Описание элементов агрегата

Общая характеристика агрегата

Автоматизация агрегатов внепечной обработки стали

Рассмотрим конструкцию агрегата, технологический процесс и задачи автоматизации для агрегата доводки стали в ковше АДС-2П3С-160.

Агрегат доводки стали АДС-2П3С-160 предназначен для получения стали со специальными требованиями, в том числе для производства штрипсов из стали 09Г2ФБ с содержанием серы не более 0,005% и улучшенного качества поверхности, путём продувки жидкой стали в ковше аргонопорошковыми смесями (силикокальций, литейный графит или низкосернистый кокс, редкоземельные элементы), микролегирования, раскисления стали и коррекции химического состава и температуры стали.

На АДС выполняют следующие работы:

- усреднение химсостава и температуры стали по объему ковша;

- корректировку температуры стали;

- корректировку химсостава и микролегирование стали;

- модифицирование стали редкоземельными металлами;

- корректировку химсостава, модифицирование и рафинирование стали порошкообразными реагентами.

Агрегат состоит из трёх стендов, на которых могут одновременно обрабатываться ковши с металлом. Каждый стенд оборудован тремя пневмокамерными насосами, шестью бункерами для подачи сыпучих материалов, пятиручьевым трайбаппаратом.

Время обработки ковша на стенде составляет до 30 минут. Масса металла в обрабатываемом ковше – 140 тонн.

- На АДС производят корректировку химического состава стали по содержанию углерода, марганца, кремния, алюминия, титана, ванадия, хрома, никеля, молибдена, меди, а также микролегирование стали ниобием, ванадием, титаном.

-

Агрегат АДС-2ПЗС-160 представляет собой систему с распределенными параметрами. В состав каждого из его стендов входят следующие элементы:

- система транспортировки стальковша;

- укрытие стальковша;

- система газо-инертной защиты;

- тракт сыпучих;

- загрузочное устройство;

- система хранения, дозирования и подачи граншлака;

- машина независимых перемещений продувочных фурм;

- система подачи проволок;

- машина замера параметров плавки;

- система хранения, дозирования и подачи порошков в струе аргона.

Подсистема транспортировки стальковша состоит из сталевоза и системы электроприводов, осуществляющих его перемещение. Сталевоз производит перемещение стальковша от разливочного пролета МНЛЗ к АДС и между позициями стенда АДС.

Укрытие стальковша предназначено для изоляции атмосферы над поверхностью зеркала металла от атмосферы цеха. Она состоит из сферического свода укрытия, подвешенного на цепях к опорным конструкциям стенда и короба, на котором помещен гидростатический затвор.

Система газо-инертной защиты предназначена для защиты зеркала металла от окислительной атмосферы, а так же защиты гляделки телекамеры.

Тракт сыпучих предназначен для хранения, дозирования и подачи сыпучих легирующих материалов. Он включает 6 бункеров хранения и вибропитателей.

Загрузочное устройство предназначено для дозированной загрузки модификаторов в ковш и изоляции тракта сыпучих от атмосферы в пространстве под укрытием стальковша. Состоит из весового и промежуточного бункера. Весовой бункер может заполняться материалом одного из шести бункеров тракта сыпучих. Максимальный измеряемый вес – 500 кг. Промежуточный бункер используется для промежуточного хранения порций ферросплавов перед загрузкой в ковш.

Система хранения, дозирования и подачи граншлака предназначена для засыпки граншлака в ковш. Находится на второй позиции пролёта. Она состоит из бункера хранения и дозатора.

Машина независимых перемещений продувочных фурм предназначена для позиционирования фурм в период продувки и смены изношенных фурм.
В состав машины входят:

- две рабочие каретки, к которым крепятся сменные фурмы;

- два контейнера с шестью продувочными фурмами каждый;

- механизмы подъема/опускания фурм и их смены.

Система подачи проволок обеспечивает подачу алюминиевой и порошковых проволок с различными наполнителями. Система состоит из четырех ручьевого трайбаппарата, ножниц для резки проволоки и мундштуков, защищающих проволоку от преждевременного расплавления и служащих в качестве направляющих.

Система управления измерительными фурмами предназначена для взятия проб и измерения температуры металла. В ее состав входят две направляющие для измерительных фурм с электроприводами перемещения. Измерительные фурмы сменные. Они могут быть оснащены термопарами погружения, датчиками химсостава и устройством для взятия проб.

Система хранения, дозирования и подачи порошков в струе аргона предназначена для подачи в расплав порошкообразных реагентов. Система состоит из трех пневмокамерных насосов (ПКН) объемом по 1.5 м3, каждый из которых оборудован пневмоконтейнером для загрузки.

Дата добавления: 2015-03-29