КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Испытания на изгиб дисков, опертых по контуру
Испытание на изгиб дисков, опертых по контуру (испытание дисков на «круговой» изгиб),—один из методов оценки склонности материалов к хрупкому разрушению [18, 19]. Испытание дисков в среде жидкого азота позволяет определить сопротивление отрыву сталей и их сварных соединений и может быть использовано для оценки критической температуры хладноломкости; рекомендуется при сравнительной опенке материалов для сосудов, работающих под внутренним давлением. Определение сопротивления отрыву в поперечном направлении при этом испытании позволяет выявить влияние структурных факторов (вытянутых фаз, мелких трещин между волокнами и т. п.), присущих этому направлению. При определении сопротивления отрыву сварных соединений по этому методу испытание следует проводить, располагая шов в зоне растягивающих напряжений как стороной проплава (корня шва), так и стороной усиления. Диски, опертые по контуру, могут испытываться на любой универсальной машине или прессе по схеме, показанной на рис. 1. Круглый диск из листа или другого полуфабриката толщиной опирается на кольцо с внутренним диаметром ; пуансон диаметром под действием силы изгибает диск. Изгиб тонкостенного диска вызывает в кольцевой зоне между пуансоном и опорой двухосное напряженное состояние: в радиальных и окружных сечениях действуют только нормальные напряжения. Наибольшие нормальные напряжения возникают на поверхности диска: с одной стороны, от срединной плоскости — растягивающие, с другой — сжимающие. Жесткость метода испытания на изгиб дисков возрастает с увеличением толщины диска, диаметра пуансона и с понижением температуры испытания. Для проведения испытаний при пониженных температурах приспособление (см. рис. 1) помещают в ванну с соответствующей охлаждающей смесью. При испытании диска на изгиб определяют разрушающую нагрузку, характер разрушения и стрелу прогиба. Подсчет напряжений [20] При разрушении (определение сопротивления отрыву, хрупкой прочности) возможен только при отсутствии пластического прогиба и производится в соответствии с первой теорией прочности по формуле где P – нагрузка при разрушении; h – толщина диска; d и D – диаметры пуансона и опоры соответственно; - коэффициент Пуассона. Разрушение диска может быть хрупким (рис. 2, а и б), когда излом проходит в одном или нескольких диаметральных направлениях, при этом число линий излома, как правило, увеличивается с ростом хрупкости материала; вязким (см. рис. 2, в), когда пуансон вырубает в диске «пробку». В последнем случае испытание дисков не рекомендуется, так как оно принципиально не отличается от испытания листового материала на срез по круговому контуру. Это относится, например, к листам из закаленных и отпущенных конструкционных сталей, не имеющих четко выраженного направления волокна, разрушающихся даже при температуре жидкого азота со значительной пластической деформацией. Изгиб дисков (обычно в поперечном волокну направлении) позволяет установить характер изменения сопротивления отрыву, принципиально отличный от изменения других механических свойств, отражающих сопротивление вязкому разрушению, сопротивление пластической деформации и др. (рис. 3). ЛИТЕРАТУРА 1. Фридман Я. Б. Механические свойства металлов. М., Оборонгиз, 1952. 2. Ш а п о ш н и к о в Н. А. Механические испытания металлов. М., Маш-гиз, 1954. 3. Н а д а и А. Пластичность и разрушение твердых тел. ИЛ, 1954. 4. ГОСТ 1497—61. Металлы. Методы испытания на растяжение. 5.Давиденков Н. Н. «Зав. лаб.», 1948, № 10. 6. Ратнер С. И. «Зав. лаб.», 1951, № 5. 7. Hannink D. K., Sippel F. G. Metal Progress, 1960, No 78, р. 89—92. 8. ГОСТ 3565—69. Металлы. Метод испытания на кручение. 9. Ратнер С. И. Прочность и пластичность металлов. М., Оборонгиз, 1949. 10. Р а т н е р С. И., К а д о б н о в а Н. Н., П е т р о в Е. А. «Зав. лаб.», 1954, № 3. с. 332. 11. Шевандин Е. М. «Зав. лаб.», 1946, № 7—8, № 9—10. 12. Данилов Ю. С., Кадобнова Н. В., М и р о н о в Л. Г. Прибор для испытания плоских образцов на сжатие. «Зав. лаб.», 1958, № 10. 13. Власов В. 3. Тонкостенные упругие стержни. М., Машгиз, 1959. 14. Х о ф ф Н. Продольный изгиб на устойчивость. Пер. с англ., ИЛ, 1955. 15. Ф о м и н Н. А. К расчету заклепочных соединений. Труды ЦАГИ № 206, 1935., 16. Беляев Н. М. Сопротивление материалов. М., Оборонгиз, 1949. 17. Д а н и л о в Ю. С., Г а л и м у р з а А. Г. «Зав. лаб.», 1954, т. 2, № 5. 18. Фридман Я. Б., Ройтман И.М. «Зав. лаб.», 1948, № 10. 19. П о т а к Я. М. Хрупкое разрушение стали и стальных деталей. М., Оборонгиз, 1955. 20. Расчеты на прочность в машиностроении под ред. Пономарева С. Д. М., Машгиз, 1958, т. II.
Раздел III МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЯ НА УСТАЛОСТЬ
Дата добавления: 2015-04-24; Просмотров: 924; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |