Производственный процесс и его организация во времени

Важными показателями рациональной планировки предприятия являются обеспечение нормальных санитарно-гигиенических и производственных условий, наличие резервной площади для расширения предприятия.

Показателями эффективности разработки генерального плана являются размер территории предприятия, протяженность коммуникации, степень застройки территории

Учет рельефа местности.

Учет характера технологических процессов, расположенных рядом.

Выделение в особые группы цехов с однородным характером производства.

Непересечение путей следования работников на работу и с нее с путями сообщения, коммуникациями и цехами.

Сокращение протяженности энергетических коммуникаций.

Произв. процесс – это совокупность взаимосвязанных частичных процессов, в результате осуществления кот. исходное сырье, материалы превращаются в готовую продукцию.

В состав частичных процессов могут входить процессы основные и вспомогательные. Основные – это технологич. процессы в результате кот. происходит изменение формы, св-в или размеров предметов труда (вязание, ткачество, отделка, прядение, пошив, раскрой и др.). В свою очередь технологич. процессы делятся на отдельные фазы или переходы (переходы в прядении: наработка холстов, чесальной ленты, ровницы и пряжи). Вспомогательные процессы: ремонт оборудования и уход за ним, транспортировка предметов труда, обеспечение предпр-я энергией и электричеством.

Совр. произв. процесс х-ся тем, что в нем участвуют работники разл. профессий, кот. выполняют разные по сложности и характеру операции, выпускается продукция широкого ассортимента. Используется оборудование разл. видов и марок. При осуществлении операций исп-ся разл. методы обработки сырья и материалов.

В производственном процессе выделяется 4 вида операций:

1. Технологические 2.Контрольные 3. Транспортные 4.Обслуживающие

Технологические: на них осуществляется комплекс воздействий на предмет труда, которые обеспечивают его более высшую степень готовности на пути к состоянию готовой, с законченной обработкой и отделкой продукции.

Контрольные: на них устанавливается соответствие свойств предметов труда, предъявляемым к ним требованиям с точки зрения, стандартизации, сертификат качества, ТУ, конструкторской документации.

Транспортные осуществляют перемещение в пространстве и во времени предметов труда в соответствии с требованиями технологии и организационной формой производства.

Обслуживающие обеспечивают нормальное осуществление операций.

Производственный процесс включает простые элементы, такие как живой конкретный труд, орудия и предметы труда.

Живой труд в процессе производства выступает как элемент производства и означает вовлечение в процесс ресурсы рабочей силы. Он осуществляется во всех видах производства на предприятиях, исполнителями конкретных специальностей и профессий при значительных различиях в характере и содержании труда, квалификации рабочих, тарификации работ. С точки зрения технического оснащения конкретного труда, работы на всех видах производственных операций можно подразделить на: - ручную; - машинно-ручную; - контрольно-регулирующую работу.

Орудия труда — средство производства или техническое оснащение производственного процесса, который усиливает производительную силу живого труда.

Предмет труда - объект воздействия живого труда, используемого орудия преобразующего сырье и материалы в готовый продукт.

3 способа сочетания операций: последовательный, последовательно-параллельный и параллельный. В связи с этим продолжительность обработки предметов труда при различных видах движения различна.

1. ДПЦпосл.= n*Σti

n- количество изделий в партии; ti – длительность i-ой операции; сумма от 1 до m – количество операций; ДПЦ – длительность произв. цикла.

2. ДПЦ п-п = n*Σti - (n-1)*Σtкорi

В первом случае сумма от 1 до m, во втором от 1 до m-1.

tкорi – величина короткой операции из двух смежных

3. ДПЦ пар. = Σti+tmax(n-1)

Сумма от 1 до m; tmax – продолжительность самой длительной операции

Организационные параметры производственного процесса:

1.Период функционирования - чистое время работы осуществления технологического процесса:

Пф = Тсм - Торг. пер.

Тсм - продолжительность смены, установленная либо по соглашению профсоюзов и администрации, либо по контракту нанимателя и работника.

Торг. пер. - время организационных перерывов, устанавливается аналогичным образом и предназначено для отдыха и личных надобностей работников через каждые 2 часа работы (10-20мин). Устанавливается начало смены, текущее время производственного процесса, время организационных перерывов обеденных перерывов, которые не включают в Тсм, обед - (30-60 мин).

2.Сменное задание - устанавливается на основе оценки экономического потенциала предприятия, его производственной мощности, спроса на продукцию(Рсм).

3. Партия предметов труда (в) - передаточная, операционная партия, однократный запуск - выпуск, транспортная партия.

4.Колличество запусков - выпусков предметов труда на всех операциях производственного процесса в смену:

W = Рсм / в

5.Такт - промежуток времени, через которое в производственный процесс либо операцию запускается или из него выпускается количество предметов, труда, равное передаточной партии:

τ = nф*в/Рсм

6. Продолжительнее любой операции производственно-технологического процесса и, её трудоемкость. Зная продолжительность всех операций производственного процесса, можно определить потребное количество исполнителей, рабочих мест, оборудования для выпуска сменного задания (Рсм).

Кi =(ti*в) / τ = ti*Рсм/nф

7. Длительность производственного цикла:

Тц = Тт + Тк + Ттр + Тест.проц.+Тм/о+Тс

Тт - время затраченное в производственном процессе на осуществление технологических воздействий на предмет труда.

Тк- время осуществления контрольных операций, не перекрываемое технологическим.

Ттр - время транспортирования предметов труда в производственных процессах не перекрываемое.

Тест.проц. – время естеств. процессов

Тм/о – время междуоперационного и междусменного пролеживания полуфабрикатов

Тс – время нахождения полуфабрикатов на складе

8.Темпы: выпуска продукции:

δ = Рсм/Пф

Это количество единиц продукции за единицу времени

Постоянство видов выпускаемой продукции, а также постоянство структуры производственного процесса определяют типы производства: единичное, серийное и массовое.

Единичное производство характеризуется наиболее резко выраженным непостоянством структуры рабочего процесса, так как при этом типе производства каждое последующее изделие создает новый технологический процесс, отличающийся от прежнего по составу операций, по их продолжительности и последовательности, в которой они выполняются. К данному типу производства можно отнести изготовление нестандартного оборудования.

Серийное производство характеризуется постоянством структуры рабочего процесса в период выпуска одной партии (серии) одинаковых изделий. Структура процесса изменяется по составу операций, их продолжительности и последовательности выполнения в связи с переходом на изготовление серии нового вида продукции. Например, консервное производство.

Массовое производство характеризуется наиболее резко выраженным постоянством структуры рабочего процесса, повторением одних и тех же операций на каждом рабочем месте в связи с изготовлением одного и того же вида изделия. К данному типу производства можно отнести машиностроение.

Дата добавления: 2015-03-29