Фотоотчет

Насосы, 2 – трубчатая печь, 3 – реактор, 4-6, 10 – теплообменники, 7, 12,14 – аппараты воздушного охлаждения, 9, 13, 17, 20 – сепараторы, 11 – стабилизационная колонна, 16 – центробежный компрессор, 18, 22 – абсорберы

Секция регенерации, 2-4 – реакторы платформинга, 5, 11, 16, 21 – насосы, 6, 14 – теплообменники, 7 – многосекционная печь, 8, 13 – холодильники, 9, 12 – газосепараторы низкого и высокого давления, 10, 15 – компрессоры, 18 – стабилизационная колонна (стабилизатор), 17 – трубчатая печь, 19 – аппарат воздушного охлаждения, 20 – газосепаратор.

Основной элемент фонтанной елки крестовикового типа - крестовина, а тройниковой елки - тройник. На ней монтируются штуцеры, термометры, установки для ввода ингибитора гидратообразования и коррозии, устьевой клапан-отсекатель

Между эксплуатационной колонной и фонтанными трубами. На трубную головку непосредственно устанавливают фонтанную елку крестовикового или тройникового типа.

Фонтанная елка монтируется выше верхнего фланца трубной головки. Она предназначена для:

1. освоения скважины;

2. закрытия скважины;

3. контроля и регулирования технологического режима работы скважины.

Устьевой клапан-отсекатель предназначен для автоматического перекрытия выходной линии от скважины (шлейфа) при аварийном повышении давления до него или понижении давления после него (в шлейфе) Клапан-отсекатель открывается вручную после выравнивания давлений до и после заслонки.

На рис. 16.3 изображены трубные головки и фонтанные елки с тройниковой (а) и крестовиковой (б) елками. Из двух отводов фонтанной елки один рабочий, второй резервный. Фонтанная елка крестовикового типа имеет небольшую высоту, удобна в обслуживании, уравновешена. Применяется в случае, если в потоке газа отсутствуют твердые взвеси, газообразные или жидкие коррозионные агенты, способные вызвать коррозию крестовины и тем самым вывести скважину из эксплуатации.

Фонтанная арматура (елка) тройникового типа имеет два тройника. Верхний - рабочий, нижний - резервный. Нижний используется только во время ремонта или замены верхнего. Фонтанная арматура тройникового типа имеет большую высоту (до 5 м от поверхности земли), неудобна в обслуживании, неуравновешена.

Рис. 16.4. Комплекс устьевого оборудования для высокодебитных скважин:

1 - угловой регулирующий штуцер; 2 - автоматический отсекатель;

3 - стволовая пневматическая задвижка; 4 - трубная головка

Применяется в особо сложных условиях эксплуатации скважины - при наличии твердых взвесей в потоке газа, вызывающих абразивный износ оборудования, газообразных или жидких коррозионных агентов (углекислый газ, сероводород, пропионовая, масляная или. другие кислоты жирного ряда), при резких колебаниях давления и температуры. В верхней части фонтанной елки устанавливается буферный патрубок с манометром, показывающим давление на головке скважины (буферное давление).

3.

Принципиальная технологическая схема установки изомеризации пентанов и гексанов: I – сырье, II – ВСГ, III - изопентановая фракция, IV – бутановая фракция, V – изогексановая фракция, VI – гексановая фракция на изомеризацию, VII – жирный газ.

4.

Рис. 1. Принципиальная технологическая схема процесса Димерсол производства гексенов:

I— пропилен; II—катализатор; III — аммиак; IV —вода на дезактивацию катализатора; V—сточные воды; VI —легкие газы; VII — гексены.

1 — реактор; 2—насос для подачи катализатора; 3—насос системы теплосъема; 4 —теплообменник; 5—отстойник; 6—насос системы смешения; 7—ректификационная колонна; 8—дефлегматор; 9 — флегмовая емкость; 10—флегмовый насос; 11—подогреватель кубового продукта.

5.

Рис. Технологическая схема установки гидроочистки

6

Рис. Технологическая схема установки для производства водорода

7.

8.

9).

1-теплообменники, 2-паросборник, 3-закалочно-испарительные аппараты (ЗИА), 4-печи, 4а-печь пиролиза этана, 5-пароперегреватель, 6-колонна фракционирования, 7-сепаратор, 8-отстойник, 9-отпарная колонна, 10-сепараторы, 11-компрессоры 1-5-й ступеней, 12-колонна щелочной очистки,13-осушители, 14-деметанизатор, 15-блок охлаждения, 16-этан-этиленовая колонна, 17-реакторы гидрирования, 18-деэтанизатор, 19-пропан-пропиленовая колонна, 20-депропанизатор, 21- дебутанизатор, 22-депентанизатор.

10).

11.

Схема коксования: 1. - коксовая батарея; 2. - сборный канал продуктов горения; 3. - газопровод; 4. - отделитель конденсата; 5. - газовый холодильник; 6. - электрофильтр; 7. - газодувка; 8. - трубопровод для отвода конденсата; 9. – отстойник; 10. – хранилище смолы; 11. – хранилище аммиачной воды; 12. – аммиачная колонна; 13. – сатуратор; 14. – бензольный скруббер; 15. – бензольная колонка

12.

13)

14)

15)

Дата добавления: 2015-04-24