Разработка технологического процесса сборки и монтажа изделия

В зависимости от характера движения предмета труда по операциям, поточные линии могут быть непрерывными или прерывными. Непрерывно-поточными называют линии, на которых предметы труда находятся в процессе обработки или перемещаются с предыдущей операции на последующую. При наличии каких-либо перерывов в обработке или перемещении предметов труда в следствии неполной синхронизации операций поточное производство называется прерывно-поточным (прямо поточным). Поточные линии могут быть оборудованы конвейером для комплексной механизации сборочных работ. Конвейеры, применяемые в сборочных цехах, делятся на ленточные, пластинчатые и цепные.

855493.85150073

Технологический раздел

Механизм финансирования инновационной деятельности за счет средств Бюджета развития

Средства Бюджета развития предоставляются, в частности, только тем инновационным фирмам, которые не имеют просроченной задолженности по ранее предоставленным из федерального бюджета средствам на возвратной основе, а также находящимся в стадии реорганизации, ликвидации или банкротства.

Фирма-претендент на государственную финансовую поддержку должна представить к конкурсу бизнес-план проекта или проектов установленной формы. После проведения конкурса заемщик должен провести тендер среди поставщиков и составить график выплат.Пройдя конкурсный отбор с положительным результатом, инновационная фирма может выбирать из следующих возможных форм поддержания инвестиционной деятельности предприятий за счет Бюджета развития:

1. субсидирование бесприбыльных проектов за счет средств, полученных от международных организаций;

2. приобретение на ограниченный срок государством части пакета акций, выпущенного предприятием в связи с реализацией конкретного инвестиционного проекта;

3. предоставление льготного инвестиционного кредита или конверсионного кредита;

4. гарантирование частичного возмещения кредиторам средств, потерянных заемщиком (по не зависящим от него причинам) при реализации инвестиционного проекта;

5. гарантирование погашения связанных кредитов, предоставленных фирмам иностранными банками.

Бюджет развития является реальным финансовым инструментом активизации инвестиционной деятельности в стране. Предоставляя кредиты фирмам, разрабатывающим инновационные товары и услуги, государство косвенно обеспечивает структурную перестройку экономики при условии, что полученная прибыль реинвестируется в национальное производство. Таким образом, Бюджет развития является эффективной формой образования и расходования денежных средств для получения прибыли и косвенно для повышения уровня НТП в стране – с точки зрения государства и для финансирования деловых операций – с точки зрения фирмы.

4.1 Формирование технологического кода

4.1.1 Модуль контроля и управления МКУ - 02 является изделием с электрическим монтажом и относится по уровню разукрупнения к блоку ЭМ-2. Несущей конструкцией изделия является односторонняя печатная плата квадратной формы с соединением пайкой. Блок содержит активные и пассивные элементы. Основная защита изделия от внешних воздействий обеспечивается внутри изделия.

4.1.2 Конструкторско-технологический код согласно РД 107.7.3001-90 формируем по следующей схеме:

Х₁ Х₂ Х₃ Х₄ Х ₅Х₆ . Х₇ Х₈ Х₉ Х₁₀ Х₁₁ Х₁₂ Х₁₃ Х₁₄,

где Х₁ - класс (технологический метод);

Х₂ - подкласс (уровень разукрупнения);

Х₃ - группа (конструктивное исполнение);

Х₄ - подгруппа (уровень разукрупнения составных частей);

Х₅ - вид (вид функциональной связи);

Х₆ - подвид (методы и средства контроля);

Х₇ - количество составных частей;

Х₈ - количество типоразмеров составных частей;

Х₉ - уровень разукрупнения механических средств;

Х₁₀ - уточнение видов функциональной связи;

Х₁₁ - вид защиты от внешних воздействий;

Х₁₂ - количество регулируемых элементов;

Х₁₃ - количество прочих частей;

Х₁₄ - количество контролируемых параметров;

4.1.3 В соответствии с описанием конструкции изделия и руководящего документа РД 107.7.3001-90 заполняется таблица по формированию технологического кода изделия.

Таблица 4.1

№ разряда	Содержание признака разряда	Характеристика изделия	Разряд кода
	класс (технологический метод);	изделие с электрическим монтажом
	подкласс (уровень разукрупнения);	Конструктивно выполнено в виде блока ЭМ-2
	группа (конструктивное исполнение);	приборные (бортовая)
	подгруппа (уровень разукрупнения составных частей);	В состав конструкции входят микросхемы, ЭРЭ и детали
	вид (вид функциональной связи);	Монтажная плата и кабели или проводка
	подвид (методы и средства контроля);	Внешними средствами без демонтажа
	количество составных частей;
	количество типоразмеров составных частей;	Свыше 5 до 15 включительно
	уровень разукрупнения механических средств;	Несущая конструкция – плата печатная
	уточнение видов функциональной связи;	Односторонняя печатная плата с контактными площадками
	Вид защиты от внешних воздействий	Защита в составе устройства
	Количество регулируемых элементов	Свыше 5 до 10
	Количество прочих составных частей	Свыше 5 до 15 включительно
	Количество контролируемых параметров	До 5 включительно

Согласно таблице получаем следующий технологический код:

В соответствии с сформированным технологическим кодом изделия, базируясь на таблицы отраслевого стандарта осуществляем расчет технологичности изделия. Изделие технологично в том случае, если уровень его технологичности близок к единичному значению.

4.2 Расчёт технологичности изделия и пути её повышения

4.2.1 Технологичность – это совокупность свойств, обеспечивающих минимальные затраты труда, средств и времени в процессе производства, изготовления, эксплуатации и ремонта. Без отработки на технологичность изделие не запускается на производство. Для оценки уровня технологичности применяется количественные и качественные показатели.

Отработка изделия на технологичность должна обеспечивать снижение трудоёмкости и себестоимости изготовления изделия и монтаж, ремонт вне завода. Для снижения трудоёмкости и себестоимости необходимо повысить серийность производства, при изготовлении использовать современную элементную базу, применять стандартные и унифицированные элементы, ограничить номенклатуру составных частей, использовать простые конструктивные решения, позволяющие снизить квалификацию рабочих.

4.2.2 Руководствуясь значениями технологического кода и справочными таблицами ОСТ 107.152014-88 определяются частные показатели технологичности. Далее рассчитываются показатели схемотехнического и конструктивного решения, фактический показатель технологичности и показатель уровня технологичности. Если все элементы в конструкции являются стандартными, то усредненный показатель составных частей Кеч принимают равным единице. Исходные данные и результаты расчета сводят в таблицу.

1. Рассчитываем показатель схемотехнического решения

, (4.1)

2. Рассчитываем показатель конструктивного решения

, (4.2)

3. Рассчитываем фактический комплексный показатель технологичности

, (4.3)

4. Рассчитываем показатель уровня технологичности

, (4.4)

Таблица 4.2

1. Показатель	Значения
Технологический код
Уровень разукрупнения	ЭМ 2
Базовый показатель	0,7
Усреднённый показатель составных частей
2. Частные показатели:
Монтажепригодность (Кмп)	0,98
Контролепригодность (Ккп)	0,92
Сложность настройки (Ксл.н.)	0,99
Типоразмерные характеристики (Ктх)	0,9
Рациональность элементной базы (Ктр)	0,96
Применение унифицированных конструкций (Кунк)	1,00
Сложность механической сборки (Ксл.м.сб.)	0,94
3. Комплексные показатели:
Схемотехнического решения (Ксх)	0,86
Конструктивного решения (Ккр)	0,85
Фактический показатель (Кф)	0,73
Уровень технологичности (Y)	0,91

Изделие технологично, т.к. уровень технологичности меньше единицы и равен Y = 0,91. Повышению уровня технологичности способствовали такие факторы как: применение современной элементной базы, применение ИМС, малоотходные технологии, применение комплектующих с малыми типоразмерами, с несложной настройкой и механической сборкой, увеличение количества элементов изготовленных прогрессивными способами формообразования, рациональная компоновка элементов на плату, что обеспечивает автоматизированную сборку и монтаж

4.3 Определение типа производства

4.3.1 В зависимости от количества выпускаемой продукции различают три типа производства: единичное, серийное и массовое.

4.3.1.1 Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой изготавливаемых изделий и малым объёмом их выпуска.

4.3.1.2 Для серийного производства свойственна ограниченная номенклатура изделий, выпускаемых периодически повторяющимися партиями и имеющих сравнительно большой объём выпуска. В зависимости от количества изделий в партии и величины K_зо серийное производство может быть мелких и крупных серий.

4.3.1.3 Массовое производство отличается узкой номенклатурой и большим объёмом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течении продолжительного времени.

4.3.1.4 По степени организации к массовому приближается крупносерийное производство. Ровно, как и массовое, крупносерийное производство характеризуется выпуском большого количества изделий одного и того же наименования. За каждой операцией закреплено рабочее место, операции синхронизированы по длительности, отсутствует межоперационное складирование, применяется узкоспециализированное оборудование, процесс высоко-дифференцирован и состоит из большого количества простых по содержанию операций. Производительность при крупносерийном производстве высокая, а себестоимость изделия низкая. Вместе с тем запуску изделия в производство предшествует объём подготовительных работ.

4.3.2 Предварительный расчёт типа производства:

4.3.2.1Определяем такт выпуска t:

(4.5)

где F д – действительный годовой фонд времени работы оборудования;

N – определённая заданием программа выпуска – 550000 шт.

(4.6)

где Д -число рабочих дней;

С - число смен принимаем 1;

4.3.2.2 Определяется коэффициент серийности Кс по формуле:

(4.7)

где Тшт – среднее штучное время на операции аналогичного производства. Для сборочно-монтажных работ Тшт = 0,3 мин.

Кс при массовом производстве составляет Кс ≤ 1, следовательно выбирается массовый тип производства.

Массовое производство отличается узкой номенклатурой и большим объёмом выпуска изделий, непрерывно изготавливаемых в течении продолжительного времени.

4.4 Выбор и обоснование оборудования и оснастки

4.4.1 Поточным называется производство, характеризующееся расположением средств технического оснащения в последовательном выполнении операций технологического процесса с определённым интервалом выполнения продукции. Это форма организации производства, при которой все операции согласованы во времени, повторяются через строго установленные интервалы, все рабочие места являются специализированными с закрепление одного или ограниченного количества наименований предметов труда.

Основным звеном поточного производства является поточная линия – совокупность специализированных рабочих мест (оборудования), на которых производственные операции выполняются с характерными признаками поточного производства. Она может состоять из оборудования с равной производительностью в единицу времени и кратной.

4.4.2 Поточные линии подразделяются на одно- и многопредметные. На одно-предметных обрабатываются предметы труда одного наименования в течение длительного периода времени. Многопредметными называются поточные линии, позволяющие одновременно или последовательно обрабатывать предметы труда нескольких наименований. Их подразделяют на групповые, когда детали разных наименований обрабатываются по групповой технологии с использованием групповой оснастки одновременно или поочерёдно, но без переналадки оборудования; и переменные, на которых закреплённые детали разных наименований изготавливаются попеременно, с использованием через определённые промежутки времени универсального оборудования и технологически сходных изделий.

4.4.4 Эффективность поточного метода обеспечивается действием основных принципов организации производства, что проявляется в повышении производительности труда и сокращении производственного цикла, прежде всего за счёт уменьшения перерывов и времени прослеживания предметов труда при передаче их с одной операции на другую, в ускорении оборачиваемости оборотных средств, снижении себестоимости продукции, увеличения прибыли.

4.5.1 Технологическим процессом сборки называют совокупность операций, в результате которых детали соединяются в сборочные единицы, блоки, системы и изделия. Простейшим сборочно-монтажным элементом является деталь.

4.5.2 Технологическая схема сборки изделия является одним из основных документов, составляемых при разработке техпроцесса сборки. Расчленение изделия на сборочные элементы проводят в соответствии со схемой сборочного состава, при разработке которой руководствуются следующими правилами:

4.5.2.1 -схема составляется независимо от программы выпуска изделия на основе сборочных чертежей, электрической схемы изделия.

4.5.2.2 -сборочные единицы образуются при условии независимости их сборки, транспортировки и контроля.

4.5.2.3 -минимальное число деталей. Необходимое для образования сборочной единицы первой ступени сборки должно быть равно двум.

4.5.2.4 -минимальное число деталей, присоединяемых к сборочной единице данной группы для образования сборочного элемента следующей ступени, должно быть равно единице.

4.5.2.5 -схема должна обладать свойством непрерывности, т.е. каждая последующая ступень сборки не может быть осуществлена без предыдущей

4.5.3 Изучая чертежи и технические требования, определяется содержание работ, которые необходимо выполнить в процессе сборки блока. Находятся нормы времени на каждый вид работ.

Таблица 4.3

№	Вид работ	Оборудование	Норма времени, мин	Количество	Общее время
	Установить на плату конденсаторы типа 1206-X7R С1-С8…С13-С15…С18-C25 Подогнуть выводы;	Конвейер	0,09		1.71
Установить на плату конденсаторы типа 293D159X9035D2T С9-С12…С16,С17 Подогнуть выводы;	Конвейер	0,09		0.54
Установить на плату резисторы типа 1206 R1…R47. Подогнуть выводы;	Конвейер	0,09		4.23
Установить на плату дросcель типа B82422 L1. Подогнуть выводы;	Конвейер	0,09		0,09
Продолжение таблицы 4.3
Вид работ	Оборудование	Норма времени, мин	Количество	Общее время
Установить на плату микросхемы типа LM258D DA-DA3 Подогнуть выводы;	Конвейер	0,23		0,69
Установить на плату транзисторы типа IRFR VT1-VT9 Подогнуть выводы;	Конвейер	0,11		0,99
Установить на плату диоды типа BAV99 VD1-VD Подогнуть выводы;	Конвейер	0,9		0,63
Выполнить пайку “волной”	Линия пайки	0,49		0,49
	доработка	Стол монтажника	0,065		0,065
	контроль	Стол монтажника	0,6		0,6

Нормативы времени:

-Установка элемента с двумя выводами и с подгибкой выводов-0,09 мин.

-Установка элемента с тремя выводами и с подгибкой выводов-0,11 мин.

-Установка микросхемы на 14 выводов-0,23 мин.

-Пайка-0,49 мин.

-Доработка-0,065 мин.

-Контроль-0,6 мин.

Анализируя чертёж, видим что целесообразно выполнять сборку в следующей последовательности:

-Установить резисторы, конденсаторы, диоды;

-Установить транзисторы, ИМС;

Дата добавления: 2015-04-25