В процессе изготовления точных деталей для повышения точности определения их действительных размеров используют серию измерений одним и тем же измерительным средством в одних и тех же условиях. При этом возникает задача определения границы доверительного интервала изменения погрешности результатов измерений, абсолютной и относительной погрешности при некотором заданном уровне надежности (доверительной вероятности) определения результата измерения. Причем, возможны два случая: границы доверительного интервала изменения погрешности результатов измерений сравнимы по величине с величиной погрешности используемого измерительного средства, либо значительно меньше ее.
Общий порядок обработки результатов измерений в подобных случаях:
1. Записать результаты измерений ai;
2. Вычислить среднее значение из n измерений
а =
3. Определить погрешности отдельных измерений
Vi = а - аi;
4. Вычислить квадраты погрешностей отдельных измерений
Vi2;
5. Определить среднюю квадратическую погрешность результата серии измерений
6. Задаться значением надежности a (обычно выбирают одно из так называемых стандартных значений – 0,9; 0,95; 0,99; 0,995; 0,999);
7. Определить коэффициент Стьюдента ta(n) для выбранной надежности a и числа проведенных измерений n (см. табл. 3.1);
8. Найти границы доверительного интервала изменения погрешности результатов измерений
D х = ta (n)× Sa
Если эта величина окажется сравнимой с величинойdпогрешности прибора, то в качестве границ доверительного интервала следует взять величину
.
9. Записать окончательный результат
X = a ±D x;
10. Оценить относительную погрешность результата серии измерений
e = . Таблица 3.1
Значения коэффициентов Стьюдента ta для различных значений надежности a и числа измерений n
n \a
0,5
0,6
0,683
0,8
0,9
0,95
0,98
0,99
0,995
0,997
0,998
0,999
0,74
0,94
1,14
1,53
2,13
2,78
3,75
4,60
5,60
6.49
7,17
8,61
0,73
0,92
1,11
1,48
2,02
2,57
3,36
4,03
4,77
5,40
5,89
6,86
0,72
0,91
1,09
1,44
1,94
2,45
3,14
3,71
4,32
4,82
5,21
5,96
0,71
0,90
1,08
1,42
1,90
2,36
3,00
3,50
4,03
4,46
4,79
5,40
0,71
0,89
1,07
1,40
1,86
2,31
2,90
3,36
3,83
4,21
4,50
5,04
0,70
0,88
1,06
1,38
1,83
2,26
2,82
3,25
3,69
4,03
4,30
4,78
0,70
0,88
1,05
1,37
1,81
2,23
2,76
3,17
3,58
3,90
4,14
4,59
0,70
0,88
1,05
1,36
1,80
2,20
2,72
3,11
3,50
3,79
4,02
4,49
0,69
0,87
1,04
1,36
1,78
2,18
2,68
3,06
3,43
3,71
3,93
4,32
0,69
0,87
1,04
1,35
1,77
2,16
2,65
3,01
3,37
3,65
3,85
4,22
0,69
0,87
1,04
1,35
1,76
2,14
2,62
2,98
3,33
3,59
3,79
4,14
¥
0,67
0,84
1,00
1,28
1,65
1,96
2,33
2,58
2,81
3,00
3,09
3,29
Примеры
1. Микрометром было сделано 5 замеров диаметра цилиндра аi:
14,85; 14,80; 14,84; 14,81; 14,79.
Цена деления микрометра 0,01 мм. Определить диаметр цилиндра с надежностью a = 0,95.
Решение
Для первых пяти измерений определим среднеарифметическое значение и границы доверительного интервала. Для удобства расчетов в качестве ао выберем произвольное число, удобное для расчетов:
ао = 14,80 мм
Определим разности (аi - ао) и квадраты этих разностей:
i
аi, мм
аi - ао, мм
(аi - ао)2, мм2
14, 85
0, 05
0, 0025
14, 80
0, 00
0, 0000
14, 84
0, 04
0, 0016
14, 81
0, 01
0, 0001
14, 79
-0, 01
0, 0001
0, 09
0, 0043
Найдем среднее значение а размера:
, мм;
а - ао = 14,82 – 14,80 = 0, 02 мм;
(а - ао)2 = 0, 022 = 0,0004 мм
Найдем среднеквадратичное отклонение размеров Sа:
мм2
мм.
Для надежности a = 0,95 и n = 5 ta = 2,78.
Абсолютная погрешность измерения D х:
D х = ta× Sа = 2,78 × 0,0116 = 0,0322» 0,03 мм.
Относительная погрешность измерения
e а = .
Результат измерения можно представить в виде
(14,82 - 0,03) мм £ а £ (14,82 + 0,03) мм,
или а = (14,82 ± 0,03) мм.
2. Определить, сколько деталей из всей партии запуска N = 1220деталей следует подвергнуть повторному контролю в порядке случайной выборки, чтобы с вероятностью a = 0,95 предельная ошибка (абсолютная погрешность) не превышала 3% от среднего размера деталей x = 42 мм.
Коэффициент вариации среднего размера по данным предыдущих проверок составляет Vs = 6% = 0,06.
Решение:
Абсолютная погрешность измерения
D Х = e× х = 0,03×42 = 1,26 мм.
где e = 3% – установленная относительная погрешность измерения.
Среднее квадратичное отклонение:
SX = Vs× x = 0,06×42 = 2,52 мм.
Оптимальная численность выборки для повторного отбора:
n = N × ta(N)2× SX 2/(D2X × N + t2× SX 2) =
= 1220×22×2,522/(1,262×1220 + 22×2,522) = 15,8
где: ta(N) – коэффициент Стьюдента ta(n) для выбранного уровня надежности (вероятности) a и числа проведенных измерений n, в нашем случае количество деталей настолько велико, что приближенно можно считать, что оно близко к бесконечности (см. табл. 3.1):
ta(N) = ta (1220)» ta (¥) = 1,96
Таким образом необходимо обследовать 16 деталей.
Задание 3.1
Микрометром с ценой деления 0,01 мм было сделаны замеры диаметра цилиндра аi. Определить диаметр цилиндра с надежностью a.
№
а1
а2
а3
а4
а5
a
24,003
24,005
24,000
24,001
23,998
0,95
10,001
10,003
9,999
10,002
10,003
0,999
14,675
14,677
14,677
14,676
14,677
0,95
36,68
36,72
36,66
36,70
36,72
0,995
8,25
8,25
8,26
8,27
8,27
0,95
60,000
60,002
59,999
60,002
60,001
0,995
180,30
180,35
180,30
180,30
180,40
0,9
250,550
250,555
250,555
250,560
250,550
0,995
125,660
125,662
125,660
125,661
125,661
0,95
80,000
80,001
79,999
79,998
79,999
0,9
32,004
32,002
32,001
32,001
31,999
0,995
98,551
98,553
98,549
98,552
98,553
0,999
78,675
78,677
78,677
78,676
78,677
0,9
480,68
480,72
480,66
480,70
480,72
0,95
12,80
12,80
12,81
12,82
12,82
0,995
500,000
500,002
499,999
499,998
500,001
0,95
60,30
60,35
60,30
60,30
60,40
0,9
318,250
318,255
318,255
318,260
318,250
0,995
15,20
15,22
15,20
15,21
15,21
0,95
100,003
100,001
99,999
99,999
99,999
0,9
6,15
6,15
6,16
6,15
6,17
0,999
12,020
12,022
12,019
12,022
12,021
0,995
300,80
300,85
300,80
300,80
300,82
0,9
25,110
25,115
25,115
25,120
25,110
0,995
617,330
617,332
617,330
617,331
617,331
0,95
30,000
30,001
29,999
30,002
30,003
0,9
982,004
982,002
982,001
982,001
981,999
0,995
113,551
113,553
113,549
113,552
113,553
0,999
124,275
124,277
124,277
124,276
124,277
0,9
80,18
80,20
80,19
80,21
80,22
0,95
Задание 3.2
Определить, сколько деталей из всей партии запуска объемом N деталей следует подвергнуть повторному контролю в порядке случайной выборки, чтобы с вероятностью a предельная ошибка (абсолютная погрешность) не превышала 3% от среднего размера деталей x. Коэффициент вариации среднего размера по данным предыдущих проверок составляет Vs.
№
N
e, %
x, мм
a
Vs, %
0,95
0,999
0,95
0,995
0,95
0,995
0,9
0,995
0,95
0,9
0,995
0,999
0,9
0,95
0,995
0,95
0,9
0,995
0,95
0,9
0,999
0,995
0,9
0,995
0,95
0,9
0,995
0,999
0,9
0,95
ЗАДАЧА № 4. Допуски и посадки гладких цилиндрических соединений
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
studopedia.su - Студопедия (2013 - 2025) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав!Последнее добавление