Типы производства и их организационно-экономическая характеристика. Производственная мощность промышленных организаций

Тип производства – это комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленных его специализацией, объемом и повторяемостью выпуска изделий.

Сущ. 3 осн. типа пр-ва:

Единичное производство характеризуется наиболее резко выраженным непостоянством структуры рабочего процесса, так как при этом типе производства каждое последующее изделие создает новый технологический процесс, отличающийся от прежнего по составу операций, по их продолжительности и последовательности, в которой они выполняются. К данному типу производства можно отнести изготовление нестандартного оборудования.

Низкая специализация раб.мест, требует применения универсал-го обор-я, с частой его переналадкой, а также пост-го изучения раб-ми особенностей выполнения технологич. операций. Единичное пр-во эк-ки себя оправдывает только при пр-ве особо сложных изделий, требующихся в огранич-м кол-ве.

Единичное производство характеризуется:

§ широкой неповторяющейся номенклатурой выпускаемых изделий, объем выпуска – небольшой;

§ большой долей оригинальных, неповторяющихся деталей и узлов;

§ оборудование и оснастка – универсальные;

§ точность заготовок – низкая, в связи с чем велика доля доводочных работ;

§ квалификация исполнителей – высокая;

§ технико-экономические характеристики невысокие: большая доля подготовительного времени, длительный производственный цикл, высокая материалоемкость и себестоимость.

Серийное производство характеризуется постоянством структуры рабочего процесса в период выпуска одной партии (серии) одинаковых изделий. Структура процесса изменяется по составу операций, их продолжительности и последовательности выполнения в связи с переходом на изготовление серии нового вида продукции. В зависимости от размера партии и периода выпуска серийное пр-во м/б: крупно-, средне-, мелкосерийным.

Серийный тип производства характеризуется:

§ относительно небольшим объемом выпуска, изделия выпускаются повторяющимися сериями;

§ достаточно широкой номенклатурой;

§ достаточно проработанным технологическим процессом, до деталеопераций, возможна унификация отдельных технологических процессов;

§ разнообразным оборудованием: и универсальное и специальное;

§ высоким уровнем квалификации исполнителей, владение смежными профессиями;

§ уровень точности заготовок и доля ручных и доводочных работ зависит от степени серийности производства;

§ оперативное руководство и планирование главным образом централизованное;

§ технико-экономические характеристики несколько ниже, чем в массовом производстве.

Массовое пр-во. Характеризуется изготовлением большого кол-ва однородной пр-ции, многократно повторяемым на протяжении длительного периода времени.

Массовый тип производственного процесса характеризуется:

§ большим объемом выпуска при ограниченной постоянной номенклатуре продукции на протяжении длительного периода времени;

§ высокой степенью унификации и стандартизации применяемых деталей, низкой долей оригинальных составляющих изделия;

§ применением специальной оснастки;

§ специализированным высокопроизводительным оборудованием;

§ централизованным оперативным руководством и планированием;

§ наилучшими технико-экономические характеристиками: высокая производительность труда, минимальная себестоимость, минимальная материалоемкость.

Производственная мощность – максимально возможный объем выпуска продукции, предусмотренный на соответствующий период, в заданных номенклатуре и ассортименте с учетом оптимального использования наличного оборудования и производственный площадей, передовой организации производства и труда.

Различают производственную мощность участка (ПМ_у) (цеха, предприятия):

,

где Пр_а – производительность агрегата в единицу времени (шт., кг/ч и т.д.); Ф_г – годовой плановый фонд времени работы агрегата, ч; n – количество агрегатов, установленных на участке; ПМ_а – производственная мощность агрегата.

ПМ зависит от таких факторов, как количество и производительность действующего оборудования, уровень физического и морального его износа, качество перерабатываемого сырья и материалов, трудоемкость выпускаемой продукции, прогрессивность применяемых технологических процессов, степень специализации, режим работы предприятия, уровень организации производства и труда, фонд времени работы оборудования и т.п.

Эффективное использование ПМ означает увеличение производства необходимой продукции, повышение отдачи созданного производственного потенциала, более полное удовлетворение потребностей населения, улучшение баланса оборудования, снижение с/с продукции, рост рентабельности продукции и накоплений предприятия.

Для улучшения использования и дальнейшего наращивания ПМ необходимо:

- сокращать внутрисменные и целосменные простои парка основного технологического оборудования;

- уменьшать количество излишнего оборудования и быстро вовлекать в производство неустановленное оборудование;

- повышать фондоотдачу путем внедрения новых, более прогрессивных средств труда и технологий;

- модернизировать действующий парк основного технологического оборудования;

- совершенствовать структуру основных производственных фондов.

Дата добавления: 2015-03-29