Виды поверки

ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ КАЛИБРОВКИ

4.1. Результаты калибровки средств измерений удостоверяются калибровочным клеймом, сертификатом о калибровке, оформлением протокола, записью в паспорте. Форма калибровочного клейма установлена РД 34.11.411-95.

Форма сертификата о калибровке приведена в приложении 1.

4.2. Если средство измерений по результатам калибровки признано непригодным к применению, калибровочное клеймо гасится, сертификат о калибровке аннулируется, делаются соответствующие записи в паспорте и средство измерений направляется в ремонт.

В случае непригодности средств измерений к ремонту выдается справка на списание с указанием конкретных причин непригодности.

Примечание. Допускается устанавливать другой класс точности или предел основной погрешности на средства измерений, если метрологические характеристики калибруемого средства измерений не соответствуют установленным техническим требованиям. Область применения таких средств измерений определяется самим энергопредприятием.

4.3. Протоколы с результатами калибровки хранятся не менее срока периодичности калибровки, установленного для данного средства измерений.
Источник:http://www.znaytovar.ru/gost/2/RD_341141296_Metodicheskie_uka.html

В иды поверок.

Первичная, периодическая, внеочередная, инспекционная и экспертная поверка.

В зависимости от целей и назначения результатов поверки различают первичную, периодическую, внеочередную, инспекционную и экспертную поверку СИ.

Первичную поверку проводят при выпуске СИ из производства или ремонта, а также при ввозе по импорту СИ, прошедших государственные приемочные испытания по СТБ 8001-93. Импортные СИ не подлежат первичной поверке в случае, когда результаты поверки, проведенной в других странах, признаны Госстандартом РБ в соответствии с международными соглашениями о взаимном признании результатов испытаний и поверки. Допускается выборочная первичная поверка СИ.

Периодическая поверка СИ проводится через межповерочные интервалы, установленные с учетом обеспечения пригодности СИ к применению в период между поверками в соответствии с МИ 2187-92. Эту поверку проводят при эксплуатации и хранении СИ согласно графику поверки.

Межповерочные интервалы устанавливаются при проведении государственных приемочных испытаний или метрологической аттестации СИ, исходя из показателей надежности. Они должны гарантировать метрологическую исправность СИ в период между поверками. Годовые календарные графики периодической поверки утверждаются руководством предприятия. Графики составляются отдельно для СИ, представленных на поверку в Государственную метрологическую службу и метрологическую службу субъектов хозяйствования.

СИ, находящиеся на хранении, срок которого превышает межповерочный интервал, не подвергаются периодической поверке при условии соблюдения нормативных требований к их консервации, условий хранения, вида консервации и упаковки, такие СИ подвергаются поверке перед началом эксплуатации.

В метрологической практике имеются сигнализирующие средства (индикаторы), которые не относятся к СИ и не поверяются. Право перевода СИ в разряд индикаторов предоставлено метрологическим службам субъектов хозяйствования. Согласно НД на лицевой стороне таких средств должно быть нанесено обозначение «И».

Средства измерений, используемые в учебных целях, периодической поверке не подвергаются, и на них наносится обозначение «У», использовать такие средства для измерений запрещено.

Внеочередная поверка СИ проводится органами ГМС и МС субъектов хозяйствования при эксплуатации и хранении СИ независимо от срока периодической поверки в следующих случаях:

1. При необходимости подтверждения годности СИ к применению;

2. При вводе СИ в эксплуатацию после длительного хранения;

3. При корректировке межповерочных интервалов;

4. При контроле результатов периодической поверки;

5. При повреждении поверительного клейма, пломбы или утере документа, подтверждающего, СИ прошло необходимую поверку;

6. При применении СИ в качестве комплектующих, передаче на длительное хранение или отправке потребителю по истечении половины межповерочного интервала на них.

Внеочередную поверку рекомендуется проводить перед началом эксплуатации новых СИ и средств, поступивших из ремонта, со склада, после хранения и после транспортировки.

Инспекционная поверка проводится выборочно при осуществлении государственного метрологического надзора и контроля со стороны субъектов хозяйствования за состоянием и применением СИ для выявления их пригодности к применению, оценки качества поверочных работ и правильности назначения межповерочных интервалов согласно условиям эксплуатации. Результаты инспекционной поверки указываются в акте поверки состояния и применения СИ.

При неудовлетворительном состоянии СИ, поверительные клейма погашают, свидетельства аннулируют, а в паспортах или эксплуатационной документации делают запись о непригодности СИ к применению.

Экспертную поверку осуществляют при проведении метрологической экспертизы средств измерений органами государственной метрологической службы. Эту поверку проводят с целью обоснования заключения о пригодности СИ к применению по письменному требованию милиции, судебно-следственных органов и Госарбитража, а также по заявкам предприятий и организаций с указанием причины.

Если данные экспертной поверки свидетельствуют о злоупотреблениях, руководитель органа государственной метрологической службы обязан сообщить об этом в следственные органы.

Результаты экспертной поверки отражаются в заключении, которое утверждается руководителем органа государственной метрологической службы.

Поверочные схемы.

Поверку осуществляют по поверочным схемам, которые устанавливают систему передачи размера единицы физической величины от государственного эталона к рабочим СИ.

Поверочная схема – это утвержденный в установленном порядке документ, устанавливающий средства, методы и точность передачи размеров единиц от эталона или исходного образцового СИ рабочим СИ. Требования к содержанию и построению схем установлены ГОСТ 8.061-80.

Схемы подразделяются на государственные, ведомственные и локальные. Государственные поверочные схемы разрабатываются Главным центром государственных эталонов, являющимся хранителем государственного эталона единицы данной величины и утверждаются в качестве государственного стандарта. Нижестоящие поверочные схемы разрабатываются субъектами хозяйствования.

Поверочная схема должна включать не менее двух ступеней передачи размера единицы. В поверочной схеме должна быть представлена передача размера только одной физической величины. Схемы должны состоять из текстовой части и чертежа.

Текстовая часть схемы состоит из вводной части и пояснений к элементам поверочной схемы, несущим дополнительную информацию. Вводная часть охватывает назначение ГПЭ и ГПС, основные МХ эталона и порядок передачи размера единицы физической величины от первичного эталона при помощи вторичных эталонов и образцовых СИ рабочим средствам.

В тексте приводится научно-техническое обоснование поверочных схем с позиций оптимальности структуры схемы, т.е. образцовых СИ, числа ступеней передачи размера и др. Это обоснование должно проводится с учетом следующего:

· Оптимальных соотношений погрешности поверяемого и образцового СИ;

· Допускаемой вероятности признания годным метрологически неисправного СИ;

· Допускаемого отношения числа метрологически исправных, но забракованных СИ к общему числу метрологически исправных СИ.

Далее в текстовой части приводятся разделы: эталонов, образцовых СИ, рабочих СИ. Каждый раздел начинается с перечня СИ, которые могут быть использованы как эталонные и образцовые. Указываются МХ, доверительные вероятности при определении погрешностей. Приводятся наименования СИ, которые могут быть поверены эталонами или образцовыми СИ с указанием метода поверки и его погрешности.

Графическая часть поверочной схемы должна состоять из нескольких горизонтальных полей, соответствующих ступеням передачи размера единицы физической величины от государственного эталона к рабочим СИ. В левой части чертежа указывается наименование полей (эталоны, образцовые СИ 1 разряда, СИ 2 разряда и т.д., рабочие СИ). В верхнем поле чертежа поверочной схемы указываются наименования эталонов в порядке их соподчиненности. Под полем эталонов располагается поле образцовых СИ 1 разряда, 2 разряда и т.д. Под полем образцового СИ низшего разряда помещаются поля рабочих СИ, слева направо в порядке убывания точности: наивысшей, высшей, высокой, средней и низшей точности.

Наименования эталонов, образцовых и рабочих СИ заключают в прямоугольники с указанием номинальных значений или диапазонов измерений и погрешностей. Наименование методов поверки заключают в круги или горизонтальные овалы, которые располагаются между прямоугольниками с наименованием СИ. Здесь же указывается допускаемая погрешность метода поверки.

Метрологические характеристики средств измерений в схемах должны быть представлены следующим образом:

1. погрешности эталонов по ГОСТ 8.057-80:

а) не исключенной систематической погрешностью;

б) случайной погрешностью;

в) нестабильностью;

1. погрешности образцовых СИ, выраженные:

а) пределом допускаемой погрешности (,, 0- соответственно для абсолютной и относительной формы);

б) доверительной погрешностью (, 0 - соответственно для абсолютной и относительной формы);

1. погрешность рабочих СИ, выражающаяся пределом допускаемой погрешности.

Доверительная вероятность выбирается из ряда: 0,90; 0,95; 0,99.

Наименования средств измерений, их номинальные значения и диапазоны значений физических величин, погрешности в поверочных схемах должны соответствовать стандартам и техническим условиям.

Методы поверки на схемах должны соответствовать одному из следующих общих методов:

1. непосредственное сличение (без средств сравнения);

2. сличение при помощи компаратора или других средств сравнения;

3. поверка СИ по образцовой мере путем измерения им величины, воспроизведенной мерой;

4. прямое измерение образцовым СИ величины воспроизводимой подвергаемой поверке мерой;

5. косвенное измерение величины воспроизводимой мерой или измеряемым прибором, которые подвергаются поверке.

В метрологической практике существует независимая (автономная) поверка, т.е. поверка без применения образцовых средств измерения. Эта поверка возникла при разработке особо точных СИ, которые не могут быть поверены традиционными методами ввиду отсутствия еще более точных СИ с соответствующими пределами измерений.

Сущность метода заключается в сравнении величин, воспроизводимых отдельными элементами схемы поверяемого СИ с величиной, выбранной в качестве опорной и конструктивно воспроизводимой в самом поверяемом СИ. Например, при поверке m-ой декады потенциометра необходимо убедиться в равенстве падений напряжений на каждой n-ой степени этой декады. При этом выбрав в качестве опорной величины сопротивление первой ступени декады, можно с помощью компаратора поочередно сравнивать падения напряжения на этом сопротивлении.

Соотношение допускаемых погрешностей образцовых и поверяемых средств измерений устанавливается с учетом принятого метода поверки, характера погрешностей и других факторов. Обычно это соотношение принимается равным 1:3 при условии введения поправок на показания образцовых средств измерений. При отсутствии поправок исходят из соотношения 1:5.

Требования к нормальным условиям измерений при поверке.

Нормальные условия нормируют пределами нормальных областей влияющих величин, указывая при необходимости их номинальные значения.

Условия считаются нормальными для определения основной погрешности поверяемого СИ, если составляющая погрешности поверяемого СИ от действия совокупности влияющих величин не превышает 35% предела его допускаемой основной погрешности.

Если образцовое и вспомогательное средство и его нормальные условия отличаются от установленных по НД для поверяемых, то величины составляющей погрешности результата измерений других величин должна быть не более 50% предела основной погрешности образцового их средства измерений.

Пределы допускаемых погрешностей поверяемого СИ от действия любой влияющей величины выбирают из ряда 10, 15, 20 и 35% предела его допускаемой основной погрешности.

При выборе нормируемых пределов погрешность от действия влияющих величин может учитываться по следующей зависимости

S = S

где S -с.к.о. погрешности от действия совокупности влияющих величин;

S - с.к.о. погрешности от действия каждой из (N - m) с весом, принимаемым за 1;

N – число действующих некоррелированных влияющих величин;

m- число величин, оказывающее влияние на увеличение веса B1, B2, …, Bm.

При необходимости учета веса отдельной влияющей величины квадрат его значения добавляется к числу действующих влияющих величин, уменьшенному на 1, а соответствующий нормируемый предел следует умножить на учитываемый вес.

Согласно НД номинальные значения влияющих величин, используемых при проведении поверок СИ следующие:

	Основные величины	Величины ограниченного применения
Температура	293 К; 200С	273; 90; 42 К 23; 25; 270С
Атмосферное давление	101,3 кПа	100 кПа
Относительная влажность	60%	0; 55; 58; 65%

Нормальные условия при проверке должны соблюдаться в рабочем пространстве, внутри которого нормальная область влияющих величин лежит в установленных пределах.

НД допускается устанавливать интегральные характеристики влияющих величин, например, параметры вибрации, показатели преломления нормального воздуха или его плотности.

Номинальные значения влияющих величин, таких как напряженность магнитного и электростатического полей должны соответствовать характеристикам этих полей Земли в данном географическом районе.

Общие требования к помещениям поверочных подразделений.

1. Помещения поверочных подразделений МС и их оборудование должны соответствовать требованиям НД, действующим строительным и санитарным нормам. Помещения должны быть сухими, чистыми и изолированными от производственных участков, откуда могут проникать пыль, агрессивные пары и газы. Через помещения не должны проходить паро-газопроводные и фановые трубы. Отопление помещений должно быть калориферным.

2. Согласно рекомендациям поверочные помещения размещаются в специальном здании, на 1-2 этажах общего здания или в помещениях, расположенных вдали от высоковольтных линий электропередач, контактной электросети, электротранспорта (электрички, трамвай, троллейбус), источников вибрации, шума (не более 90 дБ), радиопомех (электросварочного и другого высокочастотного электрооборудования). Поверочные помещения не следует размещать вблизи объектов, создающих сильные магнитные или высокочастотные поля (преобразовательные станции, установки индукционного нагрева и т.д.). Допускаемый уровень помех устанавливается НД на соответствующие методики поверки.

3. При размещении поверочного оборудования рекомендуется соблюдать следующие нормы: ширина проходов должна быть не менее 1,5 м; ширина незанятого пространства около отдельных поверочных установок, компонентов средств поверки или стационарных их элементов – не менее 1 м; расстояние от шкафов и столов, где размещаются СИ до стен и отопительных систем должно составлять не менее 0,2 м; расстояние между рабочими столами, если за столом работает один поверитель, должно составлять не менее 0,8 м; а если за столом работаю два поверителя – не менее 1,5 м. При определении площади помещений исходят из расчета 10-12 м2 на одного работающего. В случае неодновременного обслуживания 2-3 установок исходят из расчета 4-6 м2 на одну установку.

4. В поверочных помещениях должна поддерживаться постоянная температура воздуха +200С и относительная влажность (60 15)%. Допускаемые отклонения устанавливаются в соответствии с НД методики поверочных работ. Если отклонение от нормальной температуры (200С) не должно превышать ( 30С), тогда в помещениях устанавливают терморегулирующие устройства.

5. Коэффициент естественной освещенности на поверхности стола поверителя допускается в пределах 1-1,5. Освещенность на уровне рабочего места должна быть не менее 300 Люкс. Свет должен быть рассеянным не давать бликов, для чего на окнах должны быть шторы. Окна в помещениях, где поверяют СИ линейно-угловых величин, массы, объема и расхода жидкостей и газов, рекомендуется располагать на северной стороне здания. Рекомендуется, чтобы искусственное освещение поверочных помещений, к которым не предъявляется особых требований, было люминесцентным, рассеянным. В помещениях, где поверяются стробоскопические СИ, применяют для освещения лампы накалывания.

6. Стены помещения на их высоты окрашивают масляной краской светлых тонов, а на остальную часть стен и потолков наносят белую прозрачную краску под протирку. Полы помещений, при отсутствии специальных требований, рекомендуется покрывать линолиумом, ренином или пластиком. В помещениях для особо точных измерений необходимо производить развязку полов от стен помещения.

7. Операции, связанные и применением агрессивных, токсичных или взрывоопасных веществ или с подготовкой СИ к поверке (расконсервация, очистка и т.д.) рекомендуется проводить в специальных помещениях. Рабочие места в этих помещениях оборудуют вытяжными шкафами, местными отсосами и другими устройствами для удаления вредных и огнеопасных жидкостей, паров и газов.

8. Для ослабления электромагнитных полей необходимо экранировать поверочные помещения с помощью металлических листов или сеток. Толщину листа определяют по зависимости

=

где b – коэффициент затухания;

L - мощность затухания, дБ;

F - частота электромагнитного поля, Гц.

Затухания колебаний при экранировании помещений сетками зависит от шага сетки, диаметра проволоки, длины волны и угла падения.

По степени ослабления электромагнитной энергии экранирование помещения подразделяется на 4 класса: 1 класс - 80 140 дБ; 2 класс - 60 80 дБ; 3 класс - 30 60 дБ; 4 класс – менее 30дБ. Строительные материалы (бетон, кирпич, силикатные блоки) обеспечивают ослабление электромагнитной энергии на 10 – 20 дБ. Конструктивные особенности каждого класса экранированных помещений:

1 класс – имеет замкнутый, сложный экран из листового металла без окон и смотровых щелей, с двойными экранированными дверями с блокировкой, позволяющей держать открытой только одну дверь. При условии невозможности выключить прибор или установку следует применять третью дверь с блокировкой. Излучения, проникающие через различные технологические отверстия, ослабляются фильтрами, диафрагмами и ловушками.

2 класс – сплошной экран, имеется только одна дверь, а при невозможности выключать оборудование – две двери.

3 класс – имеет одну дверь. Если оборудование работает на постоянной частоте, то допускается применять для экрана двойную металлическую сетку.

4 класс – экранирование осуществляется металлической сеткой. Допускается наличие окон, смотровых отверстий и дверей, закрытых сеткой или металлизированным стеклом.

9. В поверочных помещениях должна быть шина заземления, умывальник с горячей и холодной водой и э/полотенце.

В иды поверок.

Первичная, периодическая, внеочередная, инспекционная и экспертная поверка.

В зависимости от целей и назначения результатов поверки различают первичную, периодическую, внеочередную, инспекционную и экспертную поверку СИ.

Первичную поверку проводят при выпуске СИ из производства или ремонта, а также при ввозе по импорту СИ, прошедших государственные приемочные испытания по СТБ 8001-93. Импортные СИ не подлежат первичной поверке в случае, когда результаты поверки, проведенной в других странах, признаны Госстандартом РБ в соответствии с международными соглашениями о взаимном признании результатов испытаний и поверки. Допускается выборочная первичная поверка СИ.

Периодическая поверка СИ проводится через межповерочные интервалы, установленные с учетом обеспечения пригодности СИ к применению в период между поверками в соответствии с МИ 2187-92. Эту поверку проводят при эксплуатации и хранении СИ согласно графику поверки.

Межповерочные интервалы устанавливаются при проведении государственных приемочных испытаний или метрологической аттестации СИ, исходя из показателей надежности. Они должны гарантировать метрологическую исправность СИ в период между поверками. Годовые календарные графики периодической поверки утверждаются руководством предприятия. Графики составляются отдельно для СИ, представленных на поверку в Государственную метрологическую службу и метрологическую службу субъектов хозяйствования.

СИ, находящиеся на хранении, срок которого превышает межповерочный интервал, не подвергаются периодической поверке при условии соблюдения нормативных требований к их консервации, условий хранения, вида консервации и упаковки, такие СИ подвергаются поверке перед началом эксплуатации.

В метрологической практике имеются сигнализирующие средства (индикаторы), которые не относятся к СИ и не поверяются. Право перевода СИ в разряд индикаторов предоставлено метрологическим службам субъектов хозяйствования. Согласно НД на лицевой стороне таких средств должно быть нанесено обозначение «И».

Средства измерений, используемые в учебных целях, периодической поверке не подвергаются, и на них наносится обозначение «У», использовать такие средства для измерений запрещено.

Внеочередная поверка СИ проводится органами ГМС и МС субъектов хозяйствования при эксплуатации и хранении СИ независимо от срока периодической поверки в следующих случаях:

1. При необходимости подтверждения годности СИ к применению;

2. При вводе СИ в эксплуатацию после длительного хранения;

3. При корректировке межповерочных интервалов;

4. При контроле результатов периодической поверки;

5. При повреждении поверительного клейма, пломбы или утере документа, подтверждающего, СИ прошло необходимую поверку;

6. При применении СИ в качестве комплектующих, передаче на длительное хранение или отправке потребителю по истечении половины межповерочного интервала на них.

Внеочередную поверку рекомендуется проводить перед началом эксплуатации новых СИ и средств, поступивших из ремонта, со склада, после хранения и после транспортировки.

Инспекционная поверка проводится выборочно при осуществлении государственного метрологического надзора и контроля со стороны субъектов хозяйствования за состоянием и применением СИ для выявления их пригодности к применению, оценки качества поверочных работ и правильности назначения межповерочных интервалов согласно условиям эксплуатации. Результаты инспекционной поверки указываются в акте поверки состояния и применения СИ.

При неудовлетворительном состоянии СИ, поверительные клейма погашают, свидетельства аннулируют, а в паспортах или эксплуатационной документации делают запись о непригодности СИ к применению.

Экспертную поверку осуществляют при проведении метрологической экспертизы средств измерений органами государственной метрологической службы. Эту поверку проводят с целью обоснования заключения о пригодности СИ к применению по письменному требованию милиции, судебно-следственных органов и Госарбитража, а также по заявкам предприятий и организаций с указанием причины.

Если данные экспертной поверки свидетельствуют о злоупотреблениях, руководитель органа государственной метрологической службы обязан сообщить об этом в следственные органы.

Результаты экспертной поверки отражаются в заключении, которое утверждается руководителем органа государственной метрологической службы.

Поверочные схемы.

Поверку осуществляют по поверочным схемам, которые устанавливают систему передачи размера единицы физической величины от государственного эталона к рабочим СИ.

Поверочная схема – это утвержденный в установленном порядке документ, устанавливающий средства, методы и точность передачи размеров единиц от эталона или исходного образцового СИ рабочим СИ. Требования к содержанию и построению схем установлены ГОСТ 8.061-80.

Схемы подразделяются на государственные, ведомственные и локальные. Государственные поверочные схемы разрабатываются Главным центром государственных эталонов, являющимся хранителем государственного эталона единицы данной величины и утверждаются в качестве государственного стандарта. Нижестоящие поверочные схемы разрабатываются субъектами хозяйствования.

Поверочная схема должна включать не менее двух ступеней передачи размера единицы. В поверочной схеме должна быть представлена передача размера только одной физической величины. Схемы должны состоять из текстовой части и чертежа.

Текстовая часть схемы состоит из вводной части и пояснений к элементам поверочной схемы, несущим дополнительную информацию. Вводная часть охватывает назначение ГПЭ и ГПС, основные МХ эталона и порядок передачи размера единицы физической величины от первичного эталона при помощи вторичных эталонов и образцовых СИ рабочим средствам.

В тексте приводится научно-техническое обоснование поверочных схем с позиций оптимальности структуры схемы, т.е. образцовых СИ, числа ступеней передачи размера и др. Это обоснование должно проводится с учетом следующего:

· Оптимальных соотношений погрешности поверяемого и образцового СИ;

· Допускаемой вероятности признания годным метрологически неисправного СИ;

· Допускаемого отношения числа метрологически исправных, но забракованных СИ к общему числу метрологически исправных СИ.

Далее в текстовой части приводятся разделы: эталонов, образцовых СИ, рабочих СИ. Каждый раздел начинается с перечня СИ, которые могут быть использованы как эталонные и образцовые. Указываются МХ, доверительные вероятности при определении погрешностей. Приводятся наименования СИ, которые могут быть поверены эталонами или образцовыми СИ с указанием метода поверки и его погрешности.

Графическая часть поверочной схемы должна состоять из нескольких горизонтальных полей, соответствующих ступеням передачи размера единицы физической величины от государственного эталона к рабочим СИ. В левой части чертежа указывается наименование полей (эталоны, образцовые СИ 1 разряда, СИ 2 разряда и т.д., рабочие СИ). В верхнем поле чертежа поверочной схемы указываются наименования эталонов в порядке их соподчиненности. Под полем эталонов располагается поле образцовых СИ 1 разряда, 2 разряда и т.д. Под полем образцового СИ низшего разряда помещаются поля рабочих СИ, слева направо в порядке убывания точности: наивысшей, высшей, высокой, средней и низшей точности.

Наименования эталонов, образцовых и рабочих СИ заключают в прямоугольники с указанием номинальных значений или диапазонов измерений и погрешностей. Наименование методов поверки заключают в круги или горизонтальные овалы, которые располагаются между прямоугольниками с наименованием СИ. Здесь же указывается допускаемая погрешность метода поверки.

Метрологические характеристики средств измерений в схемах должны быть представлены следующим образом:

1. погрешности эталонов по ГОСТ 8.057-80:

а) не исключенной систематической погрешностью;

б) случайной погрешностью;

в) нестабильностью;

1. погрешности образцовых СИ, выраженные:

а) пределом допускаемой погрешности (,, 0- соответственно для абсолютной и относительной формы);

б) доверительной погрешностью (, 0 - соответственно для абсолютной и относительной формы);

1. погрешность рабочих СИ, выражающаяся пределом допускаемой погрешности.

Доверительная вероятность выбирается из ряда: 0,90; 0,95; 0,99.

Наименования средств измерений, их номинальные значения и диапазоны значений физических величин, погрешности в поверочных схемах должны соответствовать стандартам и техническим условиям.

Методы поверки на схемах должны соответствовать одному из следующих общих методов:

1. непосредственное сличение (без средств сравнения);

2. сличение при помощи компаратора или других средств сравнения;

3. поверка СИ по образцовой мере путем измерения им величины, воспроизведенной мерой;

4. прямое измерение образцовым СИ величины воспроизводимой подвергаемой поверке мерой;

5. косвенное измерение величины воспроизводимой мерой или измеряемым прибором, которые подвергаются поверке.

В метрологической практике существует независимая (автономная) поверка, т.е. поверка без применения образцовых средств измерения. Эта поверка возникла при разработке особо точных СИ, которые не могут быть поверены традиционными методами ввиду отсутствия еще более точных СИ с соответствующими пределами измерений.

Сущность метода заключается в сравнении величин, воспроизводимых отдельными элементами схемы поверяемого СИ с величиной, выбранной в качестве опорной и конструктивно воспроизводимой в самом поверяемом СИ. Например, при поверке m-ой декады потенциометра необходимо убедиться в равенстве падений напряжений на каждой n-ой степени этой декады. При этом выбрав в качестве опорной величины сопротивление первой ступени декады, можно с помощью компаратора поочередно сравнивать падения напряжения на этом сопротивлении.

Соотношение допускаемых погрешностей образцовых и поверяемых средств измерений устанавливается с учетом принятого метода поверки, характера погрешностей и других факторов. Обычно это соотношение принимается равным 1:3 при условии введения поправок на показания образцовых средств измерений. При отсутствии поправок исходят из соотношения 1:5.

Требования к нормальным условиям измерений при поверке.

Нормальные условия нормируют пределами нормальных областей влияющих величин, указывая при необходимости их номинальные значения.

Условия считаются нормальными для определения основной погрешности поверяемого СИ, если составляющая погрешности поверяемого СИ от действия совокупности влияющих величин не превышает 35% предела его допускаемой основной погрешности.

Если образцовое и вспомогательное средство и его нормальные условия отличаются от установленных по НД для поверяемых, то величины составляющей погрешности результата измерений других величин должна быть не более 50% предела основной погрешности образцового их средства измерений.

Пределы допускаемых погрешностей поверяемого СИ от действия любой влияющей величины выбирают из ряда 10, 15, 20 и 35% предела его допускаемой основной погрешности.

При выборе нормируемых пределов погрешность от действия влияющих величин может учитываться по следующей зависимости

S = S

где S -с.к.о. погрешности от действия совокупности влияющих величин;

S - с.к.о. погрешности от действия каждой из (N - m) с весом, принимаемым за 1;

N – число действующих некоррелированных влияющих величин;

m- число величин, оказывающее влияние на увеличение веса B1, B2, …, Bm.

При необходимости учета веса отдельной влияющей величины квадрат его значения добавляется к числу действующих влияющих величин, уменьшенному на 1, а соответствующий нормируемый предел следует умножить на учитываемый вес.

Согласно НД номинальные значения влияющих величин, используемых при проведении поверок СИ следующие:

	Основные величины	Величины ограниченного применения
Температура	293 К; 200С	273; 90; 42 К 23; 25; 270С
Атмосферное давление	101,3 кПа	100 кПа
Относительная влажность	60%	0; 55; 58; 65%

Нормальные условия при проверке должны соблюдаться в рабочем пространстве, внутри которого нормальная область влияющих величин лежит в установленных пределах.

НД допускается устанавливать интегральные характеристики влияющих величин, например, параметры вибрации, показатели преломления нормального воздуха или его плотности.

Номинальные значения влияющих величин, таких как напряженность магнитного и электростатического полей должны соответствовать характеристикам этих полей Земли в данном географическом районе.

Общие требования к помещениям поверочных подразделений.

1. Помещения поверочных подразделений МС и их оборудование должны соответствовать требованиям НД, действующим строительным и санитарным нормам. Помещения должны быть сухими, чистыми и изолированными от производственных участков, откуда могут проникать пыль, агрессивные пары и газы. Через помещения не должны проходить паро-газопроводные и фановые трубы. Отопление помещений должно быть калориферным.

2. Согласно рекомендациям поверочные помещения размещаются в специальном здании, на 1-2 этажах общего здания или в помещениях, расположенных вдали от высоковольтных линий электропередач, контактной электросети, электротранспорта (электрички, трамвай, троллейбус), источников вибрации, шума (не более 90 дБ), радиопомех (электросварочного и другого высокочастотного электрооборудования). Поверочные помещения не следует размещать вблизи объектов, создающих сильные магнитные или высокочастотные поля (преобразовательные станции, установки индукционного нагрева и т.д.). Допускаемый уровень помех устанавливается НД на соответствующие методики поверки.

3. При размещении поверочного оборудования рекомендуется соблюдать следующие нормы: ширина проходов должна быть не менее 1,5 м; ширина незанятого пространства около отдельных поверочных установок, компонентов средств поверки или стационарных их элементов – не менее 1 м; расстояние от шкафов и столов, где размещаются СИ до стен и отопительных систем должно составлять не менее 0,2 м; расстояние между рабочими столами, если за столом работает один поверитель, должно составлять не менее 0,8 м; а если за столом работаю два поверителя – не менее 1,5 м. При определении площади помещений исходят из расчета 10-12 м2 на одного работающего. В случае неодновременного обслуживания 2-3 установок исходят из расчета 4-6 м2 на одну установку.

4. В поверочных помещениях должна поддерживаться постоянная температура воздуха +200С и относительная влажность (60 15)%. Допускаемые отклонения устанавливаются в соответствии с НД методики поверочных работ. Если отклонение от нормальной температуры (200С) не должно превышать ( 30С), тогда в помещениях устанавливают терморегулирующие устройства.

5. Коэффициент естественной освещенности на поверхности стола поверителя допускается в пределах 1-1,5. Освещенность на уровне рабочего места должна быть не менее 300 Люкс. Свет должен быть рассеянным не давать бликов, для чего на окнах должны быть шторы. Окна в помещениях, где поверяют СИ линейно-угловых величин, массы, объема и расхода жидкостей и газов, рекомендуется располагать на северной стороне здания. Рекомендуется, чтобы искусственное освещение поверочных помещений, к которым не предъявляется особых требований, было люминесцентным, рассеянным. В помещениях, где поверяются стробоскопические СИ, применяют для освещения лампы накалывания.

6. Стены помещения на их высоты окрашивают масляной краской светлых тонов, а на остальную часть стен и потолков наносят белую прозрачную краску под протирку. Полы помещений, при отсутствии специальных требований, рекомендуется покрывать линолиумом, ренином или пластиком. В помещениях для особо точных измерений необходимо производить развязку полов от стен помещения.

7. Операции, связанные и применением агрессивных, токсичных или взрывоопасных веществ или с подготовкой СИ к поверке (расконсервация, очистка и т.д.) рекомендуется проводить в специальных помещениях. Рабочие места в этих помещениях оборудуют вытяжными шкафами, местными отсосами и другими устройствами для удаления вредных и огнеопасных жидкостей, паров и газов.

8. Для ослабления электромагнитных полей необходимо экранировать поверочные помещения с помощью металлических листов или сеток. Толщину листа определяют по зависимости

=

где b – коэффициент затухания;

L - мощность затухания, дБ;

F - частота электромагнитного поля, Гц.

Затухания колебаний при экранировании помещений сетками зависит от шага сетки, диаметра проволоки, длины волны и угла падения.

По степени ослабления электромагнитной энергии экранирование помещения подразделяется на 4 класса: 1 класс - 80 140 дБ; 2 класс - 60 80 дБ; 3 класс - 30 60 дБ; 4 класс – менее 30дБ. Строительные материалы (бетон, кирпич, силикатные блоки) обеспечивают ослабление электромагнитной энергии на 10 – 20 дБ. Конструктивные особенности каждого класса экранированных помещений:

1 класс – имеет замкнутый, сложный экран из листового металла без окон и смотровых щелей, с двойными экранированными дверями с блокировкой, позволяющей держать открытой только одну дверь. При условии невозможности выключить прибор или установку следует применять третью дверь с блокировкой. Излучения, проникающие через различные технологические отверстия, ослабляются фильтрами, диафрагмами и ловушками.

2 класс – сплошной экран, имеется только одна дверь, а при невозможности выключать оборудование – две двери.

3 класс – имеет одну дверь. Если оборудование работает на постоянной частоте, то допускается применять для экрана двойную металлическую сетку.

4 класс – экранирование осуществляется металлической сеткой. Допускается наличие окон, смотровых отверстий и дверей, закрытых сеткой или металлизированным стеклом.

9. В поверочных помещениях должна быть шина заземления, умывальник с горячей и холодной водой и э/полотенце.

Дата добавления: 2015-04-30