Освещение 1 страница

D

Часть B

1. Представьте число -6 в восьмиразрядном прямом коде.

2. Представьте число -6 в восьмиразрядном обратном коде.

3. Представьте число -6 в восьмиразрядном дополнительном коде.

4. Представьте число 456 в двоично-десятичном коде.

5. Если разрядность шины адреса составляет 10 линий, то чему равна емкость адресуемой памяти процессора?

6. Определите, какое число будет содержаться в аккумуляторе после выполнения следующего кода.

MOV AL, 6

MOV DL, 2

MOV BL, 3

XCHG BL, DL

MOV DL, AL

MUL DL

7. Определите, какое число будет содержаться в аккумуляторе после выполнения следующего кода.

MOV AL, 11001001b

XOR AL, 10011101b

8. Определите, какое число будет содержаться в аккумуляторе после выполнения следующего кода.

MOV AL, 10101011b

RCL AL, 3

9. Определите, какое число будет содержаться в аккумуляторе после выполнения следующего кода.

MOV AL, 10011111b

AND AL, 11010110b

10. Определите, какое число будет содержаться в аккумуляторе после выполнения следующего кода.

MOV AL, 00100111b

SHR AL, 4

11. Определите, какое число будет содержаться в аккумуляторе после выполнения следующего кода.

MOV AL, 25

MOV DL, 3

MUL DL

MOV BX, AX

MOV AX, 15

MOV DL, 5

DIV DL

ADD AX, BX

SUB AX, 60

12. Какому числу в шестнадцатеричном коде соответствует число в двоичном коде 11101?

13. Определите значение функции при А=1, В=0, С=1, D=0.

14. Определите значение функции при А=0, В=1, С=0, D=1.

15. Определите результат выражения 10110101₂-10010011₂. Представьте ответ в восьмиразрядном прямом коде.

16. Определите результат выражения 1011₂*1100₂.

В производственных помещениях промышленных зданий применяют ес­тественное, искусственное и интеграль­ное освещение.

Естественное освещение осущест­вляется через проемы в ограждающих конструкциях здания и может быть: боковым (через окна в стенах) (рис. 7.1, а); верхним через фонари, устраи­ваемые в покрытии (рис. 7.1, в — (3), а также через, высокорасположенные проемы в стенах, например, в местах перепадов высот смежных пролетов промышленных зданий {рис. 7.1, б); комбинированным, т. е. сочетающим одновременно боковое и верхнее (рис. 7.1, е).

Искусственное освещение осуще­ствляется при помощи электрических светильников различного типа с лам­пами накаливания, с разнообразными газоразрядными лампами, в том числе с люминесцентными и пр. Различают

две системы искусственного освеще­ния производственных зданий: общую и комбинированную. При комбиниро­ванном освещении, кроме общего, дающего свет по всей площади поме­щения, устраивают дополнительное на рабочих местах при помощи местных светильников.

Совмещенная (интегральная) сис­тема освещения предусматривает осве­щение рабочих мест одновременно ес­тественным и искусственным светом (рис. 7.2).

Оценивая естественное и искусст­венное освещение, нельзя обойти и экономическую сторону этой проблемы. Если при естественном освещении от­мечалась необходимость расходов на эксплуатацию светопроемов (окон и фонарей), то при искусственном кроме чисто эксплуатационных расходов, нап­ример, на ремонт, будут иметь место значительные непроизводительные зат­раты электроэнергии на освещение в светлое время суток и постоянные зат­раты на вентиляцию.

Для нормирования используют от­носительную величину — коэффициент естественного освещения (КЕО), из­меряемый в процентах от одновремен­ной освещенности под открытым небом. Он определяет необходимую освещен­ность в помещении и, следовательно, тип и размеры светопроемов.

Для освещения глубины помещения высота окна должна быть как можно больше. В таких случаях нередко при­бегают к двухъярусному расположе­нию окон Треугольные фонари дают интенсив­ное, но крайне неравномерное освеще­ние

. Наилучшие условия естест­венного освещения достигают с по­мощью зенитных фонарей относитель­но небольшого размера при их частой расстановке в шахматном порядке (рис. 7.6).

Учитывая относительно высокую стоимость фонарей, следует применять наиболее светоактивные типы.

Для того, чтобы обеспечить нужное биологическое действие естественного света, необходимо, чтобы кроме тре­буемой светоактивности проемов их заполнение пропускало бы ультрафи­олетовую радиацию, а внутренние по­верхности хорошо бы ее рассеивали в пространстве помещения

7. ШУМЫ И ВИБРАЦИИ

Виды шумов, их оценка и нормиро­вание. Производственные шумы клас­сифицируют по следующим призна­кам:

По природе возникновения

механического происхождения, возникающие при ра­боте машин и механизмов

аэродинамические, сопровождаю­щие работу реактивных двигателей, турбин, двигателей внутреннего сгора­ния, воздуходувок, вентиляторов, ком­прессоров

По характеру спектра шумы бы­вают широкополосными и тональными

По временным характеристикам шум подразделяют на: постоянный — уровень звука которого изменяются во времени не более чем на 5 дБА, и не­постоянный, у которого за этот про­межуток времени уровень звука изме­няется более чем на 5 дБА.

По уровню звукового давления шу­мы подразделяют на три группы: сла­бые — уровень звукового давления до 40 дБ, средние — от 40 до 80 дБ и вы­сокие — свыше 80 дБ.

На предприятиях важным мероп­риятием по борьбе с шумом является его нормирование.

В качестве допустимых санитарно-технических норм устанавливают та­кие уровни шума, действие которых в течении длительного времени не вы­зывает снижения остроты слуха и обес­печивает удовлетворительную разбор­чивость речи на расстоянии 1,5 м от говорящего.

Техническое нормирование шума — это система ограничений характе­ристик машин, оборудования, строи­тельных и других объектов, конечный итог которой — выполнение санитар­но-гигиенического нормирования.

Защита от шума в производствен­ных помещениях ведется в двух на­правлениях: снижение шума за счет мероприятий, проводимых в самом ис­точнике шума, и снижение шума архи­тектурно-планировочными и строи­тельно-акустическими методами.

Одним из эффективных способов уменьшения шума в цехах является применение звукоизолирующих кожу­хов,звукоизолирующих кабин акустичес­кие экраны или выгородки

При борьбе с шумом используются средства звукопоглощения (кулисы).

Вибрации воздействуют при опре­деленных частотах и амплитудах коле­баний на конструкции промышленного здания, возникая от работы производ­ственного оборудования, вызывая при этом шум и сотрясения.

Для того чтобы устранить вибрации, улучшают конструктивные характеристики оборудования, а также устраивают виброизоляцию.

Виброизоляцию под оборудование выполняют в виде специальных осно­ваний, которые располагают между агрегатом и фундаментом или другой несущей конструкцией здания

8. классификация ПС

В состав промышленного пред­приятия кроме промышленных зданий обычно входят промышленные соору­жения'. К ним относятся сооружения для промышленного транспорта (эста­кады для мостовых кранов, наклонные галереи и др.), сооружения для комму­никаций (тоннели, каналы, отдельные опоры и эстакады и пр.), устройства для установки оборудования (фунда­менты под машины), этажерки (в зда­ниях и открытые) для размещения оборудования, специальные сооруже­ния (емкости для хранения жидкостей, бункера для хранения сыпучих мате­риалов, дымовые трубы, градирни для охлаждения оборотной воды, водона­порные башни и пр.) (табл. 2.1).

Следует отметить, что нередко про­мышленные сооружения представляют собой элементы здания. Например, эс­такада для мостового крана в одно­этажном промышленном здании вхо­дят в состав несущих конструкций здания².

9. ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА И СРЕДЫ НА ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫЕ И КОНСТРУКТИВНЫЕ РЕШЕНИЯ ПРОМЫШЛЕН­НЫХ ЗДАНИИ

Технологический процесс, его характеристики опреде­ляют размеры и форму необходимого пространства для размещения технологического и подъемно-транспортно­го оборудования и передвижения в здании сырьевых материалов, пред­метов¹ труда в процессе их производ­ства и готовой продукции, а также размеры необходимого рабочего про­странства- для выполнения людьми своих производственных функций и для их передвижения в помещении (про­ходы).

Рабочее пространство для людей определяют на основании оценки всех положений человека, занятого выпол­нением производственных операций, с учетом создания удобных условий в процессе труда, требований эргоно­мики¹, санитарной гигиены, техноло­гии.

Пространство для передвижения людей в производственном помещении и здании, т. е. проходы и коммуникаци­онные помещения, предусматривают для доступа к рабочим местам и для контроля за работой оборудования, а также для быстрой и безопасной эва­куации людей из помещений и здания в случае пожара или других аварий­ных обстоятельств.

Если в производстве используют напольное подъемно-транспортное обо­рудование, то размеры проходов или проездов определяют по условиям их

удобного передвижения и работы и обычно удовлетворяют условиям пе­редвижения людей

Кроме пространства, необходимого для размещения технологического и подъемно-транспортного оборудова­ния, рабочих мест и проходов, объем­но-планировочное решение здания должно учитывать объемы для разме­щения помещений вспомогательного назначения, помещений культурно-бы­тового обслуживания, объемы, заня­тые строительными конструкциями

При проектировании объем здания обычно разбивают на зоны в соответ­ствии с назначением образуемого им пространства.

Межферменное пространство (см. рис. 9.4), относящееся обычно к объ­емам, образованным строительными конструкциями, выделено в отдельную зону, использованную для размеще­ния инженерного оборудования (вентиляционных устройств И Т. П.) И технологических коммуникаций (тру­бопроводов, кабелей и пр.).

Габариты технологического обору­дования или выпускаемых изделий определяют требуемый размер проле­та здания, который, в свою очередь, обусловливает выбор конструктивного решения покрытия (плоские или про­странственные системы).

Однородные по метеорологическому режиму и характеристикам воздушной среды помещения (цехи) промышленного здания объединяют в отдельные груп­пы или зоны изолиро­ванные от помещений с другими характеристиками воздушной среды.

При этом достигают упрощение конструктивных решений. Аналогич­ное зонирование возможно по звуково­му режиму.

10. ОСОБЕННОСТИ МОДУЛЬНОЙ КООРДИНАЦИИ, УНИФИКАЦИИ И ТИПИЗАЦИИ В ПРОМЫШЛЕННОМ СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Унификация объемно-планиро­вочных и конструктивных решений промышленных зданий имеет две формы — отраслевую и межотрасле­вую.

Для удобства унификации объем промышленного здания расчленяют на отдельные части или элементы.

С момента своего возникновения унификация прошла несколько стадий: линейную, пространственную и объем­ную.

В зависимости от применя­емых сеток колонн, а также от харак­тера блокирования в здании уни­фицированные типовые секции разде­ляют на следующие типы: I тип — многопролетные, для зданий сплошной застройки, рассчитанные на блокирование секций с любой стороны; II тип — одно-, двух-, многопролетные, бло­кируемые только вдоль пролетов; III тип — одно- и двухпролетные, при­страиваемые к многопролетным секци­ям

На каждую унифицированную ти­повую секцию и пролет разработаны и изданы массовым тиражом рабочие чертежи. Их использование сокращает объем проектной документации, уменьшает стоимость проектных ра­бот, сокращает сроки проектирования, позволяет поднять качество проектов и применять минимальное число типов конструктивных элементов.

В целях упрощения конструктив­ного решения одноэтажные промыш­ленные здания проектируют в основ­ном с пролетами одного направления, одинаковой ширины и высоты.

Шаг колонн по крайним и средним рядам принимают на основании техни­ко-экономических соображений с уче­том технологических требований. Обычно он составляет 6 или 12 м. Возможен и больший шаг, но кратный укрупненному модулю 6 м, если допус­кает высота здания и величина расчет­ных нагрузок.

В многоэтажных промышленных зданиях сетку колонн каркаса назна­чают в зависимости от норматив­ной полезной нагрузки на 1 м² пере­крытия. Размеры пролетов назначают кратными 3 м, шаг колонн кратным 6 м. Высоты этажей многоэтаж­ных зданий устанавливают кратными укрупненному модулю 0,6 м, но не ме­нее 3 м

Большое влияние на сокращение
числа типоразмеров конструктивных
элементов, а также на их унификацию оказывает расположение стен и других конструкций здания по отношению к модульным разбивочным осям

Унификация промышленных зда­ний предусматривает определенную систему привязки конструктивных эле­ментов к модульным разбивочным осям. Она позволяет получить иден­тичное решение конструктивных уз­лов и возможность взаимозаменяе­мости конструкций.

Модульная координация основных параметров промышленных зданий и стандартная привязка конструктивных элементов к разбивочным осям поз­воляют унифицировать их объемно-планировочное и конструктивное ре­шение и способствуют дальнейшей ин­дустриализации строительства.

11. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА

Для производственных помещений принято считать, что если работаю­щий 50% своего рабочего времени или более 2 ч непрерывно находится на одном месте, то такое место назы­вают постоянным рабочим местом; пространство над ним высотой до 2 м называют рабочей зоной..

При определении размеров рабо­чих мест учитывают также категорию выполняемой работы, физиологиче­ские возможности человека, а также условия труда в производственном помещении.

Размеры рабочего пространства можно определять на основе иссле­дования трудовых процессов рабочих промышленных предприятий методами циклографического и киноциклогра­фического изучения движений че­ловека в пространстве [2, с. 115]. Если одновременно фиксировать пси­хофизиологические показатели орга­низма, можно получить оптимальные размеры рабочего пространства при наиболее рациональном функциониро­вании организма

При определении оптимального ра­бочего пространства учитывается так­же поле зрения человека.

Факторами, способствующими улучшению видимости, являются нор­мальная освещенность рабочей зоны, отсутствие явлений блескости и бли­ков на блестящих поверхностях, соз­дание достаточного контраста между объектом и его фоном, расположение предмета труда в зоне обзора и в пре­делах угла эффективной видимости.

Тип рабочего места определяется характером технологического процес­са. рабочее место может быть стационарным или маршрутным.

Организацию рабочих мест осу­ществляют по принципам научной ор­ганизации труда (НОТ) и предусмат­ривают на основе анализа всей сово­купности факторов решение этой задачи.

В некоторых случаях рабочие ме­ста могут располагать непосредствен­но на станках или при автомати­ческом управлении в специальных кабинах, где размещают пульт управ­ления. За последние годы больших ус­пехов в совершенствовании условий труда на рабочих местах достигла эргономика.

Эргономика оценивает про­изводственную среду в зависимости от степени ее комфорта по отношению к человеку и условно выделяет четы­ре зоны.

1. Зона высшего комфорта

2. Комфортная

3. Некомфортная зона

4. Недопустимая зона

Большую роль в рационально-художественном решении рабочего ме­ста играет техническая эстетика. В создании технологического оборудо­вания, инструмента, производственной оснастки активное участие принимают художники-конструкторы (дизайне­ры), которые разрабатыва­ют не только красивые формы, но стремятся к тому, чтобы их разработ­ки способствовали снижению лишнего напряжения в процессах труда, утом­ляемости рабочих и, в конечном счете, способствовали значительному повы­шению производительности труда.

22. ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ОБЪЕМНО-ПЛАНИРОВОЧНЫХ И КОНСТРУК­ТИВНЫХ РЕШЕНИИ ПРОМЫШЛЕННЫХ ЗДАНИИ

Приступая к проектированию, прежде всего необходимо изучить производственный процесс, для раз­мещения которого предназначено зда­ние, и затем выявить те требования, которые он определяет и которым должны отвечать объемно-планиро­вочное и конструктивное решения.

блокирование в одном промышленном здании некоторых про­изводственных помещений, обслужи­вающих один технологический про­цесс, или некоторых цехов с разны­ми технологическими процессами или даже разных промышленных пред­приятий.

Наряду с блокированием сохраняет свое значение и павильонная заст­ройка (рис. 12.3),

Выбор этажности представляет со­бой одну из важных задач, решаемых в процессе проектирования.

Наконец, следует выделить прин­цип унификации решений зданий, который преследует получение отно­сительно лучшего объемно-планиро­вочного и конструктивного решения, способствует повышению гибкости или универсальности объемно-планиро­вочных и конструктивных решений промышленных зданий, что имеет большое значение для ускорения науч­но-технического прогресса.

Повышение универсальности или гибкости производственных зданий до­стигают прежде всего в результате освобождения

, например, за счет уве­личения сетки колонн и в необходи­мых случаях за счет повышения вы­соты помещения (в чистоте).

Проектируя здание, полезно иметь в виду научно-технический прогноз развития данной отрасли промышлен­ности Такой прогноз позволяет при проектировании с боль­шой обоснованностью принимать ре­шения при выборе объемно-планиро­вочных или конструктивных парамет­ров промышленных зданий.

целесообразное решение промышленного здания опре­деляют прежде всего экономичным ис­пользованием пространства, т. е. его площадей и объемов для того техно­логического процесса, для которого оно предназначено

Объемно-планировочное решение должно быть возможно проще по сво­ей форме. Здание прямоугольное в плане с параллельно расположенными пролетами одинаковой ширины и вы­соты упрощает конструктивное реше­ние, повышает степень сборности конструкций, сокращает число их ти­поразмеров.»

Важный общий принцип объемно-планировочных решений — изоляция вредностей одних производственных помещений от других.

Значительное влияние на объемно-планировочные и конструктивные ре­шения промышленных зданий оказы­вают природно-климатические харак­теристики места строительства

Значительное влияние на объемно-планировочные и конструктивные ре­шения оказывают требования пожар­ной безопасности

В большинстве случаев конструкции одноэтажных и многоэтажных промышленных зданий выполняют по каркасной схеме. Каркасные системы наиболее рациональны при значитель­ных статических и динамических на­грузках, характерных для промышлен­ных зданий, и значительных размерах перекрываемых пролетов

Однако при небольших пролетах (до 12 м) и отсутствии тяжелого подъемно-транспортного оборудова­ния вместо каркасных конструкций применяют конструкцию с несущими стенами.

Многоэтажные промышленные здания проектируют, как правило, с полным сборным железобетонным каркасом и самонесущими или навес­ными стенами и, в отдельных случаях, с неполным каркасом и несущими сте­нами. Основные элементы каркаса — колонны, ригели, плиты перекрытий и связи. Междуэтажные перекрытия выполняют из сборных железобетон­ных конструкций двух типов: балочные и безбалочные.

Сборные железобетонные каркасы могут быть решены по рамной, рамно-связевой или связевой системе (рис. 12.8). При рамной системе каркаса пространственная жесткость здания обеспечивается работой самого карка­са. При рамно-связевой системе вертикальные нагрузки восприни­маются рамами каркаса, а горизон­тальные — рамами и вертикальными связями (диафрагмами). При связе­вой системе вертикальные нагрузки воспринимаются колоннами каркаса, а горизонательные — вертикальными связями.

Требования пожарной безопасно­сти в конструктивных решениях про­мышленных зданий сказываются прежде всего в устройстве противопо­жарных преград., т. е. противопожар­ных стен (брандмауэров, противопожарных зон, а в многоэтажных зданиях—в устройстве несгораемых перекрытий.

25. ОДНОЭТАЖНЫЕ ПРОМЫШЛЕННЫЕ ЗДАНИЯ

В зависимости от характеристики технологического процесса одноэтаж­ные промышленные здания по объем­но-планировочному решению могут быть пролетного, зального, ячейкового и комбинированного типа.

Здания пролетного типа приме­няют в тех случаях, когда технологи­ческие процессы направлены вдоль пролета и обслуживаются кранами. Размеры пролетов 12—36 м выбира­ют в зависимости от характера тех­нологического процесса, габаритов размещаемого оборудования и изде­лий. Шаг внутренних вертикальных опор (колонн) принимают обычно 6 или 12 м, может быть и больше, но во всех случаях кратным 6 м.

'-Транспортной связи между отдель­ными участками в зданиях пролетного типа достигают при помощи мостовых и подвесных кранов, \конвейеров или напольного транспорта.

Для предприятий машиностроения габариты основных типов УТС 72x72 и 144x72 м. Для сборочных и склад­ских цехов на предприятиях машино­строения возникает потребность в устройстве продольных и поперечных пролетов. В этих случаях применяют дополнительные секции, длина кото­рых 72 м, а ширина 24, 30, 48 и 60 м с одним или двумя пролетами.

Площадь крупных производственных корпусов расчленяют проездами на отдельные «кварталы» или «пане­ли». Размещение цехов в кварталах и панелях определяется условиями технологического процесса с учетом зонирования полезной площади зда­ния по указанным выше признакам (вредности, шуму и пр.).

Различают продольное и попереч­ное зонирование.

В зависимости от характеристик технологического процесса допускает­ся совмещение поперечного и продоль­ного зонирования площади в одном производственном корпусе.

Зонирование производственных площадей обеспечивает более рацио­нальное использование объема зда­ния.

При разработке объемно-планиро­вочных решений зданий по габарит­ным схемам или по индивидуальным проектам для их пролетов, шага ко­лонн и высот применяют только уни­фицированныепараметры.

При индивидуальном проектиро­вании для одноэтажных промышлен­ных зданий пролетного типа часто применяют следующие размеры сетки колонн:

в бескрановых зданиях без подвес­ного оборудования и с подвесным подъемно-транспортным оборудова­нием грузоподъемностью до 5 т вклю­чительно: 12x6, 18x6, 24X6, 18X12, 24X12 м. Сетку 12x6 м применяют в зданиях небольших размеров;

в зданиях, оборудованных мосто­выми кранами грузоподъемностью до 50 т включительно: 18x12, 24X12, 30X12 м.

Опти­мальна для большинства производств сетка колонн 18х 12 или 24Х12 м.

Здания зального типа применяют в том случае, когда технологический процесс связан с выпуском крупнога­баритной продукции или установкой большеразмерного оборудования: машинные залы тепловых электриче­ских станций, ангары, цехи сборки самолетов, главные здания мартенов­ских и конвертерных цехов и т. п.

Пролеты зданий зального типа мо­гут быть 100 м и более. Такие пролеты перекрывают обычно пространствен­ными конструкциями. Различают про­дольное и поперечное расположение залов в здании. Пролет и шаг колонн каркаса в зданиях зального типа также прини­мают кратными 6 м.

Промышленные здания зального типа можно блокировать с другими зданиями, имеющими другую планиро­вочную структуру.

П-образную, Г-образную и сквозную схемы бло­кирования принимают при пролетах до 100 м с поперечным расположением не­сущих конструкций (рис. 13.9, а); при пролетах до 150 м можно применять поперечно-продольное расположение конструкций (рис. 13.9, б), а при ли­нейной односторонней или двухсторон­ней схеме блокирования и Т-образ­ной можно использовать консольные несущие конструкции (рис. 13.9, в).

Здания зального типа приобретают достоинства универсальных промыш­ленных зданий.

Здания зального типа, применяе­мые для предприятий химической про­мышленности с укрупненной сеткой колонн (24x12 или 30x12 м), позво­ляют располагать в них многоэтаж­ные сборно-разборные этажерки для размещения технологического обору­дования. В таких зданиях легко осу­ществить модернизацию оборудова­ния, изменить технологический про­цесс, внедрить новую технологию без

перестройки основных конструкций здания.

Здания зального типа со сборно-разборными этажерками по сравне­нию с многоэтажными имеют более легкие перекрытия, благодаря чему снижена масса здания, следователь­но, и стоимость строительства.

Частую модернизацию технологи­ческого процесса легче осуществлять в одноэтажных зданиях сплошной застройки с квадратной сеткой колонн. Такая структура объемно-планировоч­ного решения получила название ячей­ковой, здания — гибких или универ­сальных. В зданиях ячейкового типа наибольшее распространение имеют сетки колонн 12x12, 18x18, 24x24, 30X30 и 36x36 м.

Более крупная сетка колонн позво­ляет легко изменять размещение обо­рудования и направление технологи­ческих потоков.

15 Наиболее распространено объем­но-планировочное решение здания с регулярной структурой при прямо­угольной форме плана, построенного на основе элементов ячейкового типа. Оно применяется при проектировании многоэтажных промышленных зданий химической, пищевой, электротехни­ческой, легкой и других отраслей про­мышленности.

Проектирование зданий с замкну­тыми дворами допускается только тог­да, когда это оправдано технологи­ческим процессом. Однако для обеспе­чения надлежащего проветривания дворов их ширина должна быть не меньше высоты самого высокого из окружающих его зданий, но и не менее 18 м. Кроме того, на уровне первого этажа должны быть устроены сквоз­ные проезды шириной не менее 4 м и высотой 4,5 м. Такие проезды необхо­димы как для проветривания, так и для сообщения внутреннего двора с территорией предприятия.

Многоэтажные промышленные здания регулярного типа имеют ячей­ковую или пролетную структуру при сетке колонн каркаса 6x6 м (см. рис. 14.2) или 9X6 м (рис. 14.3). Высоту этажей в одном здании назначают одинаковой, за исключением первого этажа, где она может быть большей. Административные и бытовые поме­щения располагают в пределах произ­водственных этажей, на антресолях, в подвале или в самостоятельных корпусах, пристраиваемых к промыш­ленному зданию.

Здания с регулярной объемно-пла­нировочной структурой проектируют, как правило, со следующими габа­ритами: ширина 12—60 м, но кратная 6 м; длина 60 или менее 60 м, но кратная 6 м; высота этажа 3,6; 4,8; 6; 7,2 м. В многоэтажных промыш­ленных зданиях применяют сборный железобетонный каркас с сеткой ко­лонн 6X6 или 9X6 м при высоте здания три—пять этажей с нагрузка­ми на междуэтажные перекрытия 5000—25000 Н/м² (500—2500 кг/м²). Блокируя температурные блоки, можно получить разнообразные решения многоэтажных промышленных зданий..

На выбор ширины здания влияют условия обеспечения рабочих мест естественным освещением.

16 Многоэтажные промышленные здания с нерегулярной объемно-пла­нировочной структурой, как правило, проектируют для угольной, коксохими­ческой, горнорудной, целлюлозно-бу­мажной отраслей промышленности, на предприятиях цветной металлургии и ДР-

Здания с нерегулярной объемно-планировочной структурой часто бло­кируют с одноэтажными зданиями.

Поперечный профиль многоэтаж­ных зданий с нерегулярной объемно-планировочной структурой имеет боль­шие перепады высот. В зависимости от требований технологического про­цесса на отдельных этажах устанавли­вают мостовые краны. Размеры проле­тов 6, 9, 18 м, а шаг рам каркаса 3 и 6 м. Высота этажей может достигать 20 м и более.

17 Производственные здания с герме­тизированными помещениями могут быть многоэтажными и одноэтаж­ными. В них размещают различные производства, требующие строго кон­диционированного температурно-влажностного режима и высокой степени чистоты воздуха (прецизионные про­изводства, радиопромышленность, приборостроение и др.)..

Герметизированные помещения за­щищают от возможного попадания в них пыли и других загрязнений, проникающих снаружи через неплот­ности в строительных конструкциях (главное в оконных и дверных прое­мах), через вентиляционные системы, пыли на одежде и обуви работающих, пыли, проникающей с деталями, узла­ми, полуфабрикатами, инструментом, оборудованием, тарой и др.

Производственные герметизиро­ванные цехи, участки и отделения по технологическим и эксплуатацион­ным требованиям делят на три класса: I, II и III и пять подклассов: 1а, 16, 1в,11а, 111б.

Подкласс определяет метеороло­гические условия в рабочей зоне герметизированных помещений.

Бытовые помещения имеют в своем составе пропускник, в котором рабо­тающие, прежде чем попасть в цех, проходят специальную обработку и надевают обеспыленную одежду. Спе­циальная отделка помещений, затруд­няющая накопление пыли, скрытые технологические проводки и вакуум­ная пылеуборка способствуют обеспе­чению требуемого режима.

Производственные здания с герме­тизированными помещениями при должном технико-экономическом обо­сновании можно проектировать с ес­тественным освещением, принимая специальные меры для обеспечения надежной герметизации светопроемов (тройное остекление, глухие переплеты и т. п.). Применяя естественное осве­щение, следует иметь в виду, что при этом не только ухудшаются условия герметизации, но и могут возрастать теплопотери в холодный период года и теплопоступления от солнечной ра­диации в теплый период, что ослож­няет и удорожает устройство системы кондиционирования воздуха.

Дата добавления: 2015-04-25