Контроль качества и приемка каменных работ

Правильность кирпичной кладки проверяют с помощью контрольно-измерительных инструментов и приспособлений по мере её возведения, но реже двух раз на каждый метр высоты, чтобы своевременно внести исправления. В качестве контрольно-измерительных инструментов и приспособлений применяют: причалку – крученый шнур диаметром 2…3 мм; уровень; правило длиной 1,2… 1,5 м для контроля прямолинейности рядов и лицевой поверхности кладки; отвес для проверки её вертикальности; рулетку измерительную металлическую и складной метр; причальные скобы; угольник.

Во время работы мастер следит за тем, чтобы применялись кирпич и раствор, указанные в рабочих чертежах, а горизонтальные и вертикальные швы были хорошо заполнены раствором. Качество заполнения швов раствором каменной кладки проверяют не реже трёх раз по высоте этажа. Нельзя допускать пустошовки в вертикальных швах тела кладки. Для проверки качества кладки каменщик пользуется имеющимся у него инструментом и приспособлениями.

Правильность закладки углов здания контролируются деревянными уголками, горизонтальность рядов кладки, уровнем не реже двух раз на каждом ярусе кладки.

Периодически проверяется толщина швов. Для этого измеряют пять шесть рядов кладки, и определяют среднюю толщину шва кирпичной кладки, в пределах высоты этажа эта величина должна составлять – 12 мм, вертикальных -10 мм.

В процессе выполнения каменной кладки и до начала следующих работ проверяют приёмку (техническое освидетельствование) скрытых работ с составлением актов представителями строительной организации и технического надзора заказчика.

Такой приёмке подлежат следующие законченные элементы, узлы и выполненные работы:

– осадочные и деформационные швы;

– установленная арматура в армокаменных конструкциях;

– антикоррозийное покрытие стальных элементов и деталей, заделанных в кладку;

– установка закладных частей – связей, анкеров и др.;

– укладка теплоизоляционных материалов в многослойных стенах;

– опирание плит перекрытий на стены.

Допустимые отклонения в размерах и положении каменных конструкций, мм.

Таблица 4.2

Проверяемые конструкции (детали)	Предельные отклонения, мм	Контроль (метод, вид регистрации
Стен
Из кирпича правильной формы
Толщина конструкций	±15	Измерительный, журнал работ
Отметки опорных поверхностей	-10	То же
Ширина простенков	-15	"
Ширина проёмов	+15	"
Смещение вертикальных осей оконных проёмов от вертикали		"
Смещение осей конструкций от разбивочных осей		Измерительный, геодезическая исполнительная схема
Отклонения поверхностей и углов кладки от вертикали: на один этаж на здание высотой > 2‑х этажей		Измерительный, геодезическая исполнительная схема
Толщина швов кладки: горизонтальных вертикальных	-2; +3 -2; +2	Измерительный, журнал работ
Отклонения рядов кладки от горизонтали на 10 м длины стены		Технический осмотр, геодезическая исполнительная схема
Неровности на вертикальной поверхности кладки, обнаруженные при накладывании рейки длиной 2 м		Технический осмотр, журнал работ
Размеры сечения вентиляционных каналов	±5	Измерительный, журнал работ

Окончательную приемку законченных каменных конструкций сопровождают проверкой следующих параметров: правильность выполнения перевязки швов кладки, их размеры, а также вертикальность, горизонтальность и прямолинейность поверхностей и углов кладки; правильность устройства осадочных швов; правильность устройства вентиляционных каналов; качество поверхностей фасадных стен из кирпича. Независимо от промежуточных проверок, обязательно проверяется горизонтальность и отметки верха кладки каждого этажа.

Контроль качества работ по возведению каменных зданий в зимних условиях следует осуществлять на всех этапах строительства и отвечать соответствующим главам СНиП.

В журнале производства работ помимо обычных записей о составе выполняемых работ следует фиксировать: температуру наружного воздуха, температуру раствора в момент укладки и другие данные, влияющие на процесс твердения раствора.

Возведение здания может производиться без проверки фактической прочности раствора в кладке до тех пор, пока возведенная часть здания по расчету не вызывает перегрузки нижележащих конструкций в период оттаивания. Дальнейшее возведение здания разрешается производить только после того, как раствор приобретет прочность (подтвержденную данными лабораторных испытаний) не ниже требуемой по расчету, указанной в рабочих чертежах для возведения здания в зимних условиях.

Образцы, не менее трех, испытывают после 3‑часового оттаивания при температуре не ниже 20±5 °С. Контрольные образцы-кубы следует испытывать в сроки, необходимые для поэтажного контроля прочности раствора при возведении конструкций. Образцы следует хранить в тех же условиях, что и возводимая конструкция, и предохранять от попадания на них воды и снега.

Все результаты испытаний заносятся в журнал работ.

Перед приближением весны и в период длительных оттепелей необходимо усилить контроль за состоянием всех несущих конструкций зданий, возведенных в осенне-зимний период, независимо от их этажности и произвести мероприятия по удалению дополнительных нагрузок, устройству временных креплений и определению условий для дальнейшего продолжения строительных работ. Во время естественного оттаивания, а также искусственного прогрева конструкций следует организовывать постоянные наблюдения за величиной и равномерностью осадок стен, развитием деформаций наиболее напряженных участков кладки, твердением раствора.

Наблюдение необходимо вести в течение всего периода твердения до набора раствором проектной (или близкой к ней) прочности.

Дата добавления: 2015-05-06