Проведение испытаний

Наиболее характерными механическими воздействиями для большинства строительных материалов являются: осевое центральное сжатие и статический изгиб.

Предел прочности при сжатии определяется обычно на образцах - кубах (иногда призмах или цилиндрах) путем разрушения их под нагрузкой на гидравлических прессах соответствующей мощности.

Рис. 6. Схема гидравлического пресса  

Принципиальная схема гидравлического пресса показана на рис. 6. Пресс имеет одну неподвижную (1) и одну подвижную (2) плиты, между которыми помещают образец материала (3). Подвижная плита соединена с поршнем (4), который перемещается вверх под давлением масла, создаваемого насосом (5). Масло к насосу поступает из бака (6). Разрушающая нагрузка на образец может быть установлена с помощью измерительного прибора (7), в качестве которого на прессе может быть динамометр, показывающий сразу величину ее Р_max [кг] или же манометр, показывающий максимальное давление масла [кг/см²] площади поршня S, которую в последнем случае надо знать как характеристику пресса.

Предел прочности при сжатии (R _сж [кгс/см², МПа]) определяется по формуле (15):

(15)

где P _max - разрушающая нагрузка, кг (кН): при манометре вычисляется по формуле P_max= ; - максимальное давление масла при разрушении, кг/см²; S – площадь поршня насоса, см²; F - площадь поперечного сечения образца посередине высоты, см²(м²).

Результаты определения предела прочности при сжатии материала записываются по форме табл. 14.

Таблица 14

Дата добавления: 2015-03-29