Тема 1.10. Универсальные и специализированные станочные приспособления

Тема 1.9. Корпуса приспособлений

Тема 1.8. Делительные и поворотные устройства

Тема 1.7. Механизированные приводы приспособлений

Назначение механизированных приводов приспособлений и основные требования к ним. Пневматические, гидравлические, вакуумные, электроприводы, их конструктивные исполнения, характеристики и область наиболее эффективного использования. Выбор и расчет типовых приводов приспособлений. Механизмы-усилители зажимов, их название, конструкция и принципы расчета усилий зажима при использовании усилителей рамочного типа.

Виды поворотных и делительных устройств. Основные требования и область применения указанных устройств. Фиксаторы, их конструктивные исполнения и точные показатели. Примеры применения различных конструкций делительных и поворотных устройств.

Назначение корпусов приспособлений; требования, предъявляемые к ним. Методы их изготовления. Материалы корпусов. Методы центрирования и крепления корпусов на станках. Особенности установки приспособлений на станках с ЧПУ. Вспомогательные элементы приспособлений.

Назначения и виды универсально-наладочных приспособлений, их конструктивные особенности. Приспособления для токарных и шлифовальных станков (центры, поводковые устройства, токарные патроны, цанговые патроны, планшайбы, оправки, патроны для станков с ЧПУ и т.д.). Приспособления для сверлильных станков (кондуктора скальчатые, накладные, кантующиеся, поворотные). Приспособления для расточных, протяжных, зубообрабатывающих

станков. Специализированные наладочные приспособления для станков с ЧПУ.

Тема 1.11. Универсально сборные и сборно-разборные приспособления (УСП и СРП)

Назначения и требования, предъявляемые к УСП и СРП; их конструктивные особенности. Типовые комплекты деталей УСП И СРП. Последовательность составления схем различных типов УСП и СРП. Примеры собранных приспособлений для различных работ.

Раздел 2. Проектирование станочных и измерительных приспособлений

Исходные данные для проектирования приспособления. Последовательность проектирования приспособления, оформление чертежа общего вида, деталировки, спецификации. Особенности проектирования универсально-сборных, специализированных приспособлений. Расчеты, выполняемые при проектирования приспособлений: проверка надежности зажима заготовки в приспособлении, обоснование требуемой точности приспособления.

Необходимость и экономическое обоснование разработки и проектирования приспособления.

Раздел 3. Автоматизированное рабочее место конструктора

Назначение автоматизированных рабочих мест. Возможность и целесообразность создания автоматизированных рабочих мест. Оснащение автоматизированного рабочего места конструктора. Автоматизация проектирования зажимных приспособлений. Схема организации процесса конструирования.

Раздел 4. Вспомогательные инструменты для металлообрабатывающих станков

Вспомогательный инструмент для токарных, сверлильных, фрезерных, протяжных, расточных и других металлообрабатывающих станков. Оправки бор штанги для расточных и агрегатных станков. Вспомогательный инструмент для токарных станков с ЧПУ. Державки для резцов и осевого инструмента с цилиндрическими хвостиками и призматическими направляющими. Резьбовые блоки, механизированные резьбодержатели электромеханические головки. Вспомогательный инструмент для станков с ЧПУ фрезерно-сверлильно-расточных групп. Оправки для насадки фрез. Патроны цанговые, втулки переходные.

ВОПРОСЫ ДЛЯ КОНТРОЛЬНОЙ РАБОТЫ (ПО ВАРИАНТАМ)

Вариант 1

1.Технологическая оснастка(определение).

2.Основные конструктивные элементы приспособлений. Краткая характеристика.

3.Пневмоцилиндры. Классификация. Принцип работы. Герметичность. Расчет.

Вариант 2

1.Станочное приспособление (определение).

2.Базирование заготовок. Полное и неполное базирование. Примеры.

3.Винтовой зажим. Конструкция. Достоинства и недостатки. Расчет.

Вариант 3.

1.Вспомогательный инструмент (определение).

2.Базирование призматических и цилиндрических деталей. Схема. Основные правила.

3.Направляющие и настроечные элементы приспособлений.

Вариант 4.

1.Классификация приспособлений по целевому назначению.

2.Установочные элементы. Основные виды. Конструкция. Свойства.

3.Механизированные приводы. Краткая характеристика. Применение. Достоинства и недостатки.

Вариант 5.

1.Классификация приспособлений по степени специализации.

2.Эксцентриковый зажим. Конструкция. Достоинства и недостатки. Расчет.

3.Особенности конструирования приспособлений для станков с ЧПУ.

Вариант 6.

1.Универсально-сборные (УСП) и сборно-разборные (СРП) приспособления.

2.Кондукторы. Кондукторные плиты. Кондукторные втулки. Назначение. Область применения.

3.Расчет силы зажима (сила резания и сила зажима направлены навстречу друг другу).

Вариант 7.

1.Основные принципы выбора приспособлений(по типам производства).

2.Клиновой зажим. Конструкция. Достоинства и недостатки. Свойство самоторможения. Расчет.

3.Контрольно-измерительные приспособления.

Вариант 8.

1.Установочная и измерительная базы(определение).

2.Приспособления с гидропластом. Многозвенные и самоцентрирующие. Достоинства и недостатки. Расчет.

3.Корпуса приспособлений. Виды. Требования, предъявляемые к корпусу.

Вариант 9.

1.Правило шести точек. Краткая характеристика.

2.Делительные и поворотные устройства. Основные составляющие. Назначение.

3.Расчет силы зажима (сила резания и сила зажима перпендикулярны).

Вариант 10.

1.Ориентирующие и самоцентрирующие механизмы. Краткая характеристика.

2.Рычажный зажим. Эффективность. Достоинства и недостатки. Расчет.

3.Погрешности, возникающие при обработке.

Дата добавления: 2015-04-24