Технологическая подготовка производства

Технологическая подготовка производства (ТПП) -это совокупность взаимосвязанных процессов, обеспечивающих технологическую готовность предприятия к выпуску изделия заданного качества при установленных сроках, объеме выпуска и материальных затратах. Она обусловливает освоение серийного выпуска новых образцов изделий, повышение технического уровня и качества продукции, улучшение всех технико-экономических показателей работы предприятия.

Технологическая подготовка производства базируется и осуществляется в соответствии с правилами, установленными Государственными стандартами Единой системы технологической подготовки производства (ЕСТПП).

Главная задача ЕСТПП, основанной на принципе стандартизации, заключается в обеспечении необходимой мобильности промышленности, которая при высоких производственно-технических показателях может быть оперативно переключена на выпуск требуемой номенклатуры новых изделий.

Стандарты ЕСТПП состоят из следующих классификационных групп:

§ основные положения; правила организации и управления процессом ТПП;

§ правила обеспечения технологичности конструкции изделий;

§ правила разработки и применения технологических процессов и средств технологического оснащения;

§ правила применения технических средств механизации и автоматизации инженерно-технических работ.

ЕСТПП предусматривает широкое применение прогрессивных типовых технологических процессов, стандартизованных технологической оснастки и оборудования, средств механизации и автоматизации не только технологических процессов, но и инженерно-технических и управленческих работ. Она включает в себя решение следующих функциональных задач:

§ обеспечение технологичности конструкции изделий;

§ разработку технологических процессов;

§ проектирование и изготовление средств технологического оснащения;

§ организацию и управление процессом ТПП.

При решении конкретных задач ТПП для специфических условий отрасли и различных типов производства предусматривается возможность на базе основных положений ЕСТПП разрабатывать отраслевые стандарты (ОСТ) и стандарты предприятия (СТП).

Документацию на конкретные методы и средства ТПП разрабатывают на основе следующих документов и стандартов ЕСТПП:

§ ЕСКД - единой системы конструкторской документации;

§ ЕСТД - единой системы технологической документации;

§ Единой системы классификации и кодирования технико-экономической информации
(в том числе чертежей изделий, технологических процессов, операций и т.п.);

§ Единой системы аттестации качества продукции;

§ Государственной системы обеспечения единства измерений;

§ документации по механизации и автоматизации обработки информации, используемой при ТПП и управлении ею;

§ нормативно-технической документации на типовые и другие прогрессивные технологические процессы и методы их типизации и стандартизации, средства технологического оснащения и методы их унификации, стандартизации, средства механизации и автоматизации инженерно-технических работ, методы нормирования и нормативно-справочные данные и др.

Основные этапы работ по ТПП производятся параллельно с этапами конструкторской подготовки - КПП (рис. 18.1).

Стадии разработки конструкторской и технологической документа­ции стали применяться в документах с момента введения в действие комплексов государственных стандартов ЕСКД и ЕСТД. Необходимость отражения этой информации продиктована степенью уровня выпуска­емой документации, связанной с ее отработкой на технологичность и повышением качества и надежности изготовляемых (ремонтируемых) изделий. Если проследить путь проектирования и внедрения конструк­торской и технологической документации, то можно определить тесные связи между этими двумя системами документирования. Вначале ведет­ся разработка конструкторской документации, которая создает основу для всех действий, связанных с организацией технологической подготов­ки и управлением производством. При разработке технологической документации на процессы изготовления (ремонта) изделий и их сос­тавных частей осуществляются действия по взаимной увязке докумен­тов и последующей их отработке. Стадии разработки конструктор­ской и технологической документации охватывают все этапы, начиная от момента начала разработки до производства изделий. Информация по стадиям разработки конструкторской и технологической докумен­тации условно обозначается в виде заглавной буквы русского алфа­вита - литеры, представляемой в основной надписи конструкторского и технологического документов.

Рис1 Стадии разработки конструкторской и технологической документации

Конструкторская подготовка производства (КПП)

Перечень работ, выполняемых на стадии «Технического предложения» (П) ГОСТ 2.118-73

В общем случае при разработке технического предложения проводят следующие работы

§ выявление вариантов возможных решений, установление особенностей вариантов (принципов действия, разме­щения функциональных составных частей и т п), их конструкторскую проработку. Глубина такой проработки должна быть достаточной для сравнительной оценки рассматриваемых вариантов;

§ проверку вариантов на патентную чистоту и конкурентоспособность, оформление заявок на изобре­тения;

§ проверку соответствия вариантов требованиям техники безопасности и производственной санитарии;

§ сравнительную оценку рассматриваемых вариантов. Сравнение проводится по показателям качества изделия, на­пример, надежности, экономическим, эстетическим, эргономическим. Сопоставление вариантов может проводиться также по показателям технологичности (ориентировочной удельной трудоемкости изготовления, ориентировочной удель­ной материалоемкости и др), стандартизации и унификации. При этом следует учитывать конструктивные и эксплуата­ционные особенности разрабатываемого и существующих изделий, тен­денции и перспективы развития отечественной и зарубежной техники в данной области, вопросы метрологического обеспечения разрабатываемого изделия (возможно­сти выбора методов и средств измерения). Если для сравнительной оценки необходимо проверить принцип работы раз­личных вариантов изделия, а также сравнить их по эргономическим и эстетическим показателям, то могут быть изго­товлены макеты,

§ выбор оптимального варианта (вариантов) изделия, обоснование выбора, установление требований к изделию (технических характеристик, показателей качества и др) и к последующей стадии разработки изде­лия (необходимые ра­боты, варианты возможных решений, которые следует рассмотреть на последующей стадии и др),

§ подготовку предложений по разработке стандартов (пересмотр или внесение изменений в действующие стан­дарты

Перечень работ, выполняемых при разработке «Эскизного проекта» (Э) (ГОСТ 2.119-73)

В общем случае при разработке эскизного проекта проводят следующие работы:

§ выполнение вариантов возможных решений, установление особенностей вариантов (характеристики вариантов состав­ных частей и т. п.), их конструкторскую проработку Глубина такой проработки должна быть достаточной для сопоставле­ния рассматриваемых вариантов;

§ предварительное решение вопросов упаковки и транспортирования изделия;

§ изготовление и испытания макетов с целью проверки принципов работы изделия и (или) его состав­ных частей;

§ разработку и обоснование технических решений, направленных на обеспечение показателей надеж­ности, установлен­ных техническим заданием и техническим предложением;

§ оценку изделия на технологичность и правильность выбора средств контроля (испытаний, анализа, измерений);

§ оценку изделия по показателям стандартизации и унификации;

§ оценку изделия в отношении его соответствия требованиям эргономики, технической эстетики При необходимости, для установления эргономических, эстетических характеристик изделия и для удобства сопо­ставления различных вариантов по этим характеристикам изготавливают макеты;

§ проверку вариантов на патентную частоту и конкурентоспособность, оформление заявок на изобрете­ния;

§ проверку соответствия вариантов требованиям техники безопасности и производственной санитарии;

§ сравнительную оценку рассматриваемых вариантов, вопросы метрологического обеспечения разраба­тываемого изделия (возможности выбора методов и средств измерения). Сравнение проводят по показателям качества изделия (назначения, на­дежности, технологичности, стан­дартизации и унификации, экономическим, эстетическим, эргономическим). При этом сле­дует учитывать конструктивные и эксплуатационные особенности разрабатываемого и су­ществующих изделий, тенденции и пер­спективы развития отечественной и зарубежной техники в данной области;

§ выбор оптимального варианта (вариантов) изделия, обоснование выбора, принятие принципиальных решений, подтвер­ждение (или уточнение) предъявляемых к изделию требований (технических характеристик, показателей качества и др.), уста­новленных техническим заданием и техническим предложением, и определе­ние технико-экономических характеристик и пока­зателей, не установленных техническим заданием и техни­ческим предложением;

§ выявление на основе принятых принципиальных решений новых изделий и материалов, которые должны быть разра­ботаны другими предприятиями (организациями), составление технических требований к этим изделиям и материалам;

§ составление перечня работ, которые следует провести на последующей стадии разработки, в допол­нение или уточнение работ, предусмотренных техническим заданием и техническим предложением;

§ проработку основных вопросов технологии изготовления (при необходимости);

§ подготовку предложений по разработке стандартов (пересмотр и внесение изменений в действующие стандарты), преду­смотренных техническим заданием на данной стадии.

Перечень работ, выполняемых при разработке «Технического проекта» (Т) (ГОСТ 2.120-73)

В общем случае при разработке технического проекта проводят следующие работы:

§ чертеж общего вида для технического проекта, на чертеже общего вида при необходимости приводят: указания о выбранных посадках деталей (наносятся размеры и предельные отклонения сопря­гаемых поверхностей); технические требования к изделию, например, о применении определенных покрытий, спо­собов пропитки обмоток, методов сварки, обеспечивающих необходимое ка­чество изделия (эти требования должны учитываться при последующей разработке рабочей документации); технические характе­ристики изделия, которые необходимы для последующей разработки чер­тежей;

§ краткую характеристику области и условий применения изделия,

§ общую характеристику объекта, для применения в котором предназначено данное изделие (при необходимости);

§ основные данные, которые должны обеспечивать стабильность показателей качества изделия в условиях эксплуатации;

§ основные технические характеристики изделия (мощность, число оборотов, производитель­ность, расход электроэнергии, топ­лива, коэффициент полезного действия и другие параметры, характеризующие изделие);

§ описание и обоснование выбранной конструкции, схем, упаковки (если упаковка предусмот­рена) и других технических решений, принятых и проверенных на стадии разработки технического проекта;

§ данные сравнения основных характеристик изделия с характеристиками аналогов (отечествен­ных или зарубежных);

§ оценку технологичности изделия, в том числе обоснование необходимости разработки или приобретения нового оборудова­ния;

§ оценку окончательных технических решений на соответствие требованиям по обеспечению патентной чистоты и конкуренто­способности и сведения об использованных изобретениях;

§ результаты испытаний макетов (если они изготовлялись) и данные оценки соответствия маке­тов заданным требованиям, в том числе эргономики, технической эстетики;

§ сведения о соответствии применяемых в изделии заимствованных (ранее разработанных) со­ставных частей, покупных изделий и материалов разрабатываемому изделию по техническим харак­теристикам, режимам работы, гарантийным срокам, условиям экс­плуатации;

§ обоснование необходимости применения дефицитных изделий и материалов;

§ сведения о транспортировании и хранении;

§ сведения о соответствии изделия требованиям техники безопасности и производственной са­нитарии;

§ расчеты, подтверждающие работоспособность изделия (кинематические, электрические, теп­ловые, расчеты гидравлических и пневматических систем и др.);

§ расчеты, подтверждающие надежность изделия (расчеты показателей долговечности, ремон­топригодности, сохраняемости и др.);

§ описание специфических приемов и способов работы с изделием в режимах и условиях, пре­дусмотренных техническим зада­нием;

§ описание порядка и способов транспортирования, монтажа и хранения изделия и ввода его в действие на месте эксплуата­ции;

§ оценку эксплуатационных данных изделия (взаимозаменяемости, удобства обслуживания, ре­монтопригодности, устойчивости против воздействия внешней среды и возможности быстрого ус­транения отказов);

§ сведения о квалификации и количестве обслуживающего персонала;

§ экономические показатели (экономическую эффективность от внедрения в производство), необходимые расчеты;

§ ориентировочный расчет цены опытного и серийного изделия и затрат на организацию произ­водства и эксплуатацию;

§ сведения о стандартных, унифицированных и заимствованных сборочных единицах и деталях, которые были применены при разработке изделия, а также показатели уровня унификации и стан­дартизации конструкции изделия;

Дата добавления: 2015-03-29