Оборудование для производства пельменей

ПОЛУФАБРИКАТ ПИЦЦА ТУ 9119-611-00419779-09

Полуфабрикат пицца выпускают в охлажденном и замороженном виде следующих наименований:

с колбасой;

с ветчиной;

с грибами;

с говядиной;

ассорти.

Нормативная документация предусматривает приготовление теста для выпечки тестовой заготовки. Допускается применение готового арабского хлеба (питта).

Для изготовления полуфабриката пицца используют сыр, колбасу полукопченую, ветчину, грибы, говядину вареную, копчено- вареную, или копчено-запеченную, кетчуп, лук свежий, перец сладкий, зелень.

Массовая доля начинки к массе пиццы - не менее 30%.

Полуфабрикат пицца упаковывают в прозрачные полимерные пленки или полимерные пакеты или картонные коробки. Масса одной пиццы составляет от 150 до 1500 г.

Срок годности полуфабриката пицца при температуре:

от 2ºС до 6ºС - не более 3 суток;

от минус 18ºС - не более 90 суток [4].

Автомат пельменный СУБ-2-67 (рис. 1) предназначен для изготовления пельменей из теста и мясного фарша. Применяется на мясокомбинатах и предприятиях средней и малой мощности, имеющих морозильную установку.
Работает следующим образом Предварительно вручную загружают тесто и фарш в соответствующий отсек бункера 4. С нажатием кнопки «Пуск» на пульте 6 управления автомат начинает работать. Из формующего устройства 3 на ленту транспортера 1 поступают тестовые трубки, заполненные фаршем. При движении на тестовые трубки сыплется мука из бункера 7 и разравнивается двумя укрепленными на нем резиновыми скребками. Это предотвращает далее прилипание пельменей к ячейкам барабанов 2, которые при движении конвейерной ленты вращаются и, прокатываясь по начиненным фаршем тестовым трубкам, штампуют пельмени. Мука и кусочки теста, налипшие на барабаны 2, очищаются щеткой, установленной на их валу.

Рис. 1. Автомат пельменный СУБ-2-67:
1 - ленточный конвейер; 2 - барабаны штампующие; 3 - устройство для формования тестовых трубок; 4 - сдвоенный бункер для теста и фарша; 5 - станина; 6 - пульт управления; 7 - мучной бункер для посыпки
Техническая характеристика автомата пельменного СУБ-2-67

Производительность, кг/ч
Масса одного пельменя, г	12± 1,2
Толщина тестовой оболочки, мм	2,0
Скорость движения конвейерной ленты, м/мин	5,16
Установленная мощность, кВт	1,5
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота
Масса, кг	550,0

Линия производства пельменей В2-ФПК-0,5 (рис. 2) предназначена для механизированного производства пельменей с автоматическим взвешиванием доз, фасовкой пельменей в картонные пачки и автоматическим упаковыванием пачек в блоки.

Техническая характеристика линии по производству пельменей В2-ФПК-0.5

Производительность, кг/ч
Масса пельменя, г	12±2,5
Толщина тестовой оболочки, мм	2,0
Масса упакованного продукта:
в пачке, г	350±14; 500±14
в блоке из 24 пачек, кг	8,4; 12,0
Установленная мощность, кВт
Потребление воды (температура 45-50 °С), м'/ч	0,96
Температура замороженного продукта, °С	-10
Продолжительность замораживания, мин:
на верхнем транспортере	18,5
на нижнем транспортере	17,5
общее время
Занимаемая площадь, м2
Масса, кг	40000,0

Рис. 2. Линия производства пельменей В2-ФПК-0,5:
1 - пост управления; 2 - площадка обслуживания; 3 подъемник, 4 - бункер; 5 - установка для меланжа; 6 - площадка обслуживания 7 — насос; 8 - емкость для рассола; 9 - насос, 10 - насос для дозатора, 11 - громкоговорящая связь; 12 - установка для смеси; 13 - волчок; 14 - агрегат мукопросеивающий; 15 - дозатор компонентов, 16 - куттер; 17 - насос фаршевый, 18 - машина тестомесильная; 19 - бункер формовочного агрегата; 20 - подъемник; 21 - тележка, 22 - трубопровод для фарша; 23 - ванна; 24 - электрошкаф; 25 - агрегат скороморозильный; 26 - барабан галтовочный. 27 - стойка; 28 - дозатор: 29 - транспортер; 30 - питатель; 31 -,машина для упаковки в пачки; 32 — машина для упаковки в блоки

Линии производства пельменей LB (Италия) предназначены для механизированного производства пельменей с автоматической дозировкой начинки (фарша). Дозировку начинки можно увеличивать или уменьшать без остановки машины.

Рис. 3. Схема технологического процесса производства пельменей:
1 - автомат формовки пельменей, 2 — подающий транспортер; 3 - тестомесильная машина

Схема технологического процесса изготовления пельменей (рис. 3) состоит из пяти этапов:
замес теста и первоначальное раскатывание тестового листа толщиной до 7 мм;
подача тестового листа к формующему узлу автоматической машины.
приготовление начинки и подача ее в бункер формующей автоматической машины;
дораскатывание тестового листа в формующей автоматической машине до толщины 2 мм;

формовка пельменей в автоматической машине.

Рис. 4. Линия производства пельменей LB320+CA320

Линия LB320+CA320 (рис. 4) состоит из трех видов оборудования: тестомесильной машины, ленточного транспортера и формующей автоматической машины.
Тестомесильная машина представляет собой сварную раму, на которой установлены два бункера с приводами и выгружной транспортер. Один бункер - для смешивания муки и воды; другой - для замеса теста и первоначальной раскатки тестового листа до толщины 7 мм. Далее выгружной транспортер подает раскатанный лист на промежуточный транспортер.
Промежуточный транспортер с пластиковой лентой перемещает первоначально раскатанный лист в формующую автоматическую машину. Транспортер изготовлен на вертикальной стойке с возможностью регулирования угла наклона.
Формующая автоматическая машина изготовлена в виде сварной рамы, на которой установлены дораскатывающее устройство, бункер для начинки с дозировщиком, формующее устройство и электронный пульт управления с программным обеспечением.
Все узлы и детали линий LB изготавливают из высококачественной нержавеющей стали, они полностью отвечают всем нормам и требованиям ЕС по безопасности и гигиене.
Техническая характеристика линии производства пельменей LB (Италия)

	LB320+CA320	LB 700	LB 1050	LB1400
Производительность, кг/ч
Масса пельменя, г	8-14	8-14	8-14	8-14
Ширина тестового листа, мм
Толщина тестовой оболочки, мм
Установленная мощность, кВт
Габаритные размеры, мм:
длина
ширина
высота
Масса, кг	2300,0	11000,0	15000,0	18000,0

ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ПИЦЦЫ.

ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЛИНОВ.

ОБОРУДОВАНИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЗАМОРОЖЕННЫХ ПОЛУФАБРИКАТОВ.

Литература

1. ГОСТ Р 52675-2006 «Полуфабрикаты мясные и мясосодержащие. Общие технические условия».

2.. Зимняков В.М., Брендин Н.В. Журнал Мясные технологии #"justify">. #"justify">. http://www.vniimp.com/index.php/production-and-services/normative-documentation/technical-requirements/147-02 (дата обращения 18.02.2013 г.)

3. Антипова, Л.В. Методы исследования мяса и мясных продуктов [Текст]: учебник / Л.В. Антипова, И.А. Глотова, И.А. Рогов. - М.: Колос, 2001. - 376 с.

4. 2. Баутин, В.Н. Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства [Текст] / В.Н. Баутин, В.Е. Бердышев, Д.С. Буклагин. - М.: Колос, 2000. - 536с.

5. 3. Бредихин, С.А. Технологическое оборудование мясокомбинатов [Текст] / С.А. Бредихин, Ю.В. Космодемьянский, Л.Л. Никифоров. - 2-е изд., испр. - М.: Колос, 2000. - 392с.

6. 4. Гизатуллин, Р.С. Лабораторный практикум по переработки молока и мяса /Р.С. Гизатуллин, С.Г. Канарейкина, Л.А. Зубаирова; БашГАУ. - Уфа, 2011. - 210с.

7. 5. Заяс, Ю.Ф. Качество мяса и мясопродуктов [Текст]: уч. пособие / Ю.Ф. Заяс. - М.: Колос, 1996. - 480с.

Дата добавления: 2015-04-24