Сертификационные испытания

Основными методами оценки соответствия сертифицируемой продукции требованиям нормативных документов считаются:

· Измерение. Цель метода – определение значения параметра (величины) и того, насколько близки полученные результаты измерения действительному значению. Показатели точности определяются допустимой погрешностью измерений;

· Испытание. Цель метода – аналогична цели метода 1, только при заданных воздействующих факторах и режимах, которые определяют значение параметра (величины) и того, насколько близки полученные результаты измерения действительному значению при заданных воздействующих факторах и режимах испытаниях. Показатель точности определяется суммой погрешностей факторов, режима и измерений;

· Контроль. Цель метода – установление того, что параметр (величина) при заданных воздействующих факторах и режимах испытания находится в заданном допуске, а также того факта, что степень достоверности нахождения величины (параметра) не выходит за допустимые пределы. Показатель точности определяется вероятностью ошибок I и II рода с учётом погрешности измерений.

Особенности применения каждого из данных методов в первую очередь определяются задачами, которые призвана решать испытательная лаборатория в процессе сертификации продукции.

Задача проводимых сертификационных испытаний – получение качественных или количественных характеристик продукции, то есть проведение оценки способности сертифицируемой продукции в заданных условиях выполнять возложенные на неё функции.

Задача контроля – установить, соответствуют ли характеристики продукции величинам, заданным в нормативных документах (и по результатам испытаний в том числе). Сертификационные испытания проводятся в соответствии с положениями, содержащимися в законе от 27.12.02 № 184-ФЗ, методами, изложенными в ГОСТ или других нормативных документах, принятых в соответствии с действующим законодательством. Сертификационные испытания имеют право проводить только лаборатории, имеющие соответствующим образом оформленную аккредитацию и только в части тем, которые входят в их область аккредитации. В том случае, когда испытательная лаборатория, имеющая аккредитацию на независимость и техническую компетентность, в населённом пункте отсутствует или находится на значительном удалении, что усложняет доставку образцов, ведёт к удорожанию стоимости проведения испытаний и приводит к недопустимому удлинению сроков их проведения, разрешается проводить сертификационные испытания продукции в тех испытательных лабораториях, которые имеют аккредитацию только на техническую компетентность и не зависят от производителя или потребителя продукции, которая представляется на сертификацию. Все мероприятия должны, в этом случае, проводиться исключительно под контролем представителей органа по сертификации данной продукции, которые проводят соответствующую работу по сертификации. Объективность сертификационных испытаний, в данном случае, совместно с испытательной лабораторией обеспечивает орган по сертификации продукции, который поручил испытательной лаборатории проведение данных испытаний. В этом случае протокол испытаний должен быть подписан двумя сторонами: представителем органа по сертификации и уполномоченным представителем лаборатории. Протокол испытаний предоставляется заявителю или в орган по сертификации. Его копия хранится в лаборатории до конца срока, на который выдан сертификат, но не менее чем три года. Если продукция сертифицируется первый раз, то протоколы испытаний, предоставляемые в центр по сертификации, должны подтверждать факт проведения указанных испытаний в сроки менее одного года (считая от даты получения протокола до даты подачи заявления о сертификации). При последующих сертификациях разрешено применение протоколов сертификационных испытаний, которые проводились в ходе первичной сертификации, при условии, что эта сертификации проводилась не более 6 лет назад (на момент подачи заявки). Если сертификация продукции проводится в добровольном порядке, то допускается предоставление Протоколов с иными сроками, если это согласовано с органом по сертификации. Пример. Проведение сертификационных испытаний кабельной продукции. Если продукция, подвергаемая сертификационным испытаниям, имеет код ОКП 35 0000, то испытания проводятся в соответствии с правилами проведения сертификации однородной группы продукции кабельной. Кабель проходит испытания на соответствие требованиям ГОСТ или ТУ, в ходе которых подтверждается его соответствие функциональным показателям и требованиям безопасности. Причём каждому виду существующей кабельной продукции соответствует один и более ГОСТ на методы её испытаний. Таким образом, при проведении сертификационных испытаний муфт и кабельных наконечников (код ТН ВЭД 8544, код ОКП 34 4985) основополагающими для этого документами станут: ГОСТ 9581-80, ГОСТ 13781.2-77, ГОСТ 13781.0-86. Методика, используемая в ходе проведения сертификационных испытаний строительных материалов, весьма разнообразна и может включать в себя механические испытания, испытания на прочность, статические испытания на растяжение, испытание на морозостойкость и определение твёрдости. Наиболее востребованы в этой группе испытаний проведение сертификационных испытаний кирпича и щебня, механические испытания конструкций, определение прочности бетона. Некоторые виды испытаний можно проводить исключительно в лабораторных условиях. Однако существует достаточно большое количество испытаний, проводимых вне лаборатории с использование неразрушающих методов. Рассмотрим сертификационные испытания керамического кирпича. ГОСТы, регламентирующие выбор методик в данном случае: 530-2007, 26254-84, 7025-91, 8462-85. Испытания проводятся на предмет соответствия требованиям ГОСТ 530-2007.

В процессе проведения сертификационных испытаний проверяются следующие показатели:

· У пустотелого кирпича определяется толщина наружных стенок;

· Ширина пустот щелевидных;

· Отклонения от габаритов (геометрических параметров) – механические испытания;

· Наличие отклонений от перпендикулярности смежных граней;

· Отклонение от плоскости всех граней – механические испытания;

· Трещины и сколы рёбер и углов;

· Присутствие известковых включений;

· Определение плотности кирпича;

· Определение его водопоглощения;

· Определение предела прочности при изгибе и сжатии;

· Определение теплопроводности кирпичной кладки и кирпича;

· Проведение лабораторных испытаний – плотность кирпича сухого.

В отличие от строительных материалов методики сертификационных испытаний электроустановок и электрооборудования фактически однотипны.

33. Виды контроля и классификация основных видов испытаний.

КЛАССИФИКАЦИЯ ВИДОВ ИСПЫТАНИЙ

Классификация видов испытаний выполняется по основным признакам согласно ГОСТ 16504.81,ГОСТ В 15.210-78 [1],[2].

Классификация по назначению испытаний.
Исследовательские испытания – испытания, проводимые для изучения определенных характеристик свойств объекта.
Исследовательские испытания проводятся с целью:
– определения или оценки показателей качества функционирования испытуемой парашютной системы (ПС) в определенных условиях ее применения;
– выбора наилучших режимов применения ПС или наилучших характеристик свойств ПС;
– сравнения множества вариантов реализации ПС при проектировании и аттестации;
– построения математической модели функционирования ПС (оценки параметров математической модели);
– отбора существенных факторов, влияющих на показатели качества
функционирования ПС;
– выбора вида математической модели ПС (среди заданного множества вариантов).
Исследовательские испытания ПС и систем парашютного десантирования (СПД) проводятся для первичной проверки работоспособности ПС и СПД или их элементов, выбора оптимального варианта конструкции, получения неизвестных экспериментальных зависимостей, проверки методов расчета и т.д.
В летных испытаниях парашютной техники пользуются также термином “Специальные испытания”.
Специальные испытания проводятся для определения отдельных, ранее не определявшихся характеристик опытных или серийных ПС и СПД.
Контрольные испытания – испытания, проводимые для контроля качества ПС.
Сравнительные испытания – испытания аналогичных по характеристикам или одинаковых ПС, проводимые в идентичных условиях для сравнения характеристик их свойств.
Определительные испытания – испытания, проводимые для определения значений характеристик ПС с заданными значениями показателей точности и (или) достоверности.

Классификация по уровню проведения испытаний.
Государственные испытания – испытания установленных важнейших видов продукции, проводимые головной организацией по государственным испытаниям, или приемочные испытания, проводимые государственной комиссией или испытательной организацией, которой предоставлено право их проведения.
Межведомственные испытания – испытания продукции, проводимые комиссией из представителей нескольких заинтересованных министерств и (или) ведомств, или приемочные испытания установленных видов продукции для приемки составных частей объекта, разрабатываемого совместно несколькими ведомствами.
Ведомственные испытания – испытания, проводимые комиссией из представителей заинтересованного министерства или ведомства.

Классификация по этапам разработки продукции.
Доводочные испытания – исследовательские испытания, проводимые при разработке продукции с целью оценки влияния вносимых в нее изменений для достижения заданных значений показателей ее качества.
Предварительные испытания – контрольные испытания опытных образцов и (или) опытных партий продукции с целью определения возможности их предъявления на приемочные испытания. Предварительные испытания проводят с целью предварительной оценки боевых, технических и эксплуатационных характеристик образца и установления их соответствия требованиям тактико-технического задания (ТТЗ), а также для определения готовности образца к приемочным испытаниям.
Предварительные испытания организует головной разработчик (разработчик), несущий ответственность за их проведение. Проводятся также для установления соответствия параметров ПС и СПД ТЗ или тактико-техническим требованиям (ТТТ).
Приемочные испытания – контрольные испытания опытных образцов, опытных партий продукции или изделий единичного производства, проводимые соответственно с целью решения вопроса о целесообразности постановки этой продукции на производство и (или) использования по назначению.
Приемочные испытания проводят с целью проверки и подтверждения соответствия боевых, технических, эксплутационных характеристик ПС требованиям ТТЗ в условиях, максимально приближенных к реальной эксплуатации, а также выдачи рекомендаций о возможности принятия образца и постановки его на производство.
Приемочные испытания организует заказчик, несущий ответственность за их проведение. Испытания проводятся государственной или межведомственной комиссией для решения вопроса о целесообразности серийного производства ПС и СПД и применения их по прямому назначению.

Основные виды испытаний по некоторым признакам вида испытаний.
Периодические испытания – контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые в объемах и в сроки, установленные нормативно-технической документацией, с целью контроля стабильности качества продукции и возможности продолжения ее выпуска. Проводятся для периодического контроля серийной продукции парашютной техники.
Типовые испытания – контрольные испытания выпускаемой продукции, проводимые с целью оценки эффективности и целесообразности вносимых изменений в конструкцию, рецептуру или технологический процесс. Проводятся для проверки серийных ПС и СПД после внесения в них конструктивных изменений.
Натурные испытания – испытания ПС в условиях, соответствующих условиям его использования по прямому назначению с непосредственным оцениванием или контролем определяемых характеристик свойств ПС.
Натурные испытания реализуются в случае выполнения трех основных условий.
1. Испытаниям подвергается непосредственно изготовленная продукция (т.е. объект испытаний) без применения моделей изделия или его составных частей.
2. Испытания проводятся в условиях и при воздействиях на продукцию, соответствующих условиям и воздействиям использования по целевому назначению.
3. Определяемые характеристики свойств объекта испытаний измеряются непосредственно и при этом не используются аналитические зависимости, отражающие физическую структуру объекта испытаний и его составных частей. Допускается использование математического аппарата статистической обработки экспериментальных данных.
Испытания с использованием моделей – включают проведение расчетов на математических или физико-математических моделях объекта испытаний и (или) воздействий на него в сочетании с натурными испытаниями объекта и его составных частей (опытно-теоретический метод испытаний), а также применение физической модели объекта испытаний или его составных частей.
Данные натурных испытаний необходимы в качестве исходных данных для моделирования, а также используются для проверки правильности функционирования объекта испытаний (правильности стыковки составных частей объекта, способности объекта выполнять задачи, для которых он предназначен, и т.д.).

Основные виды испытаний по продолжительности испытаний.
Нормальные испытания – испытания, методы и условия проведения которых обеспечивают получение необходимого объема информации о характеристиках свойств объекта в такой же интервал времени, как и в предусмотренный условиями эксплуатации.
Ускоренные испытания – испытания, методы и условия проведения которых обеспечивают получение необходимой информации о характеристиках свойств объекта в более короткий срок, чем при нормальных испытаниях.
Сокращенные испытания – испытания, проводимые по сокращенной программе.

Основные виды испытаний по виду воздействия и результату воздействия.
Биологические испытания – испытания на воздействие биологических факторов.
Неразрушающие испытания – испытания с применением неразрушающих методов контроля.
Разрушающие испытания – испытания с применением разрушающих методов контроля.
Основные виды испытаний по некоторым определяемым характеристикам объекта.
Функциональные испытания – испытания, проводимые с целью определения значений показателей назначения объекта.
Испытания на надежность – испытания, проводимые для определения показателей надежности в заданных условиях.
Граничные испытания – испытания, проводимые для определения зависимостей между предельно допустимыми значениями параметров объекта и режимов эксплуатации.
Технологические испытани я – испытания, проводимые при изготовлении продукции с целью оценки ее технологичности.

Мы подробно рассмотрели основные виды испытаний по признакам видов, применяемых при исследованиях парашютных систем в ЛИ.
Классификация ПС по видам, типам, классам, а также испытаний по видам позволяет четко определить основные ключевые термины, определения и понятия, что исключает возможность их неоднозначного толкования, смешения видов, типов, затрудняющую подробный анализ результатов ЛИ.
Краткость и точность формулировок позволяет вкладывать в них однозначную, четкую смысловую нагрузку и полностью исключает ничем не оправданную потерю времени от неопределенности. В свою очередь, это повышает степень обоснованности рекомендаций и предложений, убедительность и надежность аргументации и выводов по результатам работ, что в целом способствует повышению их эффективности.
Математический аппарат теории множеств позволяет для анализа подчиненности различных видов испытаний использовать диаграммы Вена.
С помощью диаграмм Вена удается четко установить взаимоподчиненность и выполнить ранжировку видов испытаний по степени их общности, рис.1, что дает возможность избежать ошибок при определении вида испытаний.

Здесь: И - исследовательские испытания; К- контрольные испытания; Оп- определительные испытания; Ср- сравнительные испытания; Сп- специальные испытания.
Классификация видов испытаний является необходимой, базовой основой при построении теории и методологии испытаний, важным условием эффективной организации и проведения различных видов испытаний парашютных систем.

Литература
1. ГОСТ 16504-81 "Испытания и контроль качества продукции" (Виды испытаний), Госстандарт СССР, 1981.
2. ГОСТ В 15.210-78 "Испытания опытных образцов изделий". Основные положения", ГОСКом СССР по стандартам, М.,1986.

34. Структура сертификационных испытаний. ???!!!!!

Дата добавления: 2015-04-30