![]() КАТЕГОРИИ: Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748) |
Цианирование
Цианированием называют процесс диффузионного насыщения поверхностного слоя стали одновременно углеродом и азотом при температуре 820 – 950°С в расплавленных солях, содержащих группу «CN». Среднетемпературное цианирование. В этом процессе изделие нагревают до 820-860°С в расплавленных солях, содержащих NaCN. Для получения йлоя небольшой толщины (0,15-0,35 мм) процесс ведут при 820-860°С в ваннах (20-25% NaCN, 25-50% NaCl и 25-50% Na2C03). Продолжительность процесса обусловлена требуемой толщиной слоя и составляет 30-90 мин. Цианистый натрий в процессе цианирования окисляется кислородом воздуха, и происходят следующие реакции: 2NaCN + О2 → 2NaCNO; 2NaCNO + О2 → Na2C03 + СО + 2N; 2СО → СО2 + Сат. Выделяющийся атомарный углерод и азот диффундируют в сталь. Цианированный слой, полученный при 820-860°С, содержит 0,7% С и 0,8-1,2% N. Цианирование при указанных сравнительно невысоких температурах позволяет выполнять закалку непосредственно из цианистой ванны. После закалки следует низкотемпературный отпуск (180 – 200°С). Твердость циа-нированного слоя после термической обработки ~ HRC 58 – 62. Цианиро-ванный слой по сравнению с цементованным обладает более высокой износостойкостью и эффективно повышает предел выносливости. Этот вид цианирования применяют для упрочнения мелких деталей. Высокотемпературное цианирование. Для получения слоя большей толщины (0,5-2,0 мм) применяют высокотемпературное или глубокое цианирование при 930-950°С в ванне, содержащей 8% NaCN, 82% BaCl2 и 10% NaCl (состав ванны до расплавления). Зеркало ванны покрывают слоем графита во избежание больших потерь теплоты и угара цианистых солей. Время выдержки изделий в ванне для получения слоев указанной толщины составляет 1,5 – 6 ч. При цианировании в ванне протекают следующие реакции: BaCl2 + 2NaCN → 2NaCl + Ba(CN)2; Ba(CN)2 → BaCN2+C; BaCN2 + О2 → BaO + CO + 2N. Выделяющийся атомарный углерод и азот диффундируют в железо. При указанных высоких температурах сталь с поверхности в большей степени насыщается углеродом (до 0,8 – 1,2%) и в меньшей – азотом (0,2 – 0,3%). Строение цианированного слоя аналогично цементованному. После высокотемпературного цианирования детали охлаждают на воздухе, а затем для измельчения зерна закаливают с нагревом в соляной ванне или печи и подвергают низкотемпературному отпуску. Процесс цианирования по сравнению с процессом цементации требует меньшего времени для получения слоя заданной толщины, характеризуется значительно меньшими деформациями и короблением деталей сложной формы и более высокими сопротивлением износу и коррозии. Недостатком цианирования является высокая стоимость, ядовитость цианистых солей и необходимость в связи с этим принятия специальных мер по охране труда.
Дата добавления: 2015-05-06; Просмотров: 492; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы! Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет |