Управление работой машины газовой резки

Машина газовой резки предназначена для пореза готовой заготовки на слябы. По условиям и требованиям дальнейшего передела необходимо чтобы слябы имели одинаковую в партии заданную (мерную) длину.

Таким образом, для получения слябов мерной длины необходимо внедрить управление машиной газовой резки, система управления которой должна реализовывать следующие функции:

- при достижении заготовкой заданного метража автоматически закрепляться на заготовке и вести её поперечный рез двумя резаками по встречному направлению;

- возвращение машины газовой резки к исходному состоянию до того момента, как произойдёт выдача следующего сигнала на порезку заготовки;

- осуществлять оптимальный режим порезки с учётом правильной работы газовых горелок – оптимальное соотношение топливо – воздух.

Для реализации задачи по мерному резу заготовки можно создать следующую систему, состоящую из задатчика, который задаёт мерный метраж отрезаемой заготовки, датчика метража заготовки и командо-аппарата, выдающего управляющее воздействие на машину газовой резки. Датчик, представляющий собой обычный тахогенератор, расположенный на валу рольганга, выдаёт текущий метраж заготовки. Этот сигнал поступает в систему на сравнивающее устройство, производящее компарирование текущего метража с заданным значением и в случае равенства этих значений, выдавать сигнал для реза на машину газовой резки. Одновременно с этим происходит сбрасывание накопленного значения текущего метража и начинается отсчёт заново.

Система управления оптимальным режимом горения топлива в газовой резке представляет собой типовую систему соотношения топливо-воздух с выдачей управляющего воздействия по каналу воздуха.

Таким образом сформулируем полный перечень технологических параметров машины непрерывного литья заготовок подлежащих контролю, регулированию и сигнализации:

- контроль температуры стали в сталеразливочном ковше перед разливкой;

- контроль температуры стали в промежуточном ковше по ходу разливки;

- контроль и регулирование уровня металла в промежуточном ковше;

- сигнализация падения уровня металла в промежуточном ковше;

- контроль и регулирование уровня металла в кристаллизаторе;

- сигнализация падения уровня металла в кристаллизаторе;

- контроль расхода воды на кристаллизатор;

- контроль давления воды на кристаллизатор;

- контроль и регулирование перепада температур охлаждающей воды на кристаллизатор;

- сигнализация превышения допустимого уровня перепада температур охлаждающей воды на кристаллизатор;

- контроль и регулирование расхода смазки на кристаллизатор;

- контроль температуры поверхности слитка на выходе из кристаллизатора;

- контроль скорости разливки металла (является каналом управляющего воздействия для многих систем);

- контроль усилия вытягивания слитка из кристаллизатора и зоны вторичного охлаждения;

- контроль расхода воды на зоны вторичного охлаждения;

- контроль давления воды на зоны вторичного охлаждения;

- контроль и регулирование расхода охлаждающей воды на секции зоны вторичного охлаждения;

- контроль температуры поверхности слитка после каждой секции зоны вторичного охлаждения;

- контроль длины заготовки, разлитой из одной партии;

- контроль и управление мерным резом заготовок;

- контроль расхода топлива и воздуха на машину газовой резки;

- контроль давления топлива на машину газовой резки;

- регулирование соотношения топливо-воздух на газорезку.

Дата добавления: 2015-03-29