Количественная оценка

Оценка технологичности конструкции электронного блока автоматического регулирования теплового режима ДВС

Технологический раздел

Технологичной называют такую конструкцию, которая, отвечая всем требованиям по эксплуатации, обеспечивает её изготовление в конкретных условиях производства, с оптимальными затратами труда, времени и средств.

Целесообразной является отработка конструкции в процессе её проектирования.

Оценка технологичности конструкции ведется по двум направлениям – качественная и количественная оценка.

2 .1.1 Качественная оценка

Качественная оценка ведется по ряду показателей качества, которые выбираются по их значимости (оказывают наибольшее влияние) из следующего перечня[12]:

- эксплуатационная пригодность;

- надежность;

- рациональность компоновки;

- простота конструктивных решений узлов;

- удобство монтажа и сборки;

- возможность параллельной сборки;

- возможность применения высокопроизводительных методов сборки и монтажа, вплоть до автоматизации;

- ремонтопригодность и контролепригодность;

- соблюдение требований промышленной эстетики;

После проведения качественной оценки можно сделать выводы:

Конструкция надежна, так как при оценке надежности в конструкторском разделе, величина вероятности безотказной работы составляет 0.94 на 1000 часов работы, что превышает допустимое значение и соответствует техническому заданию.

Конструкция скомпонована рационально, в частности, электрорадиоэлементы размещены равномерно по площади печатной платы с учетом минимально допустимых расстояний между ними, их тепловых характеристик, инструментальной доступности.

Конструкция ремонтопригодна и контролепригодна, т.к. большинство элементов являются дискретными и, в случае необходимости, позволяют легко осуществить контроль, диагностику и замену вышедших из строя элементов, а также обнаружить и устранить прочие дефекты и повреждения.

Данная конструкция пригодна к эксплуатации в различных условиях, и при её соответствующем исполнении обеспечит высокую эксплуатационную надёжность.

Данная конструкция ввиду своей простоты обеспечивает достаточное удобство монтажа и сборки конструктивных элементов.

По итогам проведенной качественной оценки можно сделать вывод, что исследуемая конструкция технологична, т.к. соответствует всем качественным параметрам, по которым её оценивали.

Количественная оценка состоит в определении комплексного показателя технологичности и сравнения его с нормативами для определенного типа устройств с учетом серийности[12].

Для каждого типа устройств определен состав базовых показателей, учитывающих конструктивные и технологические особенности оцениваемого блока. Их выбирают с учетом наибольшего влияния на технологичность. Состав и последовательность показателей базовых показателей для электронных блоков в соответствии с весовой значимостью приведены в таблице 7[12].

Таблица 7-Базовые показатели

Порядковый Номер	Коэффициент	Расчетная формула	Весовая Функция
	К имс – использования микросхем и микросборок	К имс=Н имс/(Н имс + Н ЭРЭ)	1,0
	К а.м. – автоматизации и механизации монтажа	К а..м.=Н а.м./Н м	1,0
	К мпЭРЭ - автоматизации и механизации подготовки ЭРЭ к монтажу	К мпЭРЭ=Н мпЭРЭ/(Н имс+Н ЭРЭ)	0,75
	К м.к.н. – автоматизации и механизации операций контроля и настройки параметров	К м.к.н.=Н м.к.н./Н к.н.	0,5
	К пов.ЭРЭ – повторяемости ЭРЭ	К пов.ЭРЭ=1-Н тЭРЭ/(Нимс+Н ЭРЭ)	0,31
	К п.ЭРЭ – применяемости ЭРЭ	К п.ЭРЭ =1-Нт.ор.ЭРЭ/Нт.ЭРЭ	0,187
	Кф – прогрессивности формообразования деталей	К ф=Д пр/Д	0,11

Проведём анализ:

1) коэффициент использования микросхем

К _имс=Н _имс/(Н _{имс +} Н _ЭРЭ)=0; (11)

Н _имс- число микросхем (МС) и микросборок (МСБ) в изделии;

Т.к в разрабатываемом узле микросхемы не применяются, то Н _имс=0;

Н _ЭРЭ- число дискретных ЭРЭ.

2) Коэффициент автоматизации и механизации монтажа

К _а..м.=Н _а.м./Н _м=105/105=1; (12)

Н _а.м. – число монтажных соединений, которые можно осуществить автоматизированным и механизированным способом (есть принципиальная возможность применить групповые методы пайки, например, пайку волной припоя, то есть ЭРЭ имеют штырьковые выводы и установлены с одной стороны платы);

Н _м. – общее число монтажных соединений (количество паяльных точек, в том числе и объемного монтажа);

3) Коэффициент автоматизации и механизации подготовки элементов к монтажу:

К _мпЭРЭ=Н _мпЭРЭ/(Н _имс+Н _ЭРЭ)=42/59=0.711 (13)

Н _м.пЭРЭ - число ЭРЭ и МС, подготовка которых к монтажу

осуществляется механизированным способом, то есть с применением специальных приспособлений, к примеру, штампов гибки и обрезки выводов;

Коэффициент автоматизации и механизации операций контроля и настройки параметров:

К _{м.к.н.=Н м.к.н.}/Н _к.н.=2/5=0.4 (14)

Н _м.к.н.- число операций контроля и настройки, которые могут быть выполнены механизированным и автоматизированным способом (определяется по техпроцессу, с учетом того, что нельзя механизировать и автоматизировать только визуальный осмотр);

Н _к.н.- число операций контроля и настройки (общее количество операций контроля и настройки, включая и визуальный осмотр);

5) Коэффициент повторяемости ЭРЭ

К _{пов.ЭРЭ}=1-Н _тЭРЭ/(Н_имс+Н _ЭРЭ)=19/59=0.8 (15)

Н _т.ЭРЭ - число типоразмеров ЭРЭ и МС (количество типов ЭРЭ и МС, а в каждом типе - количество элементов разных размеров);

6) Коэффициент применяемости ЭРЭ

К _п.ЭРЭ =1-Н_{т.ор.ЭРЭ}/Н_т.ЭРЭ=1-0=1

Н _т.ЭРЭ - число типоразмеров ЭРЭ и МС (количество типов ЭРЭ и МС, а в каждом типе - количество элементов разных размеров);

Н _{т.ор.ЭРЭ}- число типоразмеров оригинальных ЭРЭ и МС

(оригинальные ЭРЭ разработаны специально для рассматриваемого устройства – намотаны индуктивности, сконструированы термосопротивления, микросхемы частного применения);

7) Коэффициент прогрессивности формообразования деталей

К _ф=Д _пр/Д=1/3=0.333 (16)

Д _пр. – число деталей, получаемых прогрессивными методами обра-

ботки (штамповкой, литьем под давлением, прессованием), то есть без образования стружки; стандартные крепежные детали – винты, гайки, шайбы, заклепки и т.п. в расчете не учитывать;

Д- общее число деталей (без нормализованного крепежа);

Технологичность устройства оценивается комплексным показателем, который определяется на основе базовых показателей:

n

Σ К_{i *}φ_i

_i=1

К=, (17)

n

Σ φ_i

ⁱ⁼¹

K=(0+1+0.533+0.2+0.099+0.187+0.036)/3.85=0.53

где К_i – расчетные базовые показатели;

φ_i - весовая функция показателя;

n - число базовых показателей (семь).

Комплексный показатель технологичности сравнивают с нормативным, который устанавливается по ГОСТ 14.201 –84 в соответствии с серийностью выпуска:

Таблица 9-Комплексные показатели технологичности

Опытный образец КН	Установочная серия КН	Серийное производство Кн
0,4 – 0,7	0,45 – 0,75	0,5 – 0,8

0.5<0.53<0.8

Конструкция технологична т.к. комплексный показатель технологичности К не выходит за пределы нормативного показателя для серийного производства.

Дата добавления: 2015-04-25