Студопедия

КАТЕГОРИИ:


Архитектура-(3434)Астрономия-(809)Биология-(7483)Биотехнологии-(1457)Военное дело-(14632)Высокие технологии-(1363)География-(913)Геология-(1438)Государство-(451)Демография-(1065)Дом-(47672)Журналистика и СМИ-(912)Изобретательство-(14524)Иностранные языки-(4268)Информатика-(17799)Искусство-(1338)История-(13644)Компьютеры-(11121)Косметика-(55)Кулинария-(373)Культура-(8427)Лингвистика-(374)Литература-(1642)Маркетинг-(23702)Математика-(16968)Машиностроение-(1700)Медицина-(12668)Менеджмент-(24684)Механика-(15423)Науковедение-(506)Образование-(11852)Охрана труда-(3308)Педагогика-(5571)Полиграфия-(1312)Политика-(7869)Право-(5454)Приборостроение-(1369)Программирование-(2801)Производство-(97182)Промышленность-(8706)Психология-(18388)Религия-(3217)Связь-(10668)Сельское хозяйство-(299)Социология-(6455)Спорт-(42831)Строительство-(4793)Торговля-(5050)Транспорт-(2929)Туризм-(1568)Физика-(3942)Философия-(17015)Финансы-(26596)Химия-(22929)Экология-(12095)Экономика-(9961)Электроника-(8441)Электротехника-(4623)Энергетика-(12629)Юриспруденция-(1492)Ядерная техника-(1748)

Технология агломерации железных руд




Технологическая схема агломерации

Агломерация - это процесс окускования мелких руд, концентратов и колошниковой пыли спеканием в результате сжигания топлива в слое спекаемого материала.

Состав шихты

Железорудные материалы (40-50%):

Железная руда (крупность < 10 мм)

Железорудный концентрат (крупность < 0,07 мм)

Колошниковая пыль содержит 45% железа.

Окалина (прокатная)

Шламы (40-50% железа)

Марганцевая руда

Чугунный скрап.

Топливо 4-6%

Коксик

Антрацитовый штыб.

Флюс 15-20 %

Известняк (СаСО3)

Доломит (СаСО3 MgСО3)

Известь

Конверторный шлак

Возврат – мелкий агломерат 20-30%

До спекания проводится подготовка шихты.

  • Дозирование – для стабильности процесса.
  • Смешивание – для равномерного распределения компонентов. Производится в барабанах смесительном и окомковательном. При подаче в барабан воды, которая разбрызгивается над поверхностью шихты происходит окомкование. При оптимальной влажности 6-9% обеспечивается наибольшая газопроницаемость.

Затем производится спекание на колосниковой решетке. Сначала загружают «постель» из возврата (30-30 мм), затем шихта – 250-350 мм. Под решеткой разрежение – 7-10 кПа, чтобы воздух просасывался сквозь слой шихты. Чтобы процесс начался специальным зажигательным устройством нагревают верхний слой шихты до 1200-1300оС и топливо воспламеняется. Зона горения постепенно продвигается сверху вниз. Когда зона горения достигает постели, процесс заканчивается. Процесс идет 10-20 мин.





Поделиться с друзьями:


Дата добавления: 2015-04-24; Просмотров: 1046; Нарушение авторских прав?; Мы поможем в написании вашей работы!


Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет



studopedia.su - Студопедия (2013 - 2024) год. Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав! Последнее добавление




Генерация страницы за: 0.009 сек.