиболее эффективные источники света — газоразрядные ртутные лампы высокого давления с добавкой галоидного ме­талла, получившие наименование металлогалогенных ламп. Ин­тенсивность УФ-светового потока металлогалогенных ламп в 4 раза выше по сравнению с ксеноновыми и в 2,5—3 раза выше ггс сравнению с дуговыми. Максимум излучения этих ламп на­ходится в области 350—430 мм и может быть сдвинут в ту или другую сторону. Важным технологическим вопросом является обеспечение прокопировки краев фотопленок и особенно мест их стыковок липкой лентой. Это особенно важно при позитивном копировании. При обычном копировании монтажей по контуру пленок остаются неоткопированные полосы, которые затем уда­ляются вручную. Такая ручная корректура форм часто занимает больше времени, чем все остальные технологические операции. С учетом изложенных особенностей технологического процесса копирования и были созданы копировальные станки ФК-66 и ФК-Иф

Конструктивная схема станка ФК-66 показана на рис. 9.8,

На остове 1 станка размещены корпус 22, поворотная рама 25, облучатель 3, вентиляционная и вакуумная системы, пульт управления и электрооборудование.

Остов 1 представляет собой сварную конструкцию из про­филя квадратного сечения, боковые проемы которого закрыты съемными щитами, крепящимися к каркасу защелками. Сверху к каркасу крепится корпус рамы.

Внутри остова размещены: облучатель, вентиляционная и вакуумная системы, пускорегулирующая аппаратура, электро­щит. Остов установлен на четырех винтовых опорах.

_лС~Для защиты копируемой поверхности от теплового воз­действия над осветителем 3 на горизонтальной перегородке 5 установлен тепловой фильтр, представляющий собой конструк­цию 14, покрытую стеклянными пластинами 13, пропускающи­ми световой поток от металлогалогенной лампы и препятству­ющими прохождению нагретого воздуха вверх к покровному стеклуХ

Корпус 22 представляет собой конструкцию из тонколисто­вой стали, внутри которой по периметру расположены светоза­щитные резиновые пластины 28 и светоотражающие экраны 23, На правой стенке корпуса смонтирован шкаф 12.

Поворотная рама 25 состоит из резинового коврика 10 и покровного стекла 9. Резиновый коврик закреплен на сварной раме 8, выполненной из профиля квадратного сечения. Он ле­жит на подпружиненной пластине 7 и соединен с вакуумной системой; покровное стекло 9 закреплено в рамке 6 из гнутого профиля, шарнирно соединенной с рамой 8, и фиксируется за-

щелками 24 в горизонтальном положении. При закрытом по­кровном стекле раму 25 можно повернуть на 180° в одну или другую сторону. Рама поворачивается вокруг горизонтальной оси 26, закрепленной на остове. Сквозь оси вращения проходят вакуумные каналы. При открытом покровном стекле поворот рамы 25 невозможен, так как его предотвращает подпружинен­ный фиксатор. При закрытом покровном стекле раму 25 удер­живает в горизонтальном положении фиксатор 27.

Вентиляционная система служит для охлаждения стеклян­ных пластин теплофильтра, металлогалогенной лампы и лампо-держателя. Нагретый воздух из отражателя через короб 30 от­сасывается вентилятором 18 и через электромагнитную заслон­ку 19 выбрасывается за пределы остова. Два вентилятора 21 обдувают воздушным потоком стеклянные пластины 13 тепло-фильтра 14. Нагретый воздух выбрасывается через щель 15 в правом боковом съемном щите.

Плотный контакт между оригиналом и очувствленной плас­тиной создается при помощи вакуума. При прижиме покровно­го стекла 9 к резиновому коврику 10 между ними создается ра­бочая полость, откуда отсасывается воздух с помощью вакуум­ной системы.

Вакуумная система состоит из вакуумного насоса 29, элек­тромагнитных кранов 4, ресивера 2, электроконтактного реле давления 20, вакуумметра //, а также шлангов 16, П.

Электромагнитные краны служат для подключения рабочих полостей ковриков к ресиверу или атмосфере. Электромагнит­ными кранами управляют вручную с пульта управления. Под­ключение нижней полости к атмосфере во время экспозиции не­возможно, так как электромагнитный кран, соединенный с дан­ной полостью, имеет электрическую блокировку, осуществляе­мую конечным выключателем, установленным на корпусе и входящим во взаимодействие с горкой, укрепленной на поворот­ной раме.

После зарядки верхней полости и механического прижима покровного стекла к пластине она подключается к ресиверу, после чего раму поворачивают на 180°.

При повороте рамы срабатывает конечный выключатель, блокирующий работу электромагнитных кранов в нужном по­ложении. Таким образом обеспечивается подключение к реси­веру той рамы, в которой в данный момент экспонируется плас­тина.

^ Конструктивная схема станка 5&&=-Ц6^ представлена на рис: 9.9. Принципиальное построение станка аналогично ФК-66, однако имеются некоторые конструктивные отличия. В связи с увеличением формата копируемых пластин применяется све-

тильник подвесного типа, а для прокопировки краев пленок при­меняется рассеивающая пленка.

Станок состоит из остова 1, нижней рамы 8 и верхней рамы 7 с механизмом подъема 9. В верхней части остова располага­ется облучатель 2.

Остов 1 состоит из каркаса, выполненного из профиля квадратного сечения. Справа к каркасу прикреплен электро­шкаф 3. Передняя часть каркаса заполнена тремя выдвижными металлическими ящиками по размеру формной пластины мак-

Рис 9.9. Конструктивная схема ФК-Н6

симального размера. В левой части каркаса смонтировано обо­рудование вакуумной системы 4 и привод 9 рамы покровного стеклаЛ

Верхняя рама покровного стекла 7 и нижняя рама с ваку­умным ковриком 8 образуют контактную раму, замыкаемую с одной стороны стеклом, с другой — буртиком вакуумного ков-рика,

^Привод рамы покровного стекла состоит из электродвига­теля^ приводящего в движение две параллельные червячные пе­редачи, на которых укреплена рама с покровным стеклом.^)

^Устройство для прокопировки краев пленок состоит из ме­ханизма раскатки рассеивающей пленки 5 и его привода 6, ко­торые смонтированы на задней стенке остова^)Механизм рас­катки рассеивающей пленки служит для скатывания и раскаты­вания пленки по наружной поверхности покровного стекла.

ФК-пб \У

ФК-66 660X730 8 15 000

Техническая характеристика копировальных станков

1160X1420 8 10 000

Максимальный формат копируемых пластин, мм

Максимальная суммарная толщина пластины и фотоформы, мм

Освещенность в центре плоскости наружной поверхности покровного стекла, лк

20 25 Металлогалоген- Металлогалоген- ная лампа ная лампа с ирдами гелия с йодами гелия

Неравномерность освещенности на­ружной поверхности покровного стекла, %

Тип источника излучения

3,0

3,0

Мощность источника освещения, кВт

4,5 5,0 1300ХЮ50Х1500 2300X1500X2800 350 600

Общая установленная мощность, кВт

Габаритные размеры, мм

Масса, кг

ч_Электронное оборудование для приводки и монтажа фото­форм. Качество цветной иллюстрации в значительной мере за­висит от точности приводки цветоделенных изображений. Мон­таж^ цветоделенных форм является весьма трудоемкой опера­цией и требует высокого профессионального умения. Однако точность приводки обеспечивается не только на стадии монта­жа, но во многом определяется и качеством выполнения пре­дыдущих операций/,

В процессе воспроизведения цветных иллюстраций можно выделить четыре стадии, когда необходимо обеспечить точную приводку. Первая стадия — непосредственное изготовление растровых фотоформ. Здесь необходимо обеспечить плотный прижим фотоматериала и контактного растра и предотвратить деформацию фотопленки при ее фотохимической обработке и сушке. Для обеспечения приводки на этой стадии вакуумная плита фотоаппарата и цилиндр должны иметь специальные при-водочные штифты для фиксации фотоматериала и контактного растра. На самой же пленке должны быть пробиты специаль­ные приводочные отверстия. По этим отверстиям в дальнейшем осуществляется приводка цветоделенных изображений в после­дующих стадиях изготовления цветных иллюстраций: при мон­таже, копировке и, наконец, печати. Однако применение штиф­товой приводки не решает всего комплекса вопросов в соответ­ствии с современными требованиями к печатной продукции.

с В настоящее время на базе широкого использования вычис­лительной и телевизионной техники созданы электронные сис-

темы, обеспечивающие автоматизацию не отдельных технологи­ческих операций, а целого комплекса производственных опера­ций, и прежде всего сложных и трудоемких технологических процессов. К числу таких систем относится электронная систе­ма монтажа цветных изображений.^

В настоящее время наиболее известными и хорошо зареко­мендовавшими себя являются электронные системы «Магнас-кен-570», «Хроматом», «Риспонз-300» и др. Все указанные сис­темы базируются на электронных цветоделительных машинах и универсальной вычислительной технике. Общие принципы пост­роения таких систем сводятся к следующему.

Информация о цветных оригиналах считывается в элек­тронной цветоделительной машине и преобразуется в цифро­вую форму, которая записывается на магнитные диски накопи­телей. Обработка изображений проводится универсальной вы­числительной машиной (ВМ). Контроль и управление ВМ про­водят с цветного видеоконтрольного устройства (ВКУ), пред­назначенного для визуализации обрабатываемых изображений. ВКУ имеет две клавиатуры: для цветной коррекции изображе­ния и для диалога оператора с вычислительной машиной. Ря­дом с цветным видеоконтрольным устройством, на экран кото­рого поступает изображение по данным магнитной памяти на­копителей, имеются два освещаемых экрана с матовыми стек­лами, на которые можно устанавливать для просмотра цвет­ные прозрачные оригиналы-диапозитивы. Это позволяет прово­дить их непосредственное сравнение с цветными изображениями, получаемыми на телевизионном экране. После завершения обра­ботки изображений и монтажа оператор подает команду пуска устройства управления, которое проводит необхо­димую перегруппировку всех данных, находящихся на магнит­ных дисках, в соответствии с проведенным монтажом. Итоговые данные с магнитных дисков переписываются записывающей частью электронного цветоделителя на фотопленку, обеспечивая получение фотоформы сверстанной полосы со всеми иллюстра­циями и графическими элементами. Записывающее устройство с лазерным источником света одновременно проводит электрон­ное растрирование, позволяющее получать растровые фотофор­мы. Наиболее современные системы позволяют получать на вы-ходе^непосредственно печатную форму. ^{(fi В нашей стране разработаны телевизионные системы, позво-

щие выполнять оперативный монтаж растровых или полу­тоновых фотоформ с высокой точностью приводки. Эта аппара­тура представляет собой монтажный стол, под которым синхрон­но или независимо перемещаются две малогабаритные телеви­зионные камеры. Рядом со столом находится телевизионное

ФПП-120

ВКУ сэкраном по диагонали 51 см. На монтажном столе, рав­номерно освещенном снизу люминесцентными лампами, разме­щаются монтируемые фотоформы. Камеры от двух моторов пе­ремещаются во взаимно перпендикулярных направлениях по командам с пульта управления. С этого же пульта можно ме­нять и масштаб отображения в диапазоне 0,1-г-50.

С помощью данной аппаратуры можно осуществлять мон­таж позитивных и негативных фотоформ, а также проводить преобразование позитивного изображения в негативное, зер­кального — в прямое и наоборот.

Автоматическая установка камер против определенного участка изображения производится по специальным меткам, ко­торые нанесены на внешней кромке монтажного стола.

При монтаже растровых позитивов и негативов в данной телевизионной аппаратуре используется специальная мерная фольга с делениями по осям X и У.

Телевизионные монтажные системы позволяют выполнять приводку цветоделенных изображений с высокой степенью точ­ности и устанавливать на монтажах приводочные метки с точ­ностью, необходимой для печати по методу «точка в точку».

Дата добавления: 2015-04-24