Какова структура привода главного движения

Назначение и область применения станка.

Структура приводов подач.

Регулируемый высокомоментный двигатель – зубчатоременная передача – передача винт-гайка качения. Обязательно наличие датчика обратной связи.

Какие технические характеристики станка выявляются в результате анализа технологического процесса обработки типовых деталей определённого диапазона размеров при проектировании привода главного движения станка?

Предельные частоты вращения привода (n_min и n_max); наибольшая мощность, потребная при резании; наибольший крутящий момент.

8. Токарный патронно-центровой полуавтомат мод. 1725МФЗ. Назначение и область применения полуавтомата. Какова структура привода главного движения. Составить уравнение кинематического баланса для цепи минимальной частоты вращения при условии, что минимальная частота вращения двигателя – 180 мин^-1. Перечислите основные технологические операции, выполняемые на фрезерном станке.

Ответ:

Токарный патронно-центровый полуавтомат 1725МФЗ предназначен для комплексной токарной обработки деталей типа тел вращения в условиях единичного и се­рийного производства и может быть встроен в автоматизированные участки. На нем можно производить обточку, расточку, подрезку торца, сверление центральных отверстий, нарезание резьбы, обра­ботку фасонных поверхностей. Предназначен для автоматизации токарной черновой и чистовой обработки в центрах в несколько проходов наружных и внутренних поверхностей деталей типа валов, дисков, фланцев, шестерен, маховиков с прямолинейными и криволинейными образующими в условиях серийного производства.

Станок оснащен восьмипозиционным инструментальным мага­зином для автоматической смены инструмента. Класс точности станка П. Мощность 30 кВт. Наиб.диаметр детали над станиной 500 мм, длина детали 1000 мм.

Устройство ЧПУ типа CNC, например 1Н22-62 (или НЦ-31), обеспечивает получение заданных размеров и конфигурации деталей, а также выбор частот вращения и подач, номера инструмента и команду на его смену, включение и выключение охлаждения и т. д. Возможны три режима работы: наладочный, работа по программе, установка суп­порта в нулевое (исходное) положение. Число управляемых координат (всего/одновременно) 2/2. Точность отработки координат продоль­ных (по оси Z) 0,001 мм; поперечных (по оси X) 0,0005 мм. Програм­моноситель — восьмидорожковая перфолента, код ISO.

Двигатель с бесступенчатым регулированием частот вращения в сочетании с двухступенчатой коробкой скоростей.

Главное движение передается шпинделю III от электродвигателя постоянного тока M1 (N — 30 кВт, п = 1000 мин^-1) через поликлиновую ременную передачу с диаме­трами шкивов 200... 250 мм, зубчатую пару z = 29—46 и блок зубчатых колес Б1, переключаемый автоматически от устройства ЧПУ с помощью гидроцилиндра Ц1.

Уравнение кинематического баланса для цепи минимальной частоты вращения при условии, что минимальная частота вращения двигателя – 180 мин^-1

Двигатель M1 имеет пределы частот вращения 180—4000 мин^-1, тогда минимальная частота вращения:

За счет переключения блока Б1 получаем два диапазона частот вращения: 35... 800 и 112...2500 мин^-1.

На шпинделе установлено колесо z = 72 привода датчика резьбонарезания Дp. Шпиндель смонтирован в подшипниках качения: двухрядном роликоподшипнике и упорно-радиальном подшипнике в передней опоре и двухрядном роликоподшипнике в задней опоре. Такая конструкция позволяет шпинделю выдерживать большие нагрузки без вибраций.

Основные технологические операции, выполняемые на фрезерном станке:

-фрезерование плоскостей торцовой и цилиндрической фрезами;

-фрезерование уступов, пазов дисковыми и концевыми фрезами;

-контурное фрезерование криволинейных поверхностей.

Фрезерные станки предназначены для обработки наруж­ных и внутренних поверхностей различного профиля, прорезания винтовых и прямых канавок, нарезания зубчатых колес и т. д.

9. Токарный патронно-центровой станок с ЧПУ 1725ФЗ. Назначение станка. Построить график частот вращения шпинделя. Структура привода подач. Какие технические характеристики станка выявляются в результате анализа технологического процесса обработки типовых деталей определённого диапазона размеров при проектировании привода главного движения станка?

Ответ:

Дата добавления: 2015-04-24