Допуски и посадки шлицевых соединений. Взаимозаменяемость метрических крепёжных резьб

Задание № 3

Задание № 2

Взаимозаменяемость метрических крепёжных резьб

Исходные данные задания: условное обозначение резьбового соединения.

Содержание задания

7. Определить номинальный шаг Р резьбы.

8. Определить угол профиля α резьбового сопряжения.

9. Определить номинальный диаметр d_o резьбового сопряжения.

10. Определить номинальный наружный диаметр наружной резьбы d болта.

11. Определить номинальный наружный диаметр D внутренней резьбы.

12. Выписать условные обозначения допусков среднего D₂ и внутреннего D₁, диаметров внутренней резьбы, среднего d₂ и наружного диаметров d наружной резьбы.

13. Определить номинальные средние диаметры наружной d₂ и внутренней D₂ резьбы, внутренние диаметры d₁ и внутренний D₁ резьбы.

14. Определить расчётный внутренний диаметр наружной резьбы d₃.

15. Определить предельные отклонения es, ei, ES, EI для диаметров: d, d₂, d₁, D, D₂, D₁ наружной и внутренней резьб.

16. Определить и записать допуски Td, Td₂, TD₂, TD, диаметров наружной и внутренней резьб.

17. Определить предельные (наибольший и наименьший диаметры d₁, d₂, d, D, D₂, D₁ наружной и внутренней резьб).

18. Записать исполнительные диаметры наружной и внутренней резьб d₁, d₂, D₂, D₁.

19. Определить длину свинчивания сопряжения.

20. Построить схему расположения полей допусков по профилю резьбового сопряжения.

Основные параметры резьб

1. Номинальные диаметры – размеры рассматриваемых параметров резьбы являются общими для наружной (болта) и внутренней резьбы (гайки).

2. Средний диаметр d₂ (D₂) – диаметр воображаемого соосного с резьбой цилиндра, образующая которого пересекает профиль резьбы в точках, где ширина канавки равна половине номинального шага резьбы.

3. Наружный диаметр резьбы d (D) – диаметр воображаемого цилиндра, описанного касательно к вершинам наружной резьбы или впадинам внутренней резьбы или впадинам внутренней резьбы. Этот диаметр принимается за номинальный диаметр.

4. Внутренний диаметр резьбы d₁ (D₁) – диаметр воображаемого цилиндра, вписанного касательно к впадинам наружной резьбы или вершинам внутренней резьбы.

5. Шаг резьбы Р – расстояние между соседними одноимёнными боковыми сторонами профиля, измеренное в направлении, параллельном оси резьбы на расстоянии, равном половине среднего диаметра от этой оси.

6. Ход резьбы t – величина относительно осевого перемещения винта (гайки) за один оборот, определяемая расстоянием между ближайшими одноимёнными боковыми сторонами профиля, принадлежащими одной и той же винтовой поверхности в направлении, параллельном оси резьбы.

7. Угол профиля резьбы α – угол между боковыми сторонами профиля в осевой плоскости.

8. Высота профиля Н – высота остроугольного профиля в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.

9. Угол подъёма ψ – угол, образованный касательной к винтовой линии в точке, лежащей на среднем диаметре резьбы, и плоскостью, перпендикулярной к оси резьбы.

10. Длина свинчивания резьбы (высота гайки) l – длина соприкосновения винтовых поверхностей наружной и внутренней резьбы в осевом направлении.

Внутренние и наружные резьбы соединяются по боковым сторонам профиля. Контакт по вершинам и впадинам резьб исключается соответствующим расположением полей допусков по диаметрам d (D), d₁ (D₁). В зависимости от характера сопряжения по боковым сторонам профиля (среднему диаметру) различают резьбы с зазором, натягом и переходные.

Таблица № 2

Исходные данные для задания № 2

№№ варианта	Диаметр резьбы	Шаг резьбы	Точность резьбы	Примечание
		1,75		длина свинчивания 40
		3,5		LH
		4,5		LH
		3,5
		1,5
		1,75		LH
				длина свинчивания 40
		4,5
				длина свинчивания 20
		2,5		длина свинчивания 80
				LH
				LH
		4,5		LH
		0,8
		1,25		LH
		0,4
		1,5		LH
				LH
		3,5		длина свинчивания 20
		4,5

Исходные данные: условное обозначение шлицевого соединения.

Содержание задания

1. Установить способ центрирования заданного шлицевого соединения.

2. Установить значения основных отклонений, допусков размеров деталей соединения.

3. Вычертить схемы полей допусков центрирующих и нецентрирующих элементов шлицевого соединения.

4. Определить предельные размеры всех элементов деталей шлицевого соединения, оформить в виде таблицы.

5. Вычертить эскизы шлицевого соединения и его деталей, указать их условные обозначения.

6. По условному обозначению установить подвижность соединения, а также реверсивность передачи.

Таблица № 3

Исходные данные для задания № 3

№№ варианта		Условное обозначение прямобочного сопряжения шлицевого вала и втулки

Методические указания по выполнению задания № 3

1. Установить способ центрирования прямобочных шлицевых соединений по его условному обозначению.

2. Определить посадки по центрирующим и нецентрирующим поверхностям прямобочных шлицевых соединений, используя поля допусков таблиц для гладких цилиндрических соединений. При центрировании соединений по наружному диаметру D и ширине шлицев поля допусков отверстия внутреннего диаметра выполняется по Н11, а размер вала не менее d₁, поле допуска при этом может назначаться самостоятельно, исходя из требования гарантированного зазора. При центрировании по d или в поле допуска втулки по D – Н12, вала по D – а11.

3. Неизвестные предельные отклонения и предельные размеры всех элементов шлицевых втулок и валов определяются так же, как отклонения и размеры гладких соединений. Установленные значения предельных отклонений и размеры гладких соединений заносятся в таблицу (форма таблицы в примере выполнения задания № 3).

Дата добавления: 2015-04-30