Методические указания. Тема 11. Контроль качества полимерных материалов и методы его определения

Тема 11. Контроль качества полимерных материалов и методы его определения.

Проектирование деталей из пластмасс: Справочник/ И.Я.Альшиц, Б.Н.Благов. - М.: Машиностроение, 1977. - 215 с.

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

Тема 10. Основы конструирования деталей из пластмасс.

Осиновский З.И. Механическая обработка и отделка изделий из пластмасс / З.И.Осиновский, В.Д.Суворов. – Л.: Химия, 1976. – 92 с.

Тихомиров Р.А. Механическая обработка пластмасс / Р.А.Тихомиров, В.И.Николаев. – Л.: Машиностроение, 1975. – 208 с.

Выбор материалов, удовлетворяющих техническим требованиям деталей. Оценка технологичности конструкции деталей из пластмасс (отсутствие поднутрения, наличие технологических уклонов, разнотолщинность стенок). Основные элементы конструкции деталей (стенки, утолщения, ребра жесткости, рифленые надписи и т.д.). Армирование деталей, назначение арматуры и способы ее закрепления.

При изучении данной темы надо обратить внимание на то, что процесс проектирования деталей из пластмасс должен обеспечить максимальную технологичность конструкций – это предполагает минимальную стоимость, экономию материала, упрощение конструкции формующего инструмента, повышение надежности и долговечности деталей и полный учет свойств полимерного материала; при формовании – текучесть расплава, колебания усадки от изменений технологических параметров; при эксплуатации – малую теплопроводность, ползучесть, высокий коэффициент линейного растяжения и т.д.

ВОПОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ

1. Как влияет конструкция деталей из пластмасс на возникновение короблений и трещин в готовых изделиях?

2. Как влияет конструкция деталей из пластмасс на величину усадки изделий из термопластов?

3. Перечислите основные требования к конструкции деталей из пластмасс, исключающие получение дефектов изделий.

4. С какой целью на деталях из пластмасс делают технологические уклоны?

5. Что такое ребра жесткости? Для каких целей в деталях из пластмасс используют ребра жесткости.

6. Как необходимо располагать ребра жесткости, чтобы избежать дефектов готовом изделии?

ЛИТЕРАТУРА

1. Бортников В.Г. Производство изделий из пластических масс: учебное пособие в 3т. Т.1 Теоретические основы проектирования изделий, дизайн и расчет на прочность/ В.Г.Бортников – Казань: Дом печати, 2001. - 245с.

Показатели качества: технические, физико-механические, теплофизические, диэлектрические. Классификация методов контроля качества: по инструментальной оснащённости (инструментальные, экспертные, органолептические); по месту в технологическом процессе и т.д.

Если говорить о качестве продукции как о его свойстве, то оно закладывается в продукт в процессе его разработке и производства, а оценивается – при эксплуатации, т.е. когда продукт уже готов и попадает в руки потребителя. Поэтому качество продукции можно запланировать заранее. Этот этап создания продукта с заданными свойствами соответствует созданию технологической документации. Значение параметров качества – показателей качества это количественная характеристика одного или нескольких свойств продукции, составляющих его как качество.

Регламентация принципов выбора системы показателей качества отражено в нормативной и справочной документации. Подробно о классификации показателей качества описано в литературе [7].

ВОПОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ

1. Основные характеристики, определяющие конструкционные свойства полимеров. Приборы для их определения.

2. Перечислите основные тепло-физические свойства пластмасс.

3. Назовите основные методы и оценки прочности полимеров.

4. В чем отличие прочностных характеристик полимеров от прочностных характеристик традиционных материалов (металлов, сплавов)?

5. Какими методами определяют долговечность полимеров?

6. Чем характеризуется ударная вязкость, коэффициент ослабления? На каких приборах можно их определить?

7. Что называют твердостью полимеров? Какие методы определения этого показателя вы знаете?

8. Перечислите семь основных статистических методов контроля качества продукции.

9. В чем сущность метода управления качеством продукции «ноль дефект», «ноль ошибок»?

ЛИТЕРАТУРА

1. Бортников В.Г. Основы технологии переработки пластических масс/ В.Г.Бортников. – Л.: Химия, 1983. – 304 с.

2. Глухов Е.Е. Основные понятия о конструкционных и технологических свойствах пластмасс/ Е.Е. Глухов. – М.: Химия, 1970. – 128 с.

3. Гурова Т.А. Технический контроль производства пластмасс и изделий из них/ Т.А.Гурова. – М.: Высшая школа, 1991. – 255 с.

4. Крыжановский В.К. Прикладная физика полимерных материалов/ В.К.Крыжановский, В.В. Бурлов. – СПб.: СПбГТИ, 2001. – 262 с.

5. Практикум по технологии переработки и испытаниям полимеров и композиционных материалов/ А.Н.Садова [и др.]. – М.: КолосС, 2011. – 191 с.

6. Контроль и управление качеством в производстве и переработке полимеров: методические указания / сост. А.Н.Садова [и др.]. – Казань: КГТУ, 2006. – 59 с.

7. Садова А.Н. Принципы управления качеством полимерной продукции / А.Н.Садова и [и др.] – М.: Колосс, 2009 – 319 с.

СОДЕРЖАНИЕ ЛАБОРАТОРНЫХ ЗАНЯТИЙ

Лабораторные работы по дисциплине проводятся с решением комплексной инженерной задачи – получение полимерного изделия высокого качества. Для этого необходимо:

- знать какое влияние оказывает каждый из технологических параметров процесса на качество изделия;

- знать причины возникновения дефектов в процессе получения изделия методами:

· Прессования;

· Литья под давлением;

· Экструзией;

· Формованием изделия из листов.

- уметь составить технологическую (операционную) документацию перечисленных процессов;

- уметь оценить свойства полученного изделия, их показатели качества: разрушающее напряжение при растяжении (изгибе, сжатии), относительное удлинение при разрыве, ударную вязкость, твердость по Бринеллю;

- по результатам измерений уметь делать выводы о качестве испытуемой продукции.

ЛИТЕРАТУРА

1. Практикум по технологии переработки и испытаниям полимеров и композиционных материалов/ А.Н.Садова [и др.]. – М.: КолосС, 2011. – 191 с.

2. Садова А.Н., Дебердеев Т.Р., Кузнецова О.Н., Стоянов О.В. Проблемы выявления и устранения возможных дефектов в процессе получения изделий из термопластов: учебное пособие для ВУЗов: часть 1. Казань: КГТУ, 2010 – 123 с.

3. Садова А.Н., Асевичюс Л.Х., Кузнецова О.Н., Дебердеев Т.Р., Стоянов О.В. Проблемы выявления и устранения возможных дефектов при получении полимерных пленок и листов методом каландрования: учебное пособие для ВУЗов: часть 2. Казань: КГТУ, 2011 – 79 с.

4. Садова А.Н., Кузнецова О.Н., Дебердеев Т.Р., Стоянов О.В. Проблемы выявления и устранения возможных дефектов в процессе получения изделий из реактопластов прессованием и литьем под давлением: учебное пособие для ВУЗов: часть3. Казань: КГТУ, 2011 – 81 с.

Дата добавления: 2015-04-24