Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Кремнийорганические пластмассы, их маркировка и области применения




Эргономика разработки и выбора материала. Основные тенденции развития современного материаловедения.

Полиолефины. Структура, свойства, области применения.

Анализ основных видов отпуска стали. Структурно-фазовые превращения.

Отпуск заключается в нагреве закаленной стала до температур ниже Ас3, выдержке при заданной температуре и по­следующем охлаждении с определенной скоростью. Отпуск является окончательной операцией термической обработки, в результате которой сталь получает требуемые механические свойства.

Низкий отпуск до 150-200 °С. При этом снижаются закалочные макронапряжения, мартенсит закалки переводится в отпущенный мартенсит, повы­шается прочность и немного улучшается вязкость без заметного снижения твердости.

Средний отпуск 350— 470 °С. Применяют для пружин и рессор, штампов. Такой отпуск обеспечивает высокие пределы упругости и выносливости и релаксационную стойкость. Структура стали после среднего отпуска — троостит отпуска; твердость стали 40—50 HRC.

Высокий отпуск 500-650 °С. Структура стали после высокого отпуска — сорбит отпуска. Высокий отпуск создает наилучшее соотношение прочности и вязкости стали. Твердость 25-30 HRC. (валы, шатуны, коленвалы)

Улучшение - закалка с высоким отпуском.

Прокаливаемость – способность стали закаливаться на определенную глубину

ПОЛИОЛЕФИНЫ, высокомол. полимеры, получаемые гомо- и сополимеризацией олефинов по радикальному, ионному или координационно-ионному механизму. В зависимости от пространств. расположения боковых групп в макромолекуле м. б. атактич., изотактич. или синдиотакти-ческими. Известны термопласты и эластомеры.

Для кристаллических полиолефинов характерны высокие мех. прочность и диэлектрич. св-ва, устойчивость к действию агрессивных сред (кроме сильных окислителей). Наличие в цепях полиолефинов разветвленных алифатич. или циклич. боковых заместителей приводит к повышению т-рыплавления и теплостойкости. В пром-сти полиолефины широко используют для произ-ва пленок и волокон. Наиб. важные представителитермопластов - полиэтилен, полипропилен, полибутен, поли-4-метил-1-пентен, эластомеров-этилен-пропиленовые каучуки; каучу-коподобными св-вами обладает полиизобутилен.

Кремнийорганические пластмассы — твердые неплавкие пластики, получаемые смешением термореактивных кремнийорганических смол с волокнистыми (асбест, стекловолокно) и порошкообразными (молотый кварц, тальк) неорганическими наполнителями и др. добавками. Изделия из кремнийорганических пластмасс изготовляются горячим прессованием и пресслитьем.

КМК-218 — волокнит на основе метилполисилоксановой смолы, асбеста и молотого кварца. Применяется для изготовления дугостойких электротехнич. изделий — дугогасящих камер контакторов мощных электровозов, лабиринтовых искрогасящих камер и др. Рассчитан на гашение дуги при напряжении до 3300 в, силе тока 4000 а и темп-ре 300—350°. КМК-218-л — волокнит на основе метил- иол исилоксановой смолы, асбеста и молотого кварца. Применяется для изготовления изделий электротехнич. назначения, работающих длительно при повышенных (300—350°) темп-pax. К-71 — волокнит на основе метилполисилоксановой смолы, асбеста, молотого кварца и каталитич. добавок. Применяется для изготовления изделий электротехнич. назначения, работающих при темп-ре 300—350° в условиях тропич. влажности. К-41-5 — волокнит на основе метилфенилполисилоксановой смолы, асбеста, молотого кварца и каталитич. добавок. Применяется для изготовления изделий электротехнич. назначения, работающих при темп-рах 300—350°. Обладает повышенной механич. прочностью. КПЖ-9 — прессматериал на основе метилполисилоксановой смолы, длинноволокнистого асбеста, молотого кварца и модифицирующих добавок. Применяется для получения изделий электротехнич. назначения, работающих при темн-ре 350—400°. Допускает кратковрем. перегрев до 500°. МФК-20 — прессматериал на основе меламиновой и метилполисилоксановой смолы КМ-9 и минерального наполнителя. Применяется для изготовления тепло- и дугостойких изделий электротехнич. назначения, работающих в условиях тропич. влажности при темп-ре 200—250°. KMG-9 — прессматериал на основе метилполисилоксановой смолы, стекловолокнистого наполнителя и молотого кварца. Используется для изготовления изделий радиотехнич. назначения, работающих при темп-ре 300— 350°. Обладает повышенными диэлектрич. св-вами. КФ-9 — прессматериал на основе метилполисилоксановой смолы, модифицированной политетрафторэтиленом. Применяется для получения изделий высокочастотной и радиоэлектронной аппаратуры, работающей при 250—300°. Допускает изготовление тонкостенных изделий сложной конфигурации. Прессматериал-176 — композиция на основе метилполисилоксановой смолы и органич. и минерального наполнителя. Применяется для изготовления изделий радиотехнич. назначения, работающих при повышенных темп-рах




Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-04-24; Просмотров: 1385; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.009 сек.