Кольцевое крутильное веретено

Прядильные электроцентрифуги

Приемные механизмы

Предназначены для приема сформованных нитей или жгутиков и намоткой их в паковку определенной формы и массы или укладки их в контейнера. В качестве приемных механизмов при выработке текстильной и технических нитей на прядильных машинах применяют бобины, электроцентрифуги, кольцевые веретена. При получении штапельного волокна в качестве приемных устройств для жгутиков применяют бобины, навои, тазы, контейнеры.

Прядильная кружка служит приемным и одновременно крутильным механизмом центрифугальных машин для формования химических волокон. Прядильные кружки приводятся в движение от специальных электродвигателей - электроверетен. Прядильная кружка состоит из корпуса с днищем, пятки и крышки. Материал- алюминий, покрытый лаком. Диаметр (верх) 170-182 мм; высота 90-168 мм; масса кулича = 300-1000 г (сухого).

Прядильная кружка вместе с электро­веретеном и аппаратурой управления составляет машинное устрой­ство, называемое электроцентрифугой.

Частота вращения от 6000-10 000 об/мин. Цикл работы 4-12 часов (разбег веретена =25с, намотка кулича =4-12 час, торможение кружки с куличом =25с, останов для выемки =30-60 с.) Электроверетено - частота вращения 8000-9000 об/мин, высота 0,350м, d = 0,165 м.

Является приемным и одновре­менно крутильным механизмом на некоторых типах прядильных машин для формования текстильных нитей и почти на всех машинах и агрегатах для непрерывного процесса получения текстильных и кордных нитей хим. волокон, состоящего из формования, отделки, сушки и крутки.

Кольцевое крутильное веретено - система, в которую входит ряд деталей. Собственно веретено 1 вращается с высоким числом оборотов от механического или электри­ческого привода и установлено на веретенном брусе 2; веретено 1 помещено внутри кольца 3, на которое посажен бегунок 4 из стали, бронзы или поликапроамида, свободно перемещающийся по окружности кольца. Точно над центром веретена и кольца, расположен нитепроводник 5 (клапан). На веретено 1 надевается шпуля, катушка или патрон 6, предназначенные для приема и намотки на них поступающей сформованной нити химического волокна. Нить, выходящая из нитепроводника 5, направляется под бегунок 4, а затем по касательной идет на патрон.

Контейнеры (для синтетических волокон)

При сухом способе формования химических шта­пельных волокон жгуты по выходе из шахт прядильной машины из­меняют направление своего движения с вертикального на горизон­тальное и направляются к торцу машины, соединяясь в один общий жгут со всех фильер машины или ее сторонки. Поскольку последующие технологич. операции обработки штапельного волокна проводятся с более низкими скоростями, чем скорости формования, появляется необходимость в приемке жгутов в промежуточные паковки, которые затем будут перемещены к от­делочным агрегатам.

Преимуществам: увели­чение массы жгута, укладываемого в контейнер, до 500—1000 кг; простота обслуживания, автоматическая смена заполненных кон­тейнеров на пустые, повышение производительности.

Контейнер представляет собой металлическую прямоугольную или цилиндрическую емкость высотой до 2 м, выполненную из металла и приспособленную для перевозки электропогрузчиками или контейнерами. Жгуты укладываются в контейнеры с помощью специальных раскладочных механизмов.

Дата добавления: 2015-04-24