Монтажные работы

Леса и подмости для каменной кладки

Установку подмостей производят на очищенное и выровненное основание. На данном объекте используются подмости типа ППУ‑4А (пакетные) и индивидуальные щиты подмащивания.

Настил на подмостях должен быть ровным и не иметь щелей более 5 мм. В случае имеющихся зазоров между подмостями на настил последних укладываются щиты для перехода каменщиков с одних подмостей на другие.

Средства подмащивания высотой 1,3 м и более должны иметь ограждения и бортовые элементы высотой не менее 1,0… 1,1 м. Для подъёма и спуска людей подмости должны быть оборудованы лестницами. Деревянный настил и бортовое ограждение настила подмостей должны быть обработаны огнезащитным составом.

Установка и перестановка подмостей осуществляется башенным краном.

Основными требованиями, предъявляемыми к подмостям, являются устойчивость, прочность, легкопередвигаемость.

Перед началом смены необходимо проверить техническое состояние подмостей, также плановые и периодические осмотры подмостей следует производить не реже одного раза в месяц.

Для возведения здания также применяют строительные леса. Требования к лесам во многом аналогичны требованиям к подмостям. Инвентарные леса должны быть снабжены паспортом предприятия-изготовителя. Фактически нагрузки на настил лесов и подмостей не должны превышать расчетных. Для обеспечения устойчивости трубчатые леса крепят к стенам возводимого здания. Места крепления намечают в шахматном порядке на уровне узлов пересечений стоек с поперечинами. Недопустимо крепить леса к малоустойчивым элементам здания (парапетам, карнизам и т.д.), все инвентарные узлы проверяют на прочность по несущей способности.

Устойчивость лесов в продольном направлении обеспечивают системой ограждающих рам и постановкой горизонтальных связей, в поперечном направлении – креплением к стене анкерами.

Срок эксплуатации лесов должен быть не менее 5 лет.

Транспортирование лесов производят транспортом любого вида, обеспечивающим сохранность элементов лесов от повреждений. При транспортировании и хранении пакеты и ящики могут укладываться друг на друга не более чем в три яруса. Элементы лесов должны храниться в закрытых помещениях или под навесом на подкладках, исключающих соприкосновение с грунтом.

Монтаж конструкций необходимо начинать с части здания, обеспечивающей его пространственную жесткость и устойчивость.

Монтаж конструкций каждого вышележащего этажа здания должен производиться после полного окончательного закрепления всех конструкций нижележащего этажа и достижения бетоном замоноличенных стыков несущих конструкций проектной прочности.

При монтаже конструкций должен осуществляться постоянный геодезический контроль за соответствием их положения проектному.

При окончании кладки каждого этажа обязательна проверка нивелировки горизонтальности и отметок верха кладки, независимо от промежуточных проверок горизонтальности кладки, согласно требованиям.

1. Монтаж брусковых перемычек

Исполнители: каменщики монтажники, такелажник.

До начала основного процесса должны быть выполнены работы: установка подмости; проверены и нанесены отметки опорных поверхностей перемычек; установлены ящики с раствором. Комплекс операций выполняемых звеном: подготовка перемычек; подготовка постели из раствора под перемычки; захват, подъем, установка элемента; выверка правильности положения. Все перемычки завозят на объект и укладывают в радиус действия башенного крана.

2. Монтаж плит перекрытия

Доставленные на объект плиты перекрытия складируют в зоне действия башенного крана в проектном положении в штабель высотой не более 2,5 м по маркам и типоразмерам. Монтаж начинают после того, как все элементы наружных и внутренних стен в пределах этажа или захватки возведены до проектной отметки. До начала монтажа перекрытий проверяют положение верхних опорных частей кладки. Необходимо обеспечить горизонтальность потолка образуемого перекрытием. Для этого при нивелировании опорных поверхностей наносят отметки через каждые 5–6 метров. При этом исходят из того, чтобы растворные швы должны быть наименьшей толщины. При монтаже плит натягивают шнур причалку и по нему, непосредственно под монтируемые плиты расстилают раствор. Таким образом, чтобы поверхность его была на 2–3 мм выше шнура.

Монтаж плит начинают от торцевых стен с инвентарных подмостей, а при укладке последующих плит монтажники находятся на ранее уложенных плитах. Монтажники ведут монтаж звеном из четырех человек: машинист крана; два монтажника 3‑го и 4‑го разряда; такелажник 3‑го разряда.

Поданную к месту монтажа, сориентированную и опущенную на 30–50 см над уровнем места опирания плиту принимают монтажники, которые располагаются по одному у каждой опоры монтируемой плиты, стоя на ранее уложенных плитах перекрытия. Они принимают поданную краном плиту, направляют в проектное положение. Затем машинист крана по команде одного из монтажников медленно опускает плиту, и монтажники устанавливают ее на несущие стены. При натянутых стропах они выверяют проектное положение плиты, перемещая ее с помощью монтажных ломиков.

При отсутствии отклонений плиты от проектного положения производится ее расстроповка. Плиты перекрытия после выверки закрепляют: монтажные петли плит приваривают к анкерам, заделанным при кладке в стены, смежные плиты скрепляют между собой анкерами за монтажные петли.

Стыки плит перекрытия со стенами заделывают вслед за монтажом. В пустотных плитах, при опирании их на наружные стены, обязательно заполняют пустоты легким бетоном или готовыми бетонными прокладками на глубину 120 мм. Это выполняют с целью теплоизоляции и при необходимости утепляют торец плиты эффективным утеплителем.

3. Устройство монолитных участков перекрытия

При выполнении бетонных работ предусматривают создание звеньев бетонщиков, которые входят в состав комплексной бригады. Основные операции по приему, подаче и укладке бетонной смеси выполняет звено из четырёх человек: 4 р – 1 человек; Зр – 1 человек; 2 р – 2 человек. Работают они попарно. Бетонщик 2 р принимает бетонную смесь, регулирует ее подачу. Второй бетонщик 2 р и бетонщик-плотник 3 р исправляют дефекты опалубки в процессе бетонирования, устанавливают настилы и подмости, следят за поступлением бетонной смеси в конструкцию. Бетонщик 4 р разравнивает и уплотняет бетонную смесь вибратором.

Бетонные смеси следует укладывать в бетонируемые конструкции горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

Высота свободного сбрасывания бетонной смеси в опалубку перекрытия составляет 1 м.

В начальный период твердения бетон необходимо защищать от попадания атмосферных осадков или потерь влаги, в последующем поддерживать температурно-влажностный режим с созданием условий, обеспечивающих нарастание его прочности. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка опалубки вышележащих конструкций допускаются после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

4. Особенности производства монтажных работ в зимнее время

При производстве монтажных работ в зимних условиях наиболее уязвимым местом является стык сборных железобетонных конструкций. При замоноличивании стыков соединений в зимних условиях должны приниматься меры, до достижения им критической прочности, значения которых зависят от видов конструкций и сроков ее ввода в эксплуатацию. Так в вертикальных стыках наружных панелей должна быть обеспечена прочность бетона не менее 50% проектной, при которой можно вести уже монтаж, и обеспечивается прочность бетона, необходимая для защиты металлических закладных деталей от действия влаги.

Закладные детали сваривают при температуре наружного воздуха не ниже -30 °С.

Ускорение твердения бетона в стыках может быть обеспеченно и тепловой обработкой бетона электронагревательными устройствами или непосредственно прогревом бетона электрическим током.

При производстве монолитных участков следует предусмотреть: на объект должны быть завезены материалы для утепления опалубки, установлено оборудование прогрева бетона, утеплены транспортные средства и тара для бетонной смеси. Перед укладкой бетонной смеси опалубку и арматуру очищают от снега и наледи, открытые поверхности укрывают брезентом или пленкой. Для прогрева бетона используется электропрогрев.

5. Контроль качества бетонных и монтажных работ

Контроль качества монтажа ведут с момента поступления конструкций на строительную площадку и заканчивают при сдаче объекта в эксплуатацию.

До начала работ по монтажу конструкций на захватке составляют акты на скрытые работы, проверяют наличие закладных деталей. При приемке конструктивных элементов на объекте проверяют их размеры, эстетический вид (сохранность граней, наличие облицовки, отсутствие повреждений на лицевой поверхности и др.). Грани поверхностей стыка должны быть без наплывов бетона и покрыты грунтовочным материалом.

Технические критерии и средства контроля операций и процессов приведены ниже.

1) Подготовительные предмонтажные работы.

Поставляемые панели перегородок не должны иметь: жировых и ржавых пятен на лицевой поверхности; трещин, за исключением местных поверхностных усадочных, шириной раскрытия более 0,2 мм; околов бетона ребер глубиной более 2 мм и длиной более 20 мм на 1 м. Отклонения от номинальных размеров ребер, полок, вырезов, выступов, проемов, отверстий и каналов в панелях не должны превышать ±5 мм.

Поставляемые плиты перекрытий не должны иметь: околов бетона ребер глубиной более 10 мм и длиной более 50 мм на 2 м; трещин, за исключением местных, поверхностных усадочных, шириной раскрытия более 0,1 мм; раковин, местных наплывов и впадин диаметром, высотой (глубиной) более 1 мм.

2) Монтаж панелей перегородок.

До начала монтажа стен необходимо проверить соответствие марки раствора проекту. Отклонение плоскостей панелей стен в верхнем сечении от вертикали не должно превышать 10 мм. Отклонение от совмещения ориентиров (рисок геометрических осей, граней) в нижнем сечении установленных элементов с установочными ориентирами (рисками геометрических осей или гранями нижележащих элементов, рисками разбивочных осей) не должно превышать 8 мм.

Стыки панелей внутренних стен должны быть заделаны цементно-песчаным раствором марки 100 по всей высоте стыка.

3) Монтаж плит перекрытия.

Опорные поверхности ранее установленных конструкций и монтируемых перекрытий и покрытий должны быть очищены от мусора и грязи. Панели перекрытия необходимо укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм.

Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных панелей перекрытий вдоль шва при длине плит от 4 до 8 м не должна превышать 6 мм.

Замоноличивание швов следует выполнять после проверки правильности установки конструкций, приемки соединений элементов в узлах сопряжения и выполнения антикоррозионного покрытия сварных соединений.

4) Монтаж лестничных маршей и площадок.

Опорные поверхности лестничных маршей, площадок и опорные поверхности конструкций, на которые они устанавливаются, должны быть очищены от мусора, грязи, наледи, снега и других поверхностных загрязнений. Лестничные марши и площадки необходимо укладывать на слой раствора толщиной не более 20 мм.

Перепад отметок между лицевыми поверхностями лестничной площадки и примыкающей ступени лестничного марша не должен превышать 3 мм.

Дата добавления: 2015-05-06